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        原油價格的不確定性，對化纖無疑是一場行業的災難；再生纖維素纖維被認為是具有廣闊發展前景的紡織原料，卻因為環保及效率的原因受到制約；天然纖維降低生產成本成為擴大需求的前提條件……
            　　
    紡織原料的安全問題是關系到今后一段歷史時期內，中國紡織工業能否健康、平穩發展的一個重要因素。雖說“高效利用”和“持續發展”是貫穿紡織原料開發利用過程的總原則，但是在實際生產中，可以左右紡織面料原料構成的合成纖維、再生纖維素纖維和天然纖維的開發和利用，卻各自有著不同的制約因素，因此也就具有不盡相同的發展戰略和關注重點。
            　　
    合成纖維：原料價格波動和品種決定利潤
            　　
    對于高度依賴石油資源的合成纖維工業來說，目前國際原油價格劇烈波動，無疑是一場行業的災難。
            　　
    說到石油價格，我們不得不提當前的世界經濟危機，這一輪石油價格的上漲，并不是因為需求的拉動，而是因為以美元為代表的國際貨幣體系的價值下移。各國政府為了提高流動性而增加貨幣的供應量，結果導致了國際大宗商品期貨價格新一輪的扶搖直上。所以，盡管工業對石油的需求量在縮小，而價格卻在上升。
            　　
    國際資本追逐利潤的本質使得各國政府投放的貨幣不愿進入贏利空間較小的實體工業，而是轉向風險較大但贏利空間也較大的虛擬經濟領域。這種情況給我們實體經濟的企業家們提供了一個兩難的前景：下游需求的緊縮和上游供應價格的上漲，企業將面臨進行新一輪生死考驗。然而，正如經濟學家所預測的，當全球經濟不可避免地進入滯漲階段后，虛高的大宗商品（能源、原材料）價格將成為壓垮全球過剩的加工能力這頭龐大駱駝的最后一根稻草。當生產能力以破產倒閉的慘烈形式大量被淘汰時，虛高的大宗商品價格市場也會因為需求的急劇萎縮而崩盤，這樣，世界經濟復蘇的曙光才會悄然來臨。
            　　
    面對嚴峻的前景，我們該怎樣盡可能地保有年產二千多萬噸的化纖生產能力？除了淘汰上世紀投產的約四五百萬噸落后的生產能力之外，剩下超過二千萬噸的先進設備也面臨著生死考驗。
            　　
    處于石化產業鏈末端和紡織產業鏈前端的化纖工業，承擔著資源型物資價格趨高的沖擊，原料價格波動是行業面臨的最大威脅。
            　　
    化纖企業對應原料價格波動的辦法，就是調整產品結構，研制、開發產品來渡過難關。
            　　
    在產品結構調整的過程中，我們必須考慮到國際競爭對手的反應。以往的案例證明，一旦我們自主研發出某一類國內急需的化纖品種，該品種的國際市場價格就會應聲而落。杜邦公司的萊卡在剛剛進入中國時，每噸價格曾經高達近百萬元，而現在僅僅是八萬元人民幣左右。同樣的，對于我國已經能夠自行生產的芳綸1313，其價格已經跌至三年前的三分之一，而對于我國目前還不能生產的芳綸1414，不僅價格堅挺，還略有回升。
            　　
    國內化纖企業的最大優勢是全球最大的需求市場就在自己的身邊。因此，對化纖企業來說，擴大內需絕對不是一句空話，是渡過目前難關的唯一選擇，而調整產品結構又是擴大內需的唯一選擇。
            　　
    再生纖維素纖維：攻克環保瓶頸和指望新技術誕生
            　　
    再生纖維素纖維被許多紡織界內人士看好，并認為是具有廣闊發展前景的紡織原料。
            　　
    大家看好這種原料的理由，主要是它取材于生物資源而非石油資源。但是目前占世界產量90%以上的再生纖維素纖維的生產，卻因為環保的因素受到了發達國家的抵制，在我國的發展也受到極大的制約。
            　　
    英國企業花了十年功夫和十億美元研制的溶劑法生產再生纖維素纖維，因為投資巨大、成本過高，其產業化的道路一直崎嶇坎坷，用它來取代傳統工藝的種種設想和計劃，至今還沒有看到光明的前景。在經濟危機中，產品的成本和價格是決定其生存的重要依據。如此看來，天絲纖維至少在世界經濟處于低谷的這段時間內不會有太大的作為。
            　　
    再生纖維素纖維的出路在哪里？有業內專家大膽預言，經濟危機是推動新技術研究最好的催化劑。我們盼望新的再生纖維素纖維制造工藝的誕生。專家指出，所謂新技術的誕生，有可能是類似溶劑法那樣改變整個工藝流程的技術，也有可能是在現有基礎上對傳統工藝的局部更新，例如化學助劑和催化劑的改進和替代，某些關鍵工藝設備的改進更新等等，這些技術能夠減少污染物的排放，提高再生纖維素纖維的質量。只要能達到這個目的，我們都應該把它看作是新技術的誕生。
            　　
    擴展再生纖維素纖維的原料構成，也是我們努力的方向。我國科技人員利用生長速度較快的竹子作為粘膠纖維的生產原料，對推進再生纖維素纖維的發展起到了很好的開拓作用。
            　　
    另外，再生纖維素纖維的工藝流程較長、效率較低，以及生產成本偏高都是“傳統”的老大難問題，在這些方面的任何有效突破都能給整個行業帶來經濟效益的提高。
            　　
    天然纖維：降低制備成本和提高資源的利用效率
            　　
    對于我們非常熟悉的天然纖維來說，降低生產成本是擴大需求量的前提條件。客觀地說，在相當一段時間內，量產的、物美價廉的化學纖維還是支撐紡織工業向前發展的基礎，天然纖維占紡織原材料的比例還會逐年下降。但是，由于天然纖維是取之不盡、用之不竭的生物資源，從長遠看，加強對天然纖維的開發利用是謀求紡織業持續發展的必由之路。
            　　
    在2009中國纖維年論壇上，中國紡織工業協會會長杜鈺洲對總后勤部軍需裝備研究所漢麻技術研究中心漢麻的綜合利用十分感興趣。杜鈺洲認為，對天然纖維農作物的綜合利用是降低纖維成本的有效途徑。通過對麻作物的葉子、桿芯、根莖、果實的綜合利用，在有效降低韌皮纖維成本的同時，還可以提高農民的收入。針對漢麻、亞麻、苧麻、黃麻等麻類纖維在進入紡織廠之前加工成本較高的問題，杜鈺洲認為，麻類纖維具有許多獨特的優點，充分利用其特點開發高端紡織產品，是麻類纖維今后發展的方向。杜鈺洲建議總后勤部科研部門在漢麻產業化的過程中，進行系統分析工作，在發揮產業鏈集成優勢的基礎上，有效地降低成本、增加利潤。
            　　
    中國工程院院士季國標表示，從事紡織專業的工程技術人員應該有更為寬廣的視野和思路，紡織發展必須和農業發展聯系起來，只有實現農業的現代化和產業化，才能為紡織工業提供更為豐富、品質更高的天然纖維原材料。
            　　
    一些中國工程院院士對目前我國紡織企業普遍存在的對天然纖維的粗放利用感到憂慮，院士們指出，對天然纖維，特別是對我國擁有資源優勢的天然纖維，例如苧麻、漢麻、羊絨、桑蠶絲等等，必須加強基礎研究和加快紡織工藝技術突破、提高對資源的利用效率、增加企業的贏利能力、增強中國紡織品在國際市場上的競爭能力。院士們還對尋找和開發新的纖維資源提出了建議，他們認為應該加快對竹纖維、木棉纖維、劍麻類纖維、以及其他速生纖維素植物的開發利用，這將有助于拓展紡織原料的來源，緩解制約中國紡織工業發展的瓶頸問題。 
             
    　結束語
            　　
    “面料的原料戰略”系列報道，我們把目光聚焦在了上游的原料。現如今，面對多種原料日漸匱乏與原料需求日漸擴大之間的矛盾，讓原料合理利用、新原料探尋、新技術產業化等問題的解決顯得更為急迫。此次報道的初衷，是想在喚起人們對面料原料更多關注的同時，把我們所了解到的新型原料、前沿技術、發展走向等原料熱點訊息在行業中傳播開來。
            　　
    從天然纖維、合成纖維到再生纖維，每一次的報道，我們都力求用真實的數據來反映原料現狀；用精煉的語言來概括核心內容；用詳實的描述來介紹前沿技術，在每篇文章的最后，我們都會記錄下專家的最新權威觀點，也希望能給發展中的面料原料領域帶去些許幫助。
            　　
    相對于現階段嚴峻的原料形勢，短短6期的報道當然是遠遠不夠的。因此在接下來，我們還會以各種形式、不同角度的報道，繼續關注面料原料的未來發展。