據了解目前，我國的水刺非織造布生產企業已近50多家，從產能上來看，位居世界第二位，亞洲第一位。隨著近年來一批新生產線的建投產，我國水刺非織造布的年生產能力將超過13.5萬噸，成為世界水刺非織造布規模最大的國家。

    浙江是中國水刺第一大省

    浙江省是中國紡織工業發展最快的省份之一，得益于傳統的紡織工業市場的繁榮，進一步推動了非織造布工業的整體發展。僅2005年浙江省就有水刺生產線45條，占了我國水刺生產線的55%，成為中國水刺非織造布的第一大省，特別是杭州、溫州、湖州、寧波、紹興地區成為發展的熱點。據了解，經歷了2003-2004兩年的上線狂潮之后，2005年全國水刺生產線的上馬熱降溫很多，但今年上半年，國內國外水刺設備制造企業訂單仍較多，且訂購企業仍集中在浙江省和江蘇省。

    浙江省非織造布生產線，生產工藝主要包括針刺法，紡粘法以及水刺法。水刺生產線45條，分別為德國線、法國線、國內組合線。紡粘法，引進了世界上最先進的美國諾信公司生產線的引進，使我國第一次擁有了雙組分生產紡粘布技術和優質的滌綸薄型SMXS布，其產品以土工布、合成革基布、醫療用品、過濾材料為主。
 
    發展中的問題不容忽視

    浙江水刺非織造布行業經過十年的發展，取得了一些業績，并積累了許多經驗，但是與世界發達國家及國內先進地區相比，還存在一定的差距，主要問題有下面幾點。

    （1）企業規模小，產品品種單一。經過10年的發展和近幾年來的改制，浙江水刺非織造布企業迅速發展。從經營特點來看，具有對市場反應快，與市場聯系緊，生產成本與管理成本較低的特點。但企業規模小，產品品種單一，不少企業只有一條水刺非織造布生產線。雖有機動靈活之利，但其不能適應國內外市場之弊端也日益暴露出來。

    （2）企業的技術創新能力比較弱，高附加值功能化新產品所占比例不大，專業化生產程度不高。與先進國家相比在核心技術、自主知識產權方面存在著很大差距。浙江水刺非織造布的出口量總體不大，同整個紡織業的出口相比，存在明顯的差距。

    （3）人力資源不足，從業人員文化素質相對較低。有些企業一個大學生都沒有，更不用說水刺非織造布專業技術人員。這與目前國內水刺非織造布專業設置太少有一定關系。科技、管理人員多來自外學科和外行業，人力資源與傳統行業來比相對不足，也不夠穩定。

    （4）整體技術和裝備水平與先進水平相差較大。一些高技術產品還遠不能滿足國內外市場的需要。新產品開發力度不夠，即使是常規產品，在質量上與先進水平也有一定的差距。裝備水平主要建立在引進設備的基礎上，受經營理念、技術水平、材質水平和加工水平等限制，在不同程度上與國際先進水平存在較大的差距。

    （5）原料價格居高不下，產品價格不能同比提高，企業利潤嚴重縮水。由于石油價格大幅度攀升，帶動化纖原料漲價，對非織造布和產業用紡織品行業造成很大影響，加之市場規范化欠缺，導致盲目投資，造成一定時期產能過剩，為了使產品在市場上銷售，各企業之間已形成相互競爭、競相跌價的雜亂局面，效益大幅下降，甚至出現虧損。

    用創新贏得未來

    我國非織造的絕對產量雖然不少，但人均占有量還處于較低的水平，產量遠未達到頂峰，具有較大的發展空間。 從國內需求看，國民經濟的發展，將推動土工布、民用衛材、皮革基布、植絨布、揩布、抹布、過濾材料、建筑材料、包裝材料等一批非織造布產品的發展，人民生活水平的提高將會推動水刺無紡布消費的增長，如嬰兒濕巾、一次性手術衣等，今后幾年隨著人民生活水平的不斷提高，將可能快速增長，婦女衛生用品會明顯提高，將淘汰用舊布作揩布的習慣，而采用水刺無紡布做揩布，衣服類絮片將基本上采用水刺無紡布工藝生產，水刺非織造布的產品在中國逐步得到了消費者認可，今后的用途將進一步得到開發。

    從國際市場看，去年以來水刺非織造布生產形勢有較好趨勢。盡管國內水刺生產線達到82條，生產能力13.5萬/年，但無論是一些老廠或新上的生產線生產任務都比較飽滿，除了國內市場進一步打開外，國際上訂貨較多，像日本、韓國、以及歐洲等國由于生產成本高無法與之競爭，因此轉向中國訂貨的日益增多，他們的方針是不再發展本國國內的水刺生產線，而是大量采購，用很低的價格來中國采購質量較好的水刺布。

    在這樣形勢下預計未來中國的水刺布生產線，將有較大幅增長，但利潤空間不大。為避免壓價競爭，企業要走創造之路，并依據自身實際，合理地進行產品定位，強化質量意識和品牌意識，尋求聯合，盡快與科技含量高的上游原料市場，下游產品市場進行整線聯手，依靠科技進步，向高精尖方向邁進，以自主創新產品規避大眾化市場的惡性競爭，努力提升產品附加值，提高企業的競爭力，贏得經濟效益。