“目前訂單越來越多，我們正在加大生產。”昨日，青島即發集團即發科技有限公司任經理在電話中興奮地對記者說。讓他如此興奮的，就是公司2003年自主研發的微孔聚四氟乙烯膜今年開始進行規模化的生產，并實現了盈利。

　　據了解，微孔聚四氟乙烯(PTFE)薄膜具有較高的防水防風透濕性。PTFE層壓面料有廣泛的應用領域，涉及高檔服裝及戶外運動用品，如滑雪服、登山服、手套、鞋類、野營睡袋、帳篷等。

　　專家表示，在紡織行業受到國際貿易摩擦、原材料價格上漲等諸多因素的影響利潤大幅下滑的情況下，高科技紡織品已經成為青島紡織企業的突破口。青島紡企要想在激烈競爭中求得生存和發展，就必須挺進高端，提高產品附加值和技術含量，加快出口產品的升級換代，從而順利地占領國際國內市場。

    自主研發

　　近年來，由于國際貿易壁壘的層出不窮、出口退稅率下調，我國紡織品對外貿易受到嚴重影響。據了解，目前紡織品行業利潤率僅維持在3%～5%左右，服裝行業利潤率也只有7%～9%左右，均屬于薄利行業。“受出口退稅下調、人民幣升值等不利因素的影響，企業今年已經損失上百萬元的利潤。”青島一家外貿公司總經理徐先生無奈地對記者說。  

　　“中國紡織品要提高自己抗風險能力，必須由‘制造’走向‘創造’。”青島適之寶枕工坊的總經理張靜認為，雖然中國紡織業在世界上的地位舉足輕重，但由于多是貼牌加工，整個紡織生產、銷售過程中，中國企業只賺取不到10%的加工費，許多與品牌、營銷等環節相關的市場收益，都被其他國家的企業分享。在這種情況下，中國紡企必須調整產業結構，提高自主創新能力，開發新材料和先進加工技術，以改造傳統紡織工藝。

　　對此，任經理表示了認同。他表示，即發研發的微孔聚四氟乙烯膜項目對于調整企業產業結構具有重要的作用。目前，我國能夠生產這種薄膜的企業僅有四五家。即發則是生產聚四氟乙烯(PTFE)微孔薄膜技術比較成熟的企業之一。目前，公司研發的微孔聚四氟乙烯膜很受國際市場的歡迎，出口挪威、加拿大等國家。由于科技研發推動了技術進步和產業升級，公司也獲得更多的利潤。“微孔聚四氟乙烯膜的利潤非常高，是普通紡織品、服裝的幾十倍。”

    集體發力 在研發上，即發集團在全國都算是先行一步，也正因為此，即發已經大有斬獲。早在2000年，他們就根據甲殼質纖維的生物保健性能和用途，首次把紡織纖維與海洋生物工程相結合，開始進行功能新產品的嘗試。

　　“即發集團每年產值的38%以上來源于技術創新，出口產品中新產品產值率在30%以上。其中，甲殼質纖維該項目實現產業化以來，已為企業增加新收入上億元。”即發集團有關負責人說。

　　今年4月份，歷經兩年科技攻關，即發研發成功了“高性能殼聚糖纖維材料”。“即發該項技術的研發成功意味著青島紡織行業發力高端產品有了突破。”市經貿委相關負責人認為，即發集團在殼聚糖纖維的基礎上，通過改進工藝，研發生產出殼聚糖銀纖維和天然色素染色殼聚糖纖維，并織出純殼聚糖纖維布，是殼聚糖纖維領域的重大技術進步。今后企業將進一步開發相關新產品，盡早地實現規模化生產。

　　為了實現產業升級，青島紡企開始集體發力，突圍高端市場。除即發外，青島喜盈門集團研發出從海藻中提取的具有生物保健功能的海藻酸鈉纖維、用來開發新型功能紡織品的創新成紗技術。而青島市第一個省部共建國家重點實驗室培育基地“青島市纖維新材料與現代紡織重點實驗室”前不久通過了國家科技部專家驗收，進入了正式運行階段。

　　青島紡織總公司有關人士則透露， 青島紡織總公司正在加快一個園區和兩個現代化都市工廠建設，實現產業升級。目前，紡聯集團一棉公司將通過引進世界一流的織造設備及先進的紡紗設備，打造產品高端、具有較強產品研發能力和市場競爭力的現代化都市工廠。同時，紡織總公司正在籌建技術與產品研發中心，以進一步提高科技創新特別是自主創新能力。