歲末年初，國內紡機企業普遍遇到了近幾年少有的現象--設備訂單量持續下降。一些企業在2007年收到設備定金后，今年初生產出的設備卻遲遲沒人提貨；還有少數的棉紡企業在下設備訂單時，要求只付設備生產企業20%的定金，這比往年慣例少付了一半不說，其余貨款還要3年后付清，這讓紡機企業叫苦不迭。深入分析一下，年初紡機市場的這些“不尋常”，也許可以從目前國內紡織企業發展面臨的矛盾中找到原因。
 
　　產品結構不合理供需矛盾突出目前棉紡行業正悄然演繹著兩種不同的現實，一邊是部分企業正在加大產品調整力度，確保經濟運行平穩增長，一邊是許多企業因日益嚴峻的外部環境而掙扎在生存邊緣。當行業大盤整體不再走紅時，我們行業發展中存在的矛盾與問題也進一步凸顯出來。
 
　　安徽華茂紡織集團公司總經理王功著表示，華茂和國內眾多紡織企業一樣，面臨著激烈的市場競爭，需要應對人民幣持續升值、出口壓力不斷增大、銀行信貸緊縮、成本攀升等諸多問題。但現在更讓人警醒的問題，是國內紡織產品結構不合理，附加值低的中低檔產品所占比例過高的矛盾日顯突出。2007年，全國新增紗錠預計為1000萬錠，國內紗錠保有量將超過1億錠，紗產量達到2000萬噸。在這些紗線產品中，占有一席之地的名牌、高檔產品只占全部產能的20%，就全行業而言，即使是“表現較好”的那些企業，其附加值較高的高支紗產品也只占到企業全部產品的45%左右。
 
　　可以肯定地說，一些企業在感受到來自各個方面壓力的同時，也開始了新的技術升級。從去年年底到今年年初，重慶、湖北、廣東和山東等地的棉紡企業新上或改造的緊密紡項目就達100萬錠，全年預計將超過200多萬錠。這表明，有的企業已經看到市場對高檔產品的熱切需求和技術改造所創造的利潤增長點。從這個角度看，越在困難的時刻，越不應放棄實施技術改造，只有加速產品結構的調整，才是走出困境的必由之路。
 
　　紡織品成本上升產業優勢下降今年《勞動合同法》的實施，進一步導致了人工成本的增加。廣東順德順發紡織公司人力資源部負責人表示，沿海地區絕大部分紡織企業是中小型民營企業，在為工人繳納相關的保險和公積金方面普遍存在欠賬情況。同樣，由于交貨時間短、一些企業實行計件工資等原因，企業加班也是普遍現象。但是在法律的重壓下，今年企業將不得不依法辦事。過去紡織工人每月工資600~800元，現在漲到1000多元還沒有人愿意干。據了解，為了留住工人，東部一些地區僅去年一年員工工資就增加了20%。但是企業無法將這些成本轉移到產品上來，一些利潤微薄的企業已經無法承受，不得不關門了事。
 
　　廣東等地有一些小企業在去年12月底前主動歇業倒閉，稍有實力的企業則正在考慮外遷。另外，近5年來，雖然我國紡織品服裝出口以每年兩位數速度持續增長，但就成本和效益而言，國內紡織企業目前的用棉成本和同是發展中國家的印度和巴基斯坦相比要高出30%，勞動力成本也高出30%。以40支紗為例，我們每噸紗價格為26000元，國外的價格只有21000元，相差了20%左右。此外，紡織行業產能的增幅遠遠高于國內棉花產量的增幅，國產棉已難以滿足紡織企業的用棉需求，紡織企業對進口棉的依存度越來越大，這一局面將長期存在。勞動力和用棉成本的上升，將進一步削弱紡織行業的國際競爭力。
 
　　人民幣持續升值出口利潤減少據有關部門測算，人民幣匯率每升值1%，紡織行業利潤將減少70億元。近幾個月，一些紡織出口企業已切實感受到海外訂單減少帶來的壓力。有企業反映，每年的四季度應是接單的黃金期，一般可以基本落實下一個半年的訂單，而去年年末卻打破了這一慣例。湖北多佳實業有限公司總經理王先進表示，因為不能承受中國紡織品調價等原因，一些外商將訂單轉移到了其他國家和地區，“一些歐美的老客戶正在把生意轉給柬埔寨、越南、印度等其他亞洲國家的工廠，而我們的產品并非不可替代，特別是普通品種的議價能力較差，一旦歐美采購商在東南亞地區培養起了新的供應商，我們的訂單將流失得更快”。
 
　　中國紡織工業協會副會長高勇在談到目前市場狀況時指出，現在國內紡織業又處在了調整階段，這也是市場規律的作用結果。面對人民幣升值、勞動力成本上漲、資金短缺等問題，經過多年市場洗禮的企業必須加快技術改造步伐。壓力固然存在，但并非不能化解。雖說從行業整體來看，持續平穩發展的好時期仍在繼續，但隨著宏觀環境和市場因素的變化，行業內部的新一輪洗牌勢在必行。需要正視的是，這種壓力既來自外部環境，也是行業發展的必然趨勢。但不管是來自國外的還是國內的挑戰，我們都不能逃避，要勇于承擔責任。持續打造中國紡織產業的新體系，將是化解產業發展矛盾的有效措施之一。