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　　日本目前是否還有自己的超一線服裝品牌?或許有不少人能列舉山本耀司、三宅一生、Commedes Gar?ons、Sacai等品牌，但這些品牌并非日本本土制造。在日本大學的品牌創(chuàng)建、市場營銷等課程中，教授們僅表示“如何與顧客溝通”很重要，但不會將“產(chǎn)地”列為重。這一思維模式不同于注重產(chǎn)地的歐洲。
　　
　　截至2014年，日本服裝國產(chǎn)率已下滑至3%，這一現(xiàn)實讓眾多的日本工廠面臨危機，甚至破產(chǎn)倒閉。日本的服裝生產(chǎn)巔峰期是1990年，當時的服裝國產(chǎn)率為50.5%，約有100萬人在工廠工作。該數(shù)據(jù)在此后不斷下滑，2005年，服裝工廠工人人數(shù)已下滑至40萬人。
　　
　　快時尚的興起是日本服裝生產(chǎn)行業(yè)快速衰退的原因之一。消費者開始偏向低價格商品，高品質(zhì)和高價的商品銷售出現(xiàn)下滑。1991年，日本百貨店行業(yè)銷售額達到峰值9.713萬億日元，2016年，該數(shù)據(jù)已下滑至5.978萬億日元。日本百貨店協(xié)會的調(diào)查顯示，快時尚是引發(fā)這一現(xiàn)象的主要原因。
　　
　　此外，工廠和消費者之間，還有層層的中間商，最終導致分包工廠難以獲得利益。一般來說，工廠的收入約為產(chǎn)品售價的20%。售價較高的商品能保證一定程度的工廠利益，但價格戰(zhàn)的出現(xiàn)快速侵蝕了工廠的利益。
　　
　　1990年，日本開始進入通貨緊縮，各家工廠開始削減成本，“海外研修生”((指日本為了保障企業(yè)勞動力，接收外國勞動者的制度))逐漸成為了支持日本制造的中堅力量。2010年的研究報告指出，約有1.2萬的研修生從事與服裝、纖維制品生產(chǎn)相關的工作。這一情況產(chǎn)生的大背景在于：薪資偏低的縫紉行業(yè)難以聚集日本本土的人才，只能依賴研修生。
　　
　　但這一情況導致了一種死循環(huán)：好不容易上手的研修生在為期三年的進修生涯結(jié)束后便要離開，工廠只能招聘和培養(yǎng)新人，與“將技術傳給后人”的理想漸行漸遠。此前去往日本當研修生的多為中國人，因近年來國內(nèi)工資增長，人數(shù)逐漸下滑。目前大部分的研修生多來自越南、緬甸等國家。但當這些國家的工資水準上漲，日本會再次出現(xiàn)勞動力不足的情況。解決問題的根本方法是確保工廠的利益，提高勞動者的薪資，聘請能長期工作的本土居民。
　　
　　因人口老齡化、少子化等原因，如何用好在日本的海外勞動力成為服裝行業(yè)的一大機遇。截止至目前，留日外國人約有270萬，其中220多萬人來自亞洲。此外，日本的“奢侈品牌熱”已成為過去。原LVMH集團日本董事遣田重彥表示：“LV是一個很棒的品牌，但現(xiàn)在已經(jīng)不是全身LV就是潮流的年代。”
　　
　　這或許是日本時尚復興的契機。日本首個主打“日本制造”的互聯(lián)網(wǎng)品牌Factelier創(chuàng)始人山田敏夫表示，振興日本服裝行業(yè)需具備三個要素：關注市場，擁有自主性，投資低效率的手工生產(chǎn)。
　　
　　關注市場
　　
　　盡管日本制造產(chǎn)品的品牌頗受贊譽，但設計方面還有待改良。在保證技術的前提下，品牌提供的商品一定要符合消費者的需求。“意大利和法國的工廠都會考慮市場、流行趨勢等因素后安排生產(chǎn)。”
　　
　　自主性
　　
　　日本的工廠多采用分包生產(chǎn)模式，因此都是根據(jù)合作方提出的樣式、質(zhì)地等要求進行生產(chǎn)。品牌如果想要獨立，就必須脫離這種模式，培養(yǎng)自己的縫制、打樣技術，真正擁有對產(chǎn)品的掌控能力。
　　
　　投資低效率的手工生產(chǎn)
　　
　　在中國、越南、緬甸等國家，擁有大量資本的企業(yè)引入最先進的機器，高效生產(chǎn)大量的服裝。但勞工成本高昂的日本應尋求差異化，采用老式的動力織機、耗時的染布技術。如像崗山的傳統(tǒng)工廠一樣，生產(chǎn)為Chanel、Louis Vuitton等奢侈品牌所用的丹寧布。“其它工廠也應該如此，投資低效率的手工制作，提高產(chǎn)品本身的附加值。”