盡管面臨生產要素成本上升等不利因素，以及節(jié)能減排、環(huán)境保護的壓力，中國印染行業(yè)繼續(xù)保持了較好的發(fā)展態(tài)勢，生產平穩(wěn)增長，運行質量提高，環(huán)境保護力度加大，結構調整步伐加快，經濟增長方式轉變明顯，科技進步和品牌建設對行業(yè)發(fā)展的促進作用逐步顯現。

    印染行業(yè)是紡織工業(yè)的重要組成部分，是提升服裝、家用紡織品質量和附加值的關鍵行業(yè)。印染行業(yè)的發(fā)展一方面滿足了國內外服裝和家紡市場時尚化、個性化、優(yōu)質化、功能化、舒適化的要求，另一方面，印染加工過程中需要消耗大量的水和能源，同時又產生大量的印染廢水。隨著現代印染工藝、技術和設備的發(fā)展，中國的印染行業(yè)正經歷著一場加速產業(yè)結構升級、將節(jié)能減排壓力轉變成行業(yè)持續(xù)發(fā)展動力的偉大變革。近日，《紡織服裝周刊》采訪了中國印染行業(yè)協(xié)會副秘書長陳志華。
7月15日，在中國紡織工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計中心發(fā)布的“2007～2008年度中國紡織服裝企業(yè)競爭力500強”名單中，有37家印染企業(yè)上榜，從這些上榜企業(yè)身上，我們看到了中國印染行業(yè)涅磐重生的勇氣和希望。

　　重壓之下保持平穩(wěn)運行

　　與紡織工業(yè)各個行業(yè)一樣，當前，印染行業(yè)也面臨著嚴峻的考驗。“從目前運行情況來看，影響印染行業(yè)的主要有這樣幾個方面的因素。” 在談到當前印染行業(yè)的處境時，中國印染行業(yè)協(xié)會副秘書長陳志華道出了現實的嚴酷。
　　近兩年，原料、能源、勞動力等生產要素成本上漲，嚴重地擠壓了企業(yè)的利潤空間。與2006年比較，2007年印染行業(yè)能源、電力、用水、染料助劑、勞動力的成本均大幅上升。2008上半年與2007年比較各項成本上升幅度更大。例如，蒸汽和煤的成本上升幅度達三成多。
　　“整個紡織工業(yè)約80%的廢水來自印染行業(yè)，由于在紡紗織布過程中所采用的原料、漿料、工藝各不相同，使得印染廢水成分復雜、難以治理。”陳志華對《紡織服裝周刊》說，在紡織工業(yè)各分行業(yè)中，承受環(huán)保壓力最大的就是印染。近些年，越來越嚴格的環(huán)保要求也大大增加了企業(yè)的成本。2007年印染企業(yè)環(huán)保投入占企業(yè)銷售收入的比重增加。2008年，隨著環(huán)保治理力度加大，廢水排放標準提高，環(huán)保投入占銷售收入的比重進一步加大，污水處理成本進一步提高。
　　外銷比重較大的企業(yè)，除了要承受生產成本上漲的壓力外，還要承受人民幣升值、出口退稅率下調等壓力。2008年1～5月份，印染布出口額增長22.04％，如果剔除人民幣升值因素，實際出口增幅只有12.06％。2008年上半年由于人民幣升值步伐加快，企業(yè)利潤率繼續(xù)下降。
　　“盡管目前印染行業(yè)承受著多種壓力，增長的速度有所減緩，但是2008年1～5月份規(guī)模以上企業(yè)印染布產量187.77億米，依然實現了7.27%的同比增長。” 陳志華向《紡織服裝周刊》介紹了當前印染行業(yè)的總體運行情況，2008年1～5月，規(guī)模以上印染企業(yè)完成工業(yè)總產值798.60億元，同比增長13.52%。銷售產值777.29億元，同比增長14%。主營業(yè)務收入763.49億元，同比增長14.43%。產銷率為97.33%，同比增加0.48%。
陳志華說，浙、蘇、魯、粵、閩東部沿海五省依然是中國印染行業(yè)的主要基地，2008年1～5月份，五省印染布產量170.64億米，占全國總產量的90.88%。其中，除江蘇省印染布產量同比減少外，浙江、山東、廣東、福建均比去年同期增長。
　　陳志華分析了印染行業(yè)的出口潛力及發(fā)展，他說，2005～2008上半年，印染六大類產品的進口平均單價提高了22.03％，而出口平均單價僅提高14.63％。2005年印染六大類進口平均單價是出口平均單價的1.44倍，2008年1～5月上升到1.53倍。“這些數據表明中國印染布出口在價格上還有很大的提升空間。” 陳志華說。

　　印染企業(yè)應從六個方面強健自身

　　“當前，行業(yè)發(fā)展仍然面臨著嚴峻的形勢。爭取政策支持是一方面，最根本的在于行業(yè)自身的調整。” 陳志華說，面對壓力，企業(yè)應采取積極措施，盡快適應新的形勢。對此，印染行業(yè)協(xié)會提出了相應的對策。陳志華向《紡織服裝周刊》系統(tǒng)地解釋了這些措施和建議。
　　首先是推進技術改造，提高勞動生產率。在通脹及紡織行業(yè)大環(huán)境嚴峻的形勢下，成本是決定企業(yè)利潤空間的關鍵因素。因此，通過技術改造、技術進步，提高勞動生產率，降低成本，從而增加產品競爭力是應對各種壓力的積極策略。
　　重視產品開發(fā)，提高產品附加值。在多重壓力下，調整產品結構，重視產品開發(fā)，提高產品檔次和附加值。高附加值產品的企業(yè)才有議價能力，才能有效消化各種不利因素，化解經營風險。
　　繼續(xù)加大節(jié)能減排力度。資源環(huán)境的制約，再加上生存壓力，印染企業(yè)的節(jié)能減排工作就更具重要性和緊迫性。在生產成本不斷高漲的情況下，降低消耗，節(jié)約的就是利潤。企業(yè)必須進一步加大節(jié)能減排力度。
運用金融工具減少匯兌損失。針對人民幣持續(xù)升值的情況，企業(yè)應充分運用金融工具，如非美元結算、遠期結售匯等，通過金融手段規(guī)避匯率風險，減少匯兌損失。
　　積極應對技術壁壘。面對已經開始實施的REACH法規(guī)和PFOS指令，印染企業(yè)應高度重視，采取有效措施，積極應對。如排查目前正在使用的化學品，加緊替代產品的選擇、試驗和應用，及時與上游企業(yè)就有關問題進行溝通，確保產品安全，減少技術壁壘帶來的損失。
　　加大內銷市場開拓力度。人民幣持續(xù)升值，技術壁壘不斷加強，致使出口壓力越來越大，擴大內銷是大勢所趨。大多數印企染業(yè)內銷比重都有所增加，有的甚至完全取消了出口。企業(yè)應加強品牌建設和營銷渠道建設，進一步開拓內銷市場。

　　強化節(jié)能減排  持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展

　　節(jié)能減排是一項硬任務，更是印染企業(yè)能否存在的“命門”。印染行業(yè)屬于世界公認的高污染行業(yè)，環(huán)保問題不徹底解決，企業(yè)斷然沒有生路。
　　為了加強我國印染行業(yè)節(jié)能減排工作的開展，引導紡織印染企業(yè)采用先進的節(jié)能減排技術，提高我國印染行業(yè)節(jié)能減排技術水平，實現“十一五”規(guī)劃規(guī)定的節(jié)能減排目標，促進印染行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展，2007年10月，中國印染行業(yè)協(xié)會發(fā)布了首批節(jié)能減排先進技術推薦目錄。該目錄共35項，主要涉及新型染整技術裝備、新型纖維加工技術、廢水循環(huán)使用和回收技術、印染廢棄物的回收利用技術、產品在線檢測和控制技術、新型高效染化料助劑技術等。
　　在首批35項節(jié)能減排先進技術推薦目錄中，浙江美欣達、華紡股份、濟寧如意、青島鳳凰等印染優(yōu)勢企業(yè)作為技術申報單位，赫然榜上。這讓我們感受到，中國的印染業(yè)正在完成一場將節(jié)能減排壓力轉化成行業(yè)持續(xù)發(fā)展動力的偉大變革，而印染行業(yè)的優(yōu)勢企業(yè)正是這場變革的排頭兵。
　　創(chuàng)新是印染企業(yè)生存和持續(xù)發(fā)展的原動力。陳志華給《紡織服裝周刊》舉了幾個印染優(yōu)勢企業(yè)的創(chuàng)新實例。
　　浙江美欣達作為中國最大的全棉燈芯絨染整基地，充分吸收國內外印染企業(yè)發(fā)展的經驗教訓，以科技進步為動力，以創(chuàng)名牌和優(yōu)質服務為依托，積極開發(fā)高檔棉織物，拓展織造印染的規(guī)模，促進多元化經營，已發(fā)展成為集紡織印染、品牌服裝、進出口貿易等為一體的大型集團企業(yè)。
　　美欣達公司堅持以技術為依托，以市場為動力，不斷加強新產品和新工藝的研發(fā)、應用，推行清潔生產和嚴格的質量控制，先后通過了ISO9000：2000質量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證和Oeko-Tex Standard 100紡織品生態(tài)認證。美欣達公司擁有國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)、中國馳名商標、中國名牌產品等稱號，憑借自身實力，美欣達已將目標鎖定為亞洲最大棉印染生產基地。
　　美欣達在生產上采用濕蒸染色的新型節(jié)能、環(huán)保染色工藝，比常規(guī)工藝減少了烘干工序，節(jié)省了水、汽、電用量并提高了染色質量和色牢度，是一種全新的具有環(huán)保功能的染色方式。在原輔材料上采用國際倡導的綠色加工染化料，利用生物酶分解織物上的漿料，節(jié)省蒸汽，降低成本，有效地減少了對環(huán)境的污染。
　　中國印染行業(yè)龍頭企業(yè)之一的盛虹集團，主動承擔社會責任，在發(fā)展經濟的同時，高度重視節(jié)能減排，力求在每個生產環(huán)節(jié)推進節(jié)能減排。盛虹在印染廢水中水回用項目中，采用了較為先進的技術，可將印染廢水進行深度處理，能使回用于生產的水的COD濃度在20毫克/升左右，中水回用率達到40%。盛虹印染廢水中水回用項目的實施，不僅意味著企業(yè)本身在節(jié)能減排方面取得了較大的突破，而且起到了較好的示范和導向作用。

　　后記：
　　節(jié)能、環(huán)保、高效是21世紀染整工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向，在水資源日益短缺、環(huán)境污染不斷惡化的情況下，印染行業(yè)面臨嚴峻考驗，節(jié)能減排已成為當今印染企業(yè)的命門。
　　當今世界印染業(yè)潮流是以生態(tài)觀念開發(fā)新技術和新設備，結合工藝、染化料、助劑等多渠道著手，印染新工藝、新技術、新設備不斷涌現，顯示出全球印染技術和機械行業(yè)蓬勃發(fā)展的勢頭