了解“中國紡織之都”紹興縣紡織企業的處境，可以讓人對殘酷的生存競爭有更多理解。

      提不提價的兩難

　　從今年9月15日起，紡織品出口退稅又下降兩個百分點，從13%降到11%。對行業平均利潤僅在3%左右的紡織業來說，這無疑是雪上加霜。日前，記者來到著名的面料基地紹興縣，發現當地紡織企業已普遍提價，應對退稅率下調帶來的影響。但也有些企業擔心客戶流失，不敢提價，或者說沒有能力提價。

　　蔡正希是一家紡織品制造企業和一家紡織品貿易公司的董事長。9月底左右，他提高了出口產品的報價，提價幅度在10%左右。根據企業成本上升的情況，他確定了這一提價幅度。他的企業面臨四個方面的成本上升，一是人民幣升值，二是紡織品出口退稅下調，三是原材料漲價，四是企業經營成本的上升。他的企業處于上升期，參加廣交會等展示，參加交易會，通過相關質量認證，改善辦公場所，這些都明顯提高了他的經營成本。綜合以上四個因素，蔡正希估計企業成本上升幅度在15%～20%。

　　這是他第二次提價。去年7月人民幣升值2%，當時他將出口報價在原來的基礎上提高了3%～4%。

　　提價可能導致客戶流失。蔡正希表示，上次提價，就發生一些客戶流失的情況，現在也同樣面臨這樣的風險。但是，“除此之外，無路可走”，否則就虧本。他表示，為了消化成本上升，他只有兩種措施，一是對現有產品提價，二是推出新產品，新產品本來就是新定價。一些客戶接受了提價。蔡正希擔心的是，采購商雖然目前還是下訂單，但隨時可能把他替換掉，他面臨客戶流失的潛在危險。

　　更多企業的提價幅度在2%～5%左右。浙江金永來實業有限公司的業務經理馮宇表示，該公司對全部產品進行了全面提價，提價幅度在5%以內。紹興縣恒高紡織品有限公司總經理高成羊介紹，該公司的提價幅度為3%。他介紹，因為“生意很難做”，大部分企業的提價幅度都只能在2%~3%，提價幅度大一些的也不超過5%。

　　有的企業表示，根本就沒有辦法提價。中友紡織品有限公司總經理蘇光友表示，客戶把價格壓得很低，如果他不做，有別的企業做，他能接到單就不錯了，更別說提價。據其介紹，今年該公司的出口量同比下降了40%以上。由于產量減少，工人的工作時間也減少，例如今年“十一”他給工人放了7天假，而往年是不放假的。“有的單虧本也在做，要養著工人。”他說，如果工廠停產，“工人就沒影了，以后很難找回來”。

　　類似境況的企業遠不止中友一家。馮宇表示，對于提不提價，企業之間根本不可能統一，由于許多企業不提價，提價的企業也很難讓客戶接受。

　　“提質限量”

　　在浙江永通染織集團有限公司，上上下下，包括老廠醫，都知道“提質限量”。這是當地一家“老資格”企業，有1萬名左右的工人。今年，該公司出口額下降了12%左右，產量下降幅度在10%左右。該公司董事長萬愛法說：“目前的市場情況是供過于求，所以壓縮生產。”

　　據他介紹，這也是響應當地政府“質量上去、價格上去、產量控制”的號召。政府鼓勵企業技術創新，改變低價競爭。但是，創新并不容易。萬愛法說：“我們是傳統的民營企業，高科技的東西也創不出來。”

　　由于產品同質化嚴重，紹興縣的多數紡織企業深陷低價競爭。據業內人士介紹，織造、印染企業日子尤其不好過，一些企業為了維持工廠運轉，留住工人，不賺錢的訂單也接。據了解，印染業的平均利潤率不到1%。

　　紹興縣對外貿易經濟合作局提供的數據顯示，該縣去年總出口額33.6億美元，其中紡織品所占的比例為93%。面對這兩年紡織品行業遇到的諸多不利因素，該縣對外貿易經濟局提出“外貿轉型”，鼓勵企業從“跑量”轉向提質、提效，鼓勵企業增大科技投入，在創新、品牌建設方面努力。

　　該局一位副局長介紹，紹興縣紡織品中80%都是面料，僅20%是服裝、織品，這種情況很難短時間內改變。但是，他們在鼓勵企業向終端發展，進行面料后加工整理、深加工，增加工藝，提高附加值。在貿易方式上，該局鼓勵企業改變依靠中間商為主的情況，自己構建國際營銷網絡，這有利于企業增加信息對稱性。“企業面對宏觀調控形勢和嚴峻的競爭，必須針對自己的情況，做一些事情。”該副局長說。他認為，此次退稅率下調，將考驗紡織品企業的議價能力，加劇行業競爭的激烈程度。

　　除了更激烈的生存競爭，一些紡織企業還覺察到一個變化，就是來自越南等東南亞國家的采購商增多。一位業內人士介紹，10月21日開幕的中國(紹興)國際紡織品博覽會上，來自越南的采購商就“裝滿”3輛大巴。

　　這位業內人士分析，雖然紹興縣的紡織企業，基本上都不是生產歐美有配額限制的產品，但是它們生產配額產品所需要的面料。中國紡織品遭遇配額限制后，在國內設廠的很多服裝企業，開始在越南、柬埔寨、孟加拉國等東南亞國家設廠，產業轉移的現象非常明顯。對紹興縣紡織業來說，國內服裝產業轉移帶來兩個方面的影響，一是采購商的變化，二是一些紡織品企業也隨之轉移境外，為當地服裝企業提供配套。“有的企業把面料出口到越南，在當地設廠進行非常簡單的加工，再供應給當地服裝生產企業或中間商。”他說。