先進制造技術(shù)發(fā)展的總趨勢可歸納為：精密化、柔性化、網(wǎng)絡化、虛擬化、數(shù)字化、智能化、清潔化、集成化及管理創(chuàng)新等。而數(shù)字化設計與制造技術(shù)是先進制造技術(shù)的基礎。隨著計算機技術(shù)的不斷提高，Internet網(wǎng)絡技術(shù)的普及應用，以及用戶的不同需求，CAD、CAE、CAPP、CAM、PDM（C4P）等技術(shù)本身也在不斷發(fā)展，集成技術(shù)也在向前推進，其發(fā)展趨勢主要有以下幾個方向。
   
    一是利用基于網(wǎng)絡的CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM（C4P）集成技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品全數(shù)字化設計與制造。 
    
    在CAD/CAM應用過程中，利用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM技術(shù)實現(xiàn)并行工程，可以極大地提高產(chǎn)品開發(fā)的效率和質(zhì)量。企業(yè)通過PDM可以進行產(chǎn)品功能配置，利用系列件、標準件、借用件、外購件以減少重復設計。在PDM環(huán)境下進行產(chǎn)品設計和制造，通過CAD/CAE/CAPP/CAM等模塊的集成，實現(xiàn)產(chǎn)品無圖紙設計和全數(shù)字化制造。二是CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技術(shù)與企業(yè)資源計劃、供應鏈管理、客戶關(guān)系管理相結(jié)合，形成制造企業(yè)信息化的總體構(gòu)架。 
    
    CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM技術(shù)主要用于實現(xiàn)產(chǎn)品的設計、工藝和制造過程及其管理的數(shù)字化；企業(yè)資源計劃ERP是以實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財、物的管理為目標；供應鏈管理SCM用于實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部與上游企業(yè)之間的物流管理；客戶關(guān)系管理CRM可以幫助企業(yè)建立、挖掘和改善與客戶之間的關(guān)系。上述技術(shù)的集成，可以整合企業(yè)的管理，建立從企業(yè)的供應決策到企業(yè)內(nèi)部技術(shù)、工藝、制造和管理部門，再到用戶之間的信息集成，實現(xiàn)企業(yè)與外界的信息流、物流和資金流的順暢傳遞，從而有效地提高企業(yè)的市場反應速度和產(chǎn)品開發(fā)速度，確保企業(yè)在競爭中取得優(yōu)勢。 
   
     三是虛擬設計、虛擬制造、虛擬企業(yè)、動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟、敏捷制造、網(wǎng)絡制造以及制造全球化，將成為數(shù)字化設計與制造技術(shù)發(fā)展的重要方向。 
   
     虛擬設計、虛擬制造技術(shù)以計算機支持的仿真技術(shù)為前提，形成虛擬的環(huán)境、虛擬設計與制造過程、虛擬的產(chǎn)品、虛擬的企業(yè)，從而大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，提高產(chǎn)品設計開發(fā)的一次成功率。特別是網(wǎng)絡技術(shù)的高速發(fā)展，企業(yè)通過國際互聯(lián)網(wǎng)、局域網(wǎng)和內(nèi)部網(wǎng)，組建動態(tài)聯(lián)盟企業(yè)，進行異地設計、異地制造，然后在最接近用戶的生產(chǎn)基地制造成產(chǎn)品。 
   
     四是以提高對市場快速反應能力為目標的制造技術(shù)將得到超速發(fā)展和應用。 
   
     瞬息萬變的市場促使交貨期成為競爭力諸多因素中的首要因素。為此，許多與此有關(guān)的新觀念、新技術(shù)在21世紀將得到迅速的發(fā)展和應用。其中有代表性的是：并行工程技術(shù)、模塊化設計技術(shù)、快速原型成形技術(shù)、快速資源重組技術(shù)、大規(guī)模遠程定制技術(shù)、客戶化生產(chǎn)方式等。 
    
    五是制造工藝、設備和工廠的柔性可重構(gòu)性將成為企業(yè)裝備的顯著特點。 
    
    先進的制造工藝、智能化軟件和柔性的自動化設備、柔性的發(fā)展戰(zhàn)略構(gòu)成未來企業(yè)競爭的軟、硬件資源；個性化需求和不確定的市場環(huán)境，要求克服設備資源沉淀造成的成本升高風險，制造資源的柔性和可重構(gòu)性將成為21世紀企業(yè)裝備的顯著特點。將數(shù)字化技術(shù)用于制造過程，可大大提高制造過程的柔性和加工過程的集成性，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量和效率，增強工業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力。 
    
    現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)設計要求有效地組織多學科的產(chǎn)品開發(fā)隊伍，充分利用各種計算機輔助技術(shù)和工具并充分考慮產(chǎn)品設計開發(fā)的全過程，從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出滿足用戶需要的產(chǎn)品。