1、阻燃紡織品

    以美國杜邦公司上世紀60年代生產的Nomex最為著名。其本身具有永久阻燃性以及優良的熱穩定性。美軍的防護服裝便使用了該纖維。隨著該纖維的廣泛應用，杜邦公司又相繼開發了一系列改進的Nomex產品，其中以NomexIIIA的應用最為廣泛，其組成為93％Nomex、5％Kevlar和2％抗靜電纖維。加入Kevlar是為了增加衣服在高溫火焰以及電弧閃爆下抗熱、抗收縮及抗震性能，加入抗靜電纖維是為了減少靜電，改善穿著舒適性。
    Nomex極限氧指數為28，具有較高的分解溫度，而且在高溫不會熔融。Nomex具有很好的熱穩定性，在260°C連續使用100小時后，其強度仍能保持原強度的65％。在304°C高溫下使用7天，仍能保持原強度的50％。Nomex同時具有優異的耐化學性，即耐酸堿、氧化劑及有機溶劑等。其耐輻射性優良，在一定強度的紫外線和Y射線的照射下，具強力幾乎無損失。NomexⅢA有白絲和原液著色色絲兩種。其白絲染色已經過關。日前在工業阻燃服、防電弧服、消防服、賽車服以及電焊和爐前工作服應用。

    日本白衛隊采用Nomex與棉混紡并對棉做阻燃后處理。

    2、防寒服的發展趨勢

    防寒服是指在氣溫－10°～－40°C，且有大風的環境下，能夠維持人體正常生理指標的服裝。其發展向著產品系列化、材料輕型化、結構科學化、功能合理化的方向發展。如美軍的冬季防寒服是由單兵服裝、手套、帽子和鞋襪及褲吊帶等共23件組成。服裝基本分6層。分別為(1)聚丙烯內衣和內褲，屬聚丙烯復絲拉絨針織物；(2)滌綸絨襯衣、褲襯里與長毛絨背帶工裝褲，絨衣為滌絲纖維絨線，背帶工裝褲為滌綸長毛絨面料；(3)野戰棉衣襯里，是由滌綸絮片和防撕裂的尼龍面料制成；(4)野戰衣褲，是四色迷彩尼龍-棉防風布；(5)GORE-TEX偽裝風衣和偽裝褲，是由三層GORE-TEX層壓織物；(6)白色雪地偽裝風衣與褲子，是由棉-尼龍混紡布制成。

    加拿大軍隊標準防寒服是由四層組成：襯衣、襯褲；作訓上衣、褲內膽；作訓夾克、作訓褲；棉外套。

    防寒服的發展趨勢：外衣材料防風性能要好，因此，具有特殊防風效果的面料以及進行特殊防風整理的面料肯定有用武之地。內衣材料透濕、透氣性要好，因此，內衣一般選用棉、麻、粘膠等纖維素纖維或再生纖維素纖維的針織物或表面粗糙的針棉制品。中間層保暖性要好，若中間層含有靜止的空氣，保暖效果更理想�，F在的暖棉、遠紅外材料、中空纖維都應是不錯的選擇。未來的防寒服一定是集功能性、舒適性、兼容性和經濟性于一體的綜合系統。

    3、新型反恐軍用服裝

    經歷9．11恐怖襲擊事件后，美國軍隊系統、美國國家安全部提供了大量資金與杜邦和北卡大學共同研制新一代的特種防護服。

    杜邦公司成功研發了專門用于反恐人員穿著的防護服，可以有效阻止化學和生物物質對人體的侵襲，現在主要用于美國士兵和消防員的工作服。從反饋信息看，這種服裝的穿著性和防護性得到了廣泛的肯定。其軍用服裝的原型經過了美國軍隊系統中心的鑒定認可，并在新奧爾良的國際消防協會進行了展出。杜邦公司除了傳統的防火材料以外，Nomex和Kevlar這些新型材料都被廣泛用于特種防護服的生產。這種服裝具有選擇性滲透薄膜，輕薄耐用，對于有毒化學丁業和戰爭前線的工作人員具有很好的保護作用。通過選擇性傳輸工藝，這種防護服可以在阻擋有害物質滲入服裝到達人體的同時，使水分通過選擇滲透薄膜擴散到外界，保證汗液蒸發，使人體的熱量很快散失。這種新型車用服裝將比目前士兵穿著的防護服輕50％，易于攜帶，同時防止煙、霧等懸浮物質和生物制劑的滲透。

    4、生化防護服材料

    國外的生化防護服大體分為兩類：一是隔絕式防護服，通常是用橡膠和塑料在外，里面為紡織物。不透氣、不透濕。在核生化相關事件中，這類服裝用于洗消專業分隊和武器銷毀人員(化學兵)等特種專業人員。

    另一類是透氣式防護服，是相對隔絕式防護服而言的，外層面料能阻擋毒劑的小液滴和蒸氣，使其不能透過防護服，但空氣和水蒸氣能透過，提高了穿著舒適性。該類防護服又分為三類：

    (1)物理吸收型，其主要特點是利用溶劑吸收毒劑。當防護服吸收毒劑而失去防毒能力后，通過通風或熱空氣消毒后可以恢復從而繼續使用。缺點是存在解吸現象，防毒時間短。

    (2)化學吸收型，防護服用化學藥劑浸泡過(主要為氯胺)，能對芥子氣蒸汽及小液滴進行防護，防護面窄，且氯胺的在空氣中易失去化學活性，刺激皮膚，腐蝕衣料。

    (3)物理吸附型透氣防護服，是由多層結構組成。美軍的化學防護服外層為尼龍、棉或混紡織物，具有防護有害氣體、液體和阻燃功能，中間采用聚合物基活性炭吸附技術，炭顆粒具有嚴格均一的尺寸和化學防護功能。外軍也有采用活性炭纖維做中間層，該纖維具有更高的吸附容量和更快的吸附或解吸速度，成型性好，方便制作服裝。而且經過浸漬處理，還可以負載催化劑、化學處理劑和殺菌劑等。德國一家公司開發了另一種活性炭吸附技術，采用粒徑為0．5—1um的球形活性炭，以預設的程序，點狀粘附在織物表面，該織物再與其他織物進行復合，得到含有約1 mm厚的活性炭復合織物。普遍認為，該材料比其他活性炭材料更加牢固、可靠，更有利于發揮活性炭的吸附能力。