近兩年來，我國無梭織機的進口量一直保持在15萬臺左右的水平。國產無梭織機經歷了幾十年的發展，到目前為止制造水平還比較落后。盡管國內從事無梭織機的生產企業在不斷增多，技術實力在不斷提高，但面對被進口設備不斷吞噬的市場份額，國產無梭織機顯得心有余而力不足。

    我們做得還不夠！
                
    早在上世紀80年代，國家就開始支持無梭織機技術的引進。直到現在，我國無梭織機的制造仍有以下問題。首先是生產結構不合理，主要是織機的技術結構不合理，高中低檔設備配置不合理。國產高檔次的無梭織機制造企業幾乎是廖廖無幾，中低檔次的比比皆是，這導致國產噴氣織機技術檔次上不去，價格越來越低。從生產企業結構分析，大型企業少，中小企業多，沒有形成合理的生產規模。從生產組織結構分析，“大而不全，小而不專”的局面仍未改觀，零件自制率高，勞動成本高，勞動效率低。究其原因，無非是開發投入少，研發能力不足，加上結構調整的步履艱難，社會化大生產的格局難以形成。近幾年我國進口的1.5萬臺噴氣織機幾乎全是高檔的，其中從日本進口的占80％，從比利時進口的占11％，從意大利進口的占8％，平均每臺單價2.5萬美元。當然，機幅配置不同也使設備的技術、檔次不同，導致價格差距懸殊，但這些正說明產品技術和檔次的重要性。我國曾采用合作生產方式引進的日本噴氣織機的設計制造技術，但遺憾的是，我們未能真正消化吸收，未能很好地實現國產化，未能形成批量生產的能力，更未能實現自己的品牌。從目前我國生產的無梭織機類別、品種來看，適用于棉、毛、麻、絲和化纖的織機都有了，但都是大路貨，只能織一些傳統的織物。還有許多裝飾織物、產業用織物的無梭織機還有待開發。
                
    從現階段看，我國無梭織機的占有率與世界發達國家相比還比較低。據統計資料表明，全世界的無梭織機占有率的平均數為30％多一點，其中無梭織機占有率在80％以上的有德國、英國、美國、俄羅斯、意大利和瑞士，我國臺灣省的無梭織機占有率也已達到了80％以上；而我國的無梭織機占有率還不到20％。這就給我國無梭織機制造企業的發展提供了空間。首先是匯率優勢。目前，歐元對美元升值，而人民幣也是采取盯住美元政策，歐元對人民幣也在升值。這樣，歐盟的設備進入中國的成本將會大大提高，將會抑制歐盟紡織機械企業進入中國，從而拉動我國紡機工業的發展。其次是與紡織企業兼容性的優勢。我國有很多紡織企業選購了國外設備，但無法在短期內使員工適應這樣的新設備，這不僅發揮不出國外設備的優勢，而且造成巨大的浪費，而國產設備更適合我國紡織企業人員素質相對較低的現實。
                
    離世界水平越來越遠？
                
    從現階段乃至更長時間來看，國外企業的優勢還是不可替代的。對于很多紡織企業來說，一些關鍵的設備和零部件國內根本就不能生產，即使能生產也不能創造較高的經濟價值。在國際市場上，噴氣織機的技術水平進步較快，國際著名的噴氣織機制造商紛紛用提高噴氣織機的速度和效率顯示企業的技術實力。目前，國外企業已經推出了機械運轉速度達到1900轉/分的噴氣織機。國際先進的噴氣織機的關鍵主控制系統普遍采用32位計算機控制，對主噴、輔噴、牽伸噴嘴和電磁閥等形成的織機氣流控制系統、電子送經系統、電子卷取系統、開口系統、電子絞邊、電子剪刀等能進行有效控制，能夠采集、監測、設定、調整各種工藝參數，具有故障診斷功能，可以通過英特網、工業以太網、現場總線實現織機聯網控制、診斷和管理。
                
    從市場格局看，國際紡機制造企業正在加快向中國轉移和本土化的進程，不少國際著名紡機制造企業在我國投資建廠，并逐步實現了在中國的本土化，有的已基本形成了生產能力。他們的到來，一方面帶來了產品設計、制造和管理方面的經驗，為我們提供了學習的機遇；另一方面，也將更直接地構成對我們的威脅和挑戰。而且，國際先進紡機制造企業為增強其競爭力，促進其市場的開拓與銷售，又進一步推出了為用戶進行注冊商標、標準認證的制度，滿足用戶使用或維護的要求，同時強化了其質量和品牌上的優勢。
                
    中國是一個紡織大國，因此對于每個紡織機械企業來說都是一個十分誘人的大市場。國產無梭織機急待提高技術水平，才能守住我們的市場份額。