韓國纖維產業的突出業績，以及近幾年來在國際紡織市場的表現有目共睹。
            　　
    記者近日以親身感受，感受了韓國纖維產業以其不斷研發創新的領先技術和產品，以及他們較為成熟的纖維生產企業所具有的影響力。的確，透過擁有不斷研發創新的功能性面料、原絲、染色及后加工等領先技術的韓國纖維產業，可以看到韓國紡織產業發展的框架。
            　　
    獨具特色的纖維產業　　
            　　
    韓國的纖維產業技術水平處于世界第五位。韓國為了纖維行業的不斷發展，也在重點培育著一些纖維行業的人才。比如說服裝設計師方面，每年會培育八九百人，纖維工業方面的人才每年也有大概670人。韓國纖維業的官方也做了發展前景規劃，目標是在2015年產業纖維的生產比重要達到55%，服裝產品的比重要擴大到30%。
            　　
    正是因為韓國纖維面料種類多，花色翻新快，價格比起歐洲面料相對低廉，韓國纖維面料博得了眾多中國高檔女裝企業的青睞。韓國纖維面料企業主要供應給做OEM的中國大型企業，隨著中國服裝產業的整體提升，現在韓國企業不僅為加工型企業提供面料，也為品牌服裝企業提供一些高檔、功能性的面料。
            　　
    有資料顯示，中國高檔服裝在采購和使用日本、韓國面料方面占其所使用面料的30%以上，且份額還在不斷增加。因為定位高檔市場，韓國面料企業主要看好北京、上海、廣州、深圳這幾個主要制作高檔服裝的城市。
            　　
    韓國纖維產業聯合會常務副會長河明根在接受記者采訪時說道：“對于即將舉辦的第十四屆中國國際面料及輔料（秋冬）展，韓國纖維協會非常關注，并委派韓國織物進出口協會組織相關專業企業人員前往參觀交流。通過這個展會還可以更細致地了解中國在紡織面料方面的發展和現狀，過去韓國對中國出口主要是纖維原料，但現在中國在這方面的能力已經很強，韓國企業更愿意以自己的企劃能力、技術開發能力與中國的生產能力相結合，以此為基礎向世界進軍。”
            　　
    韓國纖維看大邱
            　　
    如今紡織領域都知道韓國有個叫做大邱的地方，這里真正具有代表性的產業當屬纖維的研發和纖維生產企業。
            　　
    大名鼎鼎的It'sMemory（記憶型纖維）、Z-Entra纖維以及多種面料都是出自這里。他們生產的記憶型纖維具有優越的伸縮性和可恢復性，同時在染整和色牢度上又比其它彈性纖維性能優越，在全球纖維面料市場上備受贊譽。
            　　
    設立在大邱的韓國纖維開發研究院以技術為中心，持續不斷的研發，高附加值的產品技術，推動研發和營銷雙步走。
            　　
    不同于其他研發機構的是，對于市場的瞬息萬變，研究院以給紡織業界和企業提供相關技術作為首要任務。通過對材料的不斷研發而打造的新材料、新產品樣品、新技術服務于紡織業界和纖維生產企業。
            　　
    在韓國纖維開發研究院的研發產品展示廳里，記者看到了多項纖維研發成果。
            　　
    Characteristics是一種被稱為蝶形的纖維，它足足有123層纖維結構，這種復合材料纖維被韓國纖維開發研究院視為研發產品的驕傲，它不僅目前被廣泛生產使用，而且在全球為韓國纖維研發贏得了榮譽。EICOMTY纖維則是從服裝用拓展成了產業用纖維，它是用一根紗紡成的高密度纖維。DODECANE纖維是用新機器織出來的面料，手感細膩、在色彩體現上更為立體。DEEPLON則是在面料表面上加入了特有的成份，使織出來的面料減重。
            　　
    可以肯定的是，韓國纖維開發研究院為韓國的纖維產業發展起到了推動作用。他們在做的是真正了解到生產企業希望生產什么樣的面料，他們來負責研究和開發。并將這些需求和研發結果化整為零，以先進的技術推動整個纖維產業的發展。
            　　
    透過纖維看差距
            　　
    公平地說，就一般的紡織品來說，中國和韓國差別不太大，但是韓國在功能性面料領域，比如保溫、防水、防輻射等面料的研發和生產方面的確領先于中國。
            　　
    另外，面料設計滯后一直是制約國內服裝業發展的瓶頸。有關數據顯示，中國進出口服裝面料在貨值上大體相當。其中，51％的進口服裝面料屬于進料加工，45％屬于來料加工。如果單從數量看，國產服裝面料完全能夠滿足國內消費者的需求，但在質量、手感及圖案設計等方面仍與進口面料有很大差距。
            　　
    面對咄咄逼人的國外面料生產商，中國的面料生產企業卻因質量不高、科技含量低、花色品種缺乏創新而顯得底氣不足。
            　　
    必須承認，有很多企業更愿意承接來樣加工，而不愿投入更多的資金和時間做市場調研和開發，不愿更多地承擔市場風險。另外，由于目前面料商還不能根據服裝商或設計師的要求提供小批量的定織定染產品，這就使得服裝商和設計師更愿意把目光投向那些經營模式非常靈活的進口面料。
            　　
    一位同行的服裝企業老總說：“制作高質量的服裝首先必須有高質量的面料，國內服裝企業之所以難以跟世界知名服裝企業相抗衡，致命的弱點就是面料質量上不去。”“我家大門常打開”。在奧運精神的感召下，在中國有不斷精彩發展的今天，相信會有更多的創新技術豐富我們不斷發展的紡織產業，交流和合作將助力實現多方共贏。