紡織機械產品的技術水平是產品技術和制造技術的綜合體現。在紡機產品技術研發創新取得豐碩成果的同時，紡織機械行業制造技術進步明顯。為適應市場競爭需要，尤其在質量、成本、交貨期方面爭取優勢，不少企業都積極采購新的生產裝備尤其是數控設備。同時，針對國產紡機在早期故障和可靠性上與進口紡機的差距，有的企業采取了設計與制造可靠性增長措施，取得初步效果。總體來看，企業對先進適用技術的重視，使紡機行業制造技術與工藝水平得到了快速發展。

     紡機產品裝配技術發展迅速

     為提高國產紡機產品對用戶的可信度，很多企業以產品可靠性、穩定性和解決早期故障為目標，提高產品裝配工藝水平，加強產品裝配在制造全過程的中心地位。通過技術交流、技術合作，國外紡織機械先進的裝配技術源源不斷地被運用到國內紡機產品裝配中。此外，國外的先進裝配安裝工具和器械也已應用到國內紡織機械產品裝配中，如先進的液壓氣動設備、大型軸承加熱安裝工具、先進的紅外檢測儀等。計算機的應用促進了裝配工藝、裝配技術的發展，技術準備工作周期由原來的1～2個月縮短為現在的15～20天，為市場競爭提供了技術基礎。

     金屬切削數控設備比例增加

     在紡機產品制造過程中，金屬切削加工是主要的基礎工藝，90%的零件需要通過切削(含磨削)加工完成。因此，新采購的生產裝備中數控設備的比例逐年增加。近兩年來，紡機企業采購的加工中心和數控機床向高速、高精和高效發展，數控設備的加工能力、編程技術和加工效率有了很大的提高，部分企業擁有了核心制造技術。應用立方氮化硼（CBN）刀具在臥式高速加工中心上實現高速精鏜，使加工效率、加工精度、形位誤差、表面粗糙度步入新的水平；用精密成型刀具在數控磨床上加工羅拉齒形，齒間距誤差縮小至2微米。另外，在紡機專件制造企業，加工過程的數據采集與質量控制技術近年來有所提高。

     焊接加工縮短零件加工周期

     在“十五”期間，紡機行業已引進國際先進水平的鈑金FMS線，各種激光切割機、數控折彎機等數控設備不斷增加；鍛壓設備的比例、焊結構鋼件的用量不斷上升，目前焊結構鋼件已達到鋼用量的25％左右；一些骨干企業正以精密、高效、數控、柔性化的設備對在役設備進行改造更新，使鈑金零件的制造精度和效率、材料的利用率不斷提高。其中飛行光路激光切割、焊接機器人應用、脈沖富氬氣體保護焊三項技術的應用水平和效果，居于國內前列。
 
     新熱處理技術相繼投入使用

     “十五”期間，熱處理生產技術取得了長足的進步，少無氧化加熱的比重已達80%，其中可控氣氛熱處理普及度達50%，真空熱處理比重接近10%。在紡機行業，一些企業進行振動時效代替鑄件熱時效的工藝研究、羅拉和錠子高頻連續感應加熱新技術的研究，并相繼投入生產。如高產梳棉機離子氮化件的尺寸精度控制達到15微米。

     鑄造技術水平提高顯著

     通過引進和吸收生產設備和技術，中國鑄造技術設備取得顯著進展。在紡機行業，雖然鑄件在產品中所占的比重已減少到40%左右，但由于產品產能的擴大，對鑄件的總體需求量還在不斷上升。行業內鑄件的總體產量基本滿足總需求量的50%，另外的50%則需要利用社會化配套。在鑄造技術方面，熔煉工藝的改進和鐵水成分的在線控制，使鑄件材質更符合現代鑄鐵高韌性、易加工的要求；一批重點企業生產的鑄件尺寸精度有了很大的提高，外觀質量明顯改善。

     表面處理技術應用廣泛

     目前，我國各種新型表面處理技術，如高速電弧噴涂、等離子噴涂、表面熔凝及離子注入等發展迅速。在紡機行業，有近1/4的主機生產企業，其產品粉末涂裝生產線和涂裝質量接近進口紡機的水平；一些紡機零件如聚四氟乙烯滾筒噴涂、化纖大軸及齒輪的噴丸等表面技術的應用，使該類產品可以替代進口。另外，離子注入表面技術、稀土碳氮共滲表面改性技術等表面技術也正在一些紡機產品上進行試驗。

     計算機集成制造技術迅速推廣

     計算機集成制造技術是制造技術與信息技術結合的產物。在紡機行業，隨著信息技術與網絡集成技術的推廣和應用水平的不斷提高，CAPP已在多數企業應用；有的企業引用分布式直接數字控制（DNC）的網絡系統，實現一臺計算機與多臺數控機床的雙向數據通訊管理；一些企業實現了在集成環境下的數控文檔管理，使數控程序編制、查詢、刀具清單圖庫管理和定貨等功能于一體；同時，CAD/PDM/CAPP/ERP集成技術的應用正在一些企業展開，推動了企業管理水平的提高。

     結合“十五”期間制造工藝技術的發展和創新成果，紡機行業在未來五年，需要繼續把加強工藝創新提高制造水平視為紡機全行業技術創新的重要環節。例如，以解決產品早期故障、縮短磨合期為重點，實施產品可靠性工程技術，提高國產紡機可靠性；開展制造工藝技術創新，不斷吸收機電新技術、信息技術、新材料、新能源和現代管理技術，提升企業競爭力；向高效柔性化方向發展制造技術裝備；開展企業信息化建設，推動技術創新和管理創新等都是未來企業需要研究的課題。這些項目的實施，將全面促進紡織機械行業的結構調整與產業升級，使紡織機械行業的整體技術水平與國際先進水平的差距縮短，進一步提高紡織機械工業的國際競爭力。