智能型高速噴氣織機是國家發(fā)改委啟動的“新型紡織機械重大技術(shù)裝備項目”第一批10個項目之一。目前，這款由經(jīng)緯紡機自主研發(fā)的智能型高速噴氣織機已經(jīng)取得突破性的進展，有望在今年7月底上海舉行的紡機展上展出，在經(jīng)緯紡織機械股份有限公司總經(jīng)理助理董珉眼中，這是經(jīng)緯織機再次騰飛的希望。

    初見董珉，言談話語間，記者能感受到他承受的巨大壓力。銀根緊縮、新關(guān)稅政策、國外企業(yè)的大舉搶灘、生產(chǎn)成本的增加，以及收上來的過多的承兌匯票都讓已過知天命之年的董珉感到憂慮。
                
    “現(xiàn)在干織機這一行，都讓人心痛。”董珉坦言，“不過歸根到底，還是我們做得不夠，如果我們做得夠好，從每年進口的15000臺訂單中，拿到10%，我們國內(nèi)的織機企業(yè)就會有一個大的改觀。經(jīng)緯以及所有國產(chǎn)織機企業(yè)的發(fā)展還要靠技術(shù)的創(chuàng)新，靠研發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)產(chǎn)品。”
                
     董珉口中所說的經(jīng)緯技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)品，是指國家發(fā)改委啟動的“新型紡織機械重大技術(shù)裝備項目”第一批10個項目之一——智能型高速噴氣織機。目前，這款由經(jīng)緯自主研發(fā)的智能型高速噴氣織機已經(jīng)取得突破性的進展，有望在今年7月底舉行的紡機展上展出，在董珉眼中，這是經(jīng)緯織機再次騰飛的希望。
                
    掌控電控自主知識產(chǎn)權(quán)
                
     智能型高速噴氣織機這一研發(fā)項目以咸陽維爾機械制造有限公司為主要承擔單位，北京經(jīng)緯紡機新技術(shù)有限公司為電控系統(tǒng)承擔單位。該項目將在已研制成功的具有世界先進水平的噴氣織機的基礎(chǔ)上，通過必要的技術(shù)改造，實現(xiàn)年產(chǎn)3000臺新型噴氣織機的目標。
                
    電控系統(tǒng)是噴氣織機的技術(shù)核心，誰擁有先進的噴氣織機電控系統(tǒng)，誰就擁有了最先進的噴氣織機。為此，經(jīng)緯與世界500強企業(yè)美國丹納赫公司進行戰(zhàn)略合作，聯(lián)合開發(fā)經(jīng)緯擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、達到國際先進水平的噴氣織機電控裝置。
                
    董珉表示，現(xiàn)有的噴氣織機生產(chǎn)廠家除部分為引進國際技術(shù)外，其余均為“自行開發(fā)”。這種“自行開發(fā)”并不是嚴格意義上的獨立、自主的自行開發(fā)，很多企業(yè)采用的是消化吸收外購圖紙，再生產(chǎn)類似產(chǎn)品的做法。這種做法導致國產(chǎn)噴氣織機大部分是中低檔次的重復產(chǎn)品，缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)，總體技術(shù)水平落后于國外的一、二代產(chǎn)品
                
    為了擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，經(jīng)緯先后進行了噴氣織機的經(jīng)紗張力控制、儲緯感應(yīng)電機伺服驅(qū)動控制、數(shù)字探緯、數(shù)字化引緯控制等技術(shù)研究，建立了多個具有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)學模型。經(jīng)緯采用當前國際最先進的DSP、FPGA及伺服技術(shù)組成高精度的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的經(jīng)緯織機控制系統(tǒng)，替代目前國內(nèi)外普遍采用的PLC、工控機等電子設(shè)備，實現(xiàn)了電子送經(jīng)、電子卷取、多色任意選緯、數(shù)字探緯等功能。
                
    此外，經(jīng)緯還開發(fā)了噴氣織機的黑匣子，實現(xiàn)對設(shè)備信息的記錄，有利于技術(shù)人員對設(shè)備進行監(jiān)控、故障分析及現(xiàn)有工藝參數(shù)調(diào)整等。經(jīng)緯噴氣織機電控系統(tǒng)的成功開發(fā)和批量生產(chǎn)，使經(jīng)緯紡機繼續(xù)保持了在國產(chǎn)噴氣織機行業(yè)中的領(lǐng)先優(yōu)勢。
               
     企業(yè)需求是研發(fā)方向
                
    董珉告訴記者，目前，很多紡織企業(yè)都面臨招工難題，有些企業(yè)甚至因為招不上工人，被迫停產(chǎn)。《勞動合同法》出臺以后，企業(yè)的勞動力成本增加了很多，能夠降低人力成本的高智能化機型受到很多紡織企業(yè)的青睞。
                
    智能型高速噴氣織機采用先進的智能系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)的幫助下，工人只需輸入織物的參數(shù)（經(jīng)緯密、紗支等），系統(tǒng)便會自動設(shè)定其他織造所需的工藝參數(shù)，顯示機械部分調(diào)整的推薦值，并可在織機運行過程中監(jiān)視其運行動態(tài)，根據(jù)需要自動調(diào)整有關(guān)參數(shù)，使織機一直處于最佳工作狀態(tài)。
                
     此外，高速化也是智能型高速噴氣織機的主要優(yōu)點，織機速度與各個機構(gòu)設(shè)計的合理性、零部件加工裝配精度密切相關(guān)。為了提高織機的轉(zhuǎn)速，經(jīng)緯研發(fā)部門通過優(yōu)化打緯結(jié)構(gòu)、開口凸輪曲線，降低振動源的振動幅度。該設(shè)備還通過加強機架強度，提高抗振能力，保證了噴氣織機的高速運轉(zhuǎn)。
                
    “目前，我們生產(chǎn)的190厘米筘幅的噴氣織機已經(jīng)達到了每分鐘900多轉(zhuǎn)，我們的目標是達到1000轉(zhuǎn)以上；280厘米筘幅的織機已經(jīng)達到了每分鐘600轉(zhuǎn)；360厘米筘幅的織機已經(jīng)達到每分鐘500轉(zhuǎn)。現(xiàn)在360厘米筘幅的新型噴氣織機已經(jīng)實現(xiàn)批量生產(chǎn)，目前已銷往山東48臺。”董珉高興地告訴記者。
                
    “節(jié)能降耗是紡機產(chǎn)品的開發(fā)趨勢，我們對這款智能型高速噴氣織機進行了節(jié)能設(shè)計。”董珉介紹說，過去由于紗的質(zhì)量較低，織機的開口量較大，這也是當時織機的優(yōu)點。但是，隨著紗的質(zhì)量的提高，開口量大不僅不再是優(yōu)點，反而成為引起織機高耗能的缺點。現(xiàn)在，我們在開發(fā)新機型的時候，優(yōu)化氣路設(shè)計，縮短氣流路徑，降低氣阻，同時采用集束性好的噴嘴結(jié)構(gòu)，從而達到節(jié)能降耗的目的。經(jīng)過改造后，新機型的能耗比原機型可降低8%左右，節(jié)能效果顯著。
                
    董珉介紹說，智能型噴氣織機是集機、電（磁）、光、氣為一體的高自動化織造設(shè)備，該項目完成后，經(jīng)緯可達到年產(chǎn)3000臺新型噴氣織機的生產(chǎn)能力，其中340厘米以上筘幅900臺，常規(guī)配置的2100臺，電控系統(tǒng)3000臺。董珉相信，智能型噴氣織機終將贏得紡織企業(yè)的信任，助推經(jīng)緯織機再次騰飛。