新年伊始，從全國科學技術大會上傳來喜訊，"化纖長絲紡絲機機電一體化關鍵裝置"等四項紡織科技成果榮獲國家科技進步二等獎。這四項成果都是榮獲2004年中國紡織工業協會科學技術獎的項目，代表了近年來紡織工業以高新技術指導產業結構調整，推進產業升級，培育核心競爭力的一系列成果。2005年，又有82項科技新成果榮獲中國紡織工業協會科學技術獎。
    
    
      一項科技成果的推廣和應用，能對行業的發展產生多大的影響？通過最近獲得國家科技進步二等獎的化纖項目，讓我們來算一筆賬。由于我國科技工作者攻克了滌綸生產中的核心技術，通過自主創新，對滌綸的聚合、抽絲（長絲和短纖）、卷繞成形等關鍵技術完成了設備的國產化，使我國滌綸成套設備與國外相同設備相比，成本減少80％以上。在"十五"期間，我國新增滌綸生產能力近1500萬噸，其中長絲項目的65％、短纖項目的60％因為采用了國產設備和技術，降低投資成本2188億元，同時降低了產品制造成本45億元。由此形成了中國化纖高技術、低成本的特色，為紡織服裝在國際市場的競爭能力打下了別的國家無法模仿的基礎。
    
      2005年，應該說是中國紡織科技進步和發展取得豐碩成果的一年。在國際油價飚升的背景下，中國紡織科技人員開發出具有自主知識產權的黃麻精細加工技術、竹纖維制備技術等，都具有重大的國際性前瞻意義。這些新型天然紡織材料以其綠色環保、取之不盡、用之不竭而備受關注。
    
      在不久前舉行的中國紡織報創刊20周年慶典上，中國工程院院士季國標接受了本報記者的采訪，他指出，目前國際石油價格的飚升，實際上已經動搖了以化纖為支撐的世界紡織原料體系。在西方，一些著名的化纖企業，如杜邦公司、蘭精公司等，紛紛把目光投向利用非石油資源生產纖維的領域。如杜邦公司利用玉米淀粉開發的聚乳酸（PLA）纖維、蘭精公司利用天然纖維開發的無污染生產過程的新型粘膠天絲（Tencell）纖維。而我國科技人員開出的黃麻、槿麻、竹纖維等天然纖維的精細加工技術，與國際先進技術相比，不僅具有中國特色，還在先進性、實用性方面占有巨大優勢。
    
      黃麻是除了棉花外，世界存量最大的天然纖維，由于加工技術的限制，長期以來只能做麻袋、地毯等低檔產品。我國科技人員發明的精細加工技術，使黃麻成為運動類、休閑類高檔面料的原料，并且保持著吸濕透氣、抗菌等諸多優點。除了服裝面料外，精細加工的黃麻纖維也是醫療用品、床上用品、汽車外殼和車內裝飾等產業用紡織品的理想材料。
    
      天然竹纖維是一種新型紡織原料。過去，竹子一直被劃分在建筑材料領域。幾年來，中國科技人員從把竹子制漿制造粘膠纖維，到直接分解和制取天然竹纖維，取得了一系列的成果。由于竹子的速生性和原料成本低廉，如果竹纖維在紡織業形成產業化，其市場前景將十分廣闊。
    
      季國標指出，我國的這些科技成果，不僅符合國際流行的綠色環保概念，有資源豐富的優勢，更重要的是它們具有成本低廉的巨大市場潛力，這是那些僅在技術含量領先的PLA、Tencell纖維等無法比擬的，足以令國際著名的原料商望其項背。因此，這類科技創新發明，是屬于開發和利用新型資源的重大成果，它們對中國紡織工業今后的可持續發展，將起到積極的推進作用。