金融危機的爆發使棉紡織業受到了重創，目前整個行業1/3企業實現的利潤占全行業利潤的96.7%，大部分企業基本沒有盈利。在全球市場需求依然萎縮的情況下，探索棉紡織行業發展方式，平穩度過行業低谷時期成為業界人士共同思考的話題。
加入WTO以前，我國棉花能夠保證自給，在某些年份甚至還有出口。自從加入WTO后，我國紡織產能和出口優勢得到了極大的發揮。棉花供需形勢因此也發生了很大的變化，2002年還能消化庫存達到供需基本平衡，到2003年缺口明顯擴大，不得不靠進口滿足國內需要。2004~2008年這5年平均每年進口都在200萬噸以上，進口量占國內產量的1/3。有權威人士為此發出警示：“隨著紡織業的快速發展，未來誰能滿足我們的用棉需要？在什么價位提供給我們棉花？”
中國工程院院士姚穆也為此擔憂：“棉紡織工業的纖維原料正面臨新的考驗。”他同時也認為，棉紡織原料也面臨著新的機遇。這個機遇就是開發新型纖維以及多種纖維的混紡。
實際上，棉紡織業也是伴隨著新型纖維的發展而發展的。
纖維混紡由來已久
上個世紀50年代以后，棉紡織工業加工的纖維原料品種開始不斷增加，化學纖維中的粘膠短纖維、滌綸短纖維、維綸短纖維、錦綸短纖維逐步成為棉紡織工業的重要原料，并使棉紡織品擴展了新領域，例如滌棉混紡產品“的確良”等曾成為引領紡織面料新潮流。
進入上世紀80年代，一系列天然和化學短纖進入棉紡織加工領域，包括苧麻、高濕模量粘膠纖維等。1978年以后，由日本倡議興起的“新合纖”運動，研發生產了多種差別化纖維，先后進入了棉紡織加工業。后來，賽絡紡等新型紡紗方法使棉紡織工業的原料不僅局限于短纖維，也開始使用長絲。平行紡紗、嵌入式復合紡紗等新型紡紗方法更進一步將蠶絲和化纖長絲引入棉紡織業。
姚穆院士對此評價說：“棉紡織工業的纖維原料，百年來已發生了翻天覆地的重大變化。”
進入新世紀以來，資源問題成了全世界關注的焦點。據聯合國今年3月發布的預測，到2012年，全球人口將增長到70億，而到2050年世界人口將達到90億。糧食問題成為各國關注的首要問題。“減少棉田也不能減少糧田”已經成為各國政府確保糧食安全的戰略。美國農業部已經宣布未來四年的棉花播種面積將有所縮減。我國棉花播種面積今年也大幅縮減了1000萬畝。據記者了解，新疆已有意縮減棉花面積而改種經濟效益更好的其他農作物以及果品。
這一切讓棉花變得炙手可熱。今年9月初新棉開秤時，籽棉收購價格也就是5.8元/公斤，標準級棉花到廠價為12900元/噸。短短一個月不到，購銷迅猛上漲。現在籽棉收購價達到了7.0元/公斤，標準級棉花到廠價按照中國棉花價格指數已經超過了14700元/噸。在期貨市場上，鄭州期貨明年5月合約已經炒得超過了16000元/噸。
上游原料上漲，下游產品價格傳導并不順暢，讓多數棉紡企業叫苦不迭。
多纖維混紡隨心所欲
位于山東的德州華源生態科技有限公司在這場棉花市場波動中沒有受到影響，公司總經理張蘭峰坦言：“多虧了公司多種纖維混紡紗線的定位。”華源公司是一家2003年成立的新企業，只有12萬紡錠，但該公司一直以來專注新型纖維的開發應用，避開了競爭激烈的純棉大路產品。公司主導產品定位為新型纖維素纖維、細旦纖維、阻燃纖維、羊絨混紡、絹絲混紡、麻纖維混紡、差別化功能纖維、有機棉等，這些高附加值的產品在國內外有很好的銷路。該公司2008年共采購800多批原料，設計纖維種類50余種，近百種規格。原料種類涉及麻纖維、動物纖維、蘭精纖維、粘膠纖維、滌綸、腈綸、芳綸、錦綸等，以及玉米纖維、甲殼素纖維等功能性纖維，還有各種長絲產品。
記者了解到，華源生態從成立之初的5種纖維應用起步，到目前已有50多種。紗線的種類也從當初的50種發展到現在的3600多種。張蘭峰自豪地說：“除了普通品種外，幾乎所有客戶在華源都能找到所需要的產品。”
張蘭峰認為，隨著紡織業的快速發展和產品升級，多種新型纖維和功能性纖維已被廣泛應用到紡織領域中，這也使得紡織品由過去傳統的單一化走向多樣化。隨著經驗的積累和技術的突破，各種纖維之間的相互組合近乎達到了隨心所欲的程度，最終逐步形成了幾乎無限組合的局面。
多種纖維混紡的定位，讓華源公司嘗到了甜頭。張蘭峰總結說，建立在多纖維、多品種、小批量及多種紡紗技術組合下的多種纖維混紡模式，體現出比較靈活的市場適應性，以此擴大了客戶的范圍，也給企業帶來了良好的經濟效益。
但他同時也提醒，這種產品結構也會帶來纖維混錯的問題，這也加大了企業的管理難度。特別是主機改紡較為頻繁，相對生產設備配臺較多，生產流程更為復雜。在專件器材方面，由于多種纖維在性能上有差異，所需器材各不相同，這加大了器材選用和配套管理上的難度。他建議企業要通過分析多種纖維混紡的生產模式，權衡整個系統的利害關系，不斷摸索總結，形成適合自己發展的思路和原則。
竹纖維漸成氣候
隨著我國城市化進程的加快，可耕地面積在逐年減少，有沒有能減少耕地占用、又能緩解天然纖維原料與日俱增兩者矛盾的途徑呢？據相關測算，生產1噸棉花需要7畝耕地，但生產1噸竹纖維只需要2畝林地。竹資源可以在一定程度上實現“以竹代棉”。
我國竹類資源豐富，竹林面積占全世界的1/3。據全國森林資源普查統計，全國有竹林面積7000多萬畝，并還以年均189萬畝的速度增長。
吉林化纖集團從1999年就開始研究用竹子做溶解漿，2001年生產出竹纖維，2003年生產工藝逐漸成熟，竹纖維開始市場化運作，2007 年以來，竹纖維市場需求已經在2萬噸以上。據吉林化纖集團有限責任公司董事長王進軍介紹，公司通過技術改造，整合現有資源，重點加強高端產品的研發和技術攻關，著力開發高強纖維和竹纖維高濕模量的研究，深入進行竹纖維混紡紗線的研究，成功實現了竹纖維與棉、麻、莫代爾、天絲等產品的混紡。公司還聯合下游企業共同研制開發新型竹絲面料、竹纖維牛仔布、T恤衫、床上用品等系列紡織品。
為了推動竹纖維健康有序良性發展，2005年11月“天竹”纖維產業聯盟宣告成立，這種嶄新的市場運作模式，已經成為上下游企業合作的典范。自聯盟成立以來，共有42家成員先后加盟，聯盟單位涉及纖維、紡紗、織造、染整、服裝等企業。在金融危機中，聯盟各成員保持了穩定運營，擴大了天竹纖維的市場影響力。
河北天倫紡織有限公司是以竹纖維紗線生產為主的老企業，竹紗線占總產量的60%，品種達到72個，每噸竹纖維紗線的利潤平均在2000元左右，產能在逐漸擴大，今年順利地完成了資產重組工作。
對于天竹纖維的未來，王進軍充滿自信地說：“天竹纖維已經走上了一條健康發展之路，尤其在整個紡織業不景氣的情況下，天竹纖維仍保持著良好的發展勢頭，未來天竹纖維產業的發展前景將十分廣闊。”
木棉纖維前景廣闊
作為中國棉紡織行業的當家人，徐文英對每年數百萬噸的棉花缺口感到揪心。這個缺口一直由進口棉彌補，有沒有一種原料能夠取代進口？多年來，我國科研人員和企業家一直在尋找這樣的替代品。
經過長期堅持不懈的研究開發，我國對木棉纖維在紡織領域中的應用已經取得了初步成果，讓人們看到了用木棉纖維替代棉纖維的美好前景。它有可能成為繼棉、毛、絲、麻等天然纖維后的第五大紡織原料。
據東華大學教授王府梅介紹，木棉纖維是一種野生果實纖維，在已知的各種纖維中特性突出。木棉纖維的結構為中空，是已知的包括天然纖維和人造纖維在內，中空率最高的纖維。木棉纖維天然超細、輕質、彈性適度,木棉纖維的表層附有植物脂，使纖維外觀光亮，并不會透水。木棉纖維還具有不霉、防蛀、常溫下耐酸堿、抗靜電、驅螨殺菌等特殊優越性。
正是這些突出的結構特點和特殊的性能，使木棉有可能成為紡織和應用的一種新材料。但是這樣好的纖維材料千年來竟然無人能紡紗織布，這是為什么呢？其實恰恰因為木棉纖維的超細、超輕、有彈性、表面光滑等優點成了木棉紡紗難以逾越的障礙。
上海攀大木棉科技應用有限公司作為世界第一家專業從事木棉產品研究開發的專業公司，與東華大學等科研院校合作，突破了現有的紡紗技術的瓶頸，創造出世界上獨一無二的新型木棉紡紗技術。
中國治理荒漠化基金會秘書長熊定國對木棉開發情有獨鐘。他提出通過治理一片荒漠，發展起一個產業，然后帶動一個地方的經濟，讓一個地方的老百姓致富，由此為子孫后代造福。他正在積極運作，爭取讓木棉工程得到國家的扶持。他認為，木棉產業的發展需要政府、企業、科研、協會四駕馬車共同運作，“我們有信心讓這個產業在我們的手上上升一個新高度。”
據了解，在國內已經有近十家紡織服裝企業開始應用木棉纖維，其中不乏知名品牌。王府梅教授說：“我們剛剛把木棉纖維引進紡織原料這個大門，還沒有走好，還沒有站穩，我們希望有更多的人士給木棉更多的支持，讓我們能夠把木棉紡織這件利國利民的事情做好。”
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在日前舉行的第六屆中國國際棉紡織會議上，中國工程院院士姚穆提出了近期可能開發成功的新型化學纖維，《紡織服裝周刊》將這些新型纖維展示出來，以給企業一定啟示。
再生化學纖維
纖維素再生纖維除了傳統的棉短絨漿、木漿外，甘蔗渣漿、麻黃稈漿、漢麻稈芯漿、桑條漿、棉稈漿、草漿等也都在試用中。目前，以纖維素漿粕為基礎的再生化學纖維也有一定進展，除磺化堿纖維素紡絲、甲基瑪琳氧化物溶劑紡絲、離子溶劑紡絲等之外，纖維素改性熔融紡絲新工藝也正在研發中。在充分利用甲殼素或殼聚糖（由螃蟹殼、蝦皮中提取）、海藻酸鈉（由提取碘之后的海帶等海藻中提取）等紡制纖維之外，聚左旋乳酸（由淀粉等分解制成）纖維已受到廣泛關注。
天然廢棄物的利用正受到更大關注，如大豆蛋白、酪素蛋白、羊毛蛋白的紡絲和織造，皮革加工廢屑提取膠原的加工和紡絲等也獲得了突破。
高性能纖維
間位芳香聚酰胺纖維、對位芳香聚酰胺纖維、聚芳砜纖維、聚對苯甲酰胺纖維、聚苯硫醚纖維、聚四氟乙烯纖維、聚對亞苯基苯并二唑纖維、聚間亞苯基它并二咪唑纖維、聚醚醚酮纖維、粘膠基碳纖維、聚丙烯腈基碳纖維、瀝青基碳纖維、玻璃纖維、玄武巖纖維、金屬纖維等。
這些耐高溫、耐化學腐蝕、高強度、高模量等高性能纖維，部分品種已在棉紡織生產加工中使用多年。
新功能纖維
在已有功能纖維基礎上，將有一批新型纖維被開發出來，例如：輕便、快速導汗、透濕、快干的異型截面、表面處理的復合纖維；防水、防油、防污纖維；在現有抑殺金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠菌的基礎上，能殺滅癬毛癬菌等造成人體腳癬和傷口不易愈合的綠膿桿菌等的抗菌纖維和抑殺以人體皮屑為食導致臭味、的寄生菌的消臭纖維；蓄熱保持恒溫的纖維；蓄熱自發光纖維；電場控制變色纖維；防電磁輻射纖維；阻燃防熔滴纖維；各種可控熱收縮率纖維；電控收縮率纖維；磁致收縮率纖維；芯導電纖維等。
紡織再利用纖維
全球每年產生紡織廢棄物3000萬噸，造成對環境的污染。我國已經開始關注廢舊紡織品再利用問題。例如滌綸織物經提純、增黏制切片后重新紡絲作為紡織原料。
