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　　2009年以來，隨著世界經濟的復蘇，以及中國政府4萬億元經濟刺激計劃的實施，再加上全行業的共同努力，中國化纖行業平穩渡過危機，率先走向復蘇，并且在加快結構調整、積極轉變增長方式為內驅動力作用下，全行業淘汰落后產能累計達137萬噸。
　　
　　化纖行業運行質量明顯好轉
　　
　　2009年，盡管金融危機造成的影響仍然比較嚴重，但1～11月份我國化纖行業盈利113.9億元，同比增長1.87倍，行業經濟效益和運行質量明顯好轉。
　　
　　談及化纖行業之所以在過去一年能夠迅速復蘇向好，中國化學纖維工業協會會長鄭植藝認為源自多個因素推動。首先是原料價格上漲的推動。經過2008年下半年的暴跌后，2009年國際油價觸底回升，上半年呈現持續上漲的態勢，三季度在70美元/桶上下震蕩整理，年底接近80美元/桶。原油價格的回升直接影響到合成纖維原料的價格走勢。
　　
　　其次是相關政策調整效果明顯顯現。自2008年以來，粘膠纖維出口退稅率3次提高，2008年11月1日提高到14%，2009年2月1日提高到15%，4月1日繼續提高到16%，對改善粘膠纖維出口局面起到很大作用。分月來看，粘膠長絲降幅逐漸收窄，3月份開始，每月出口穩定在6000多噸，粘膠短纖環比增長較快，6～10月5個月單月出口量超過1萬噸，接近2007年水平，說明粘膠纖維國際市場競爭力有所恢復。
　　
　　第三是下游市場需求有所恢復。2009年1～11月，紡織行業實際完成工業總產值34268億元，增長9.7%；主營業務收入32961億元，增長10.54%；利潤總額1331億元，增長25.39%。化纖下游相關9大品種中，大部分生產增速同比有所提高，特別是化學纖維紗和無紡布的增速達兩位數。
　　
　　第四是技術進步和結構調整卓有成效。其一，2009年，國際原油價格由33美元/桶一路攀升至近82美元/桶，而歷史上此區間是3年半多時間完成的，同期滌綸產品價格下降20%～25%。說明在滌綸產品成本結構中，除原料成本外，加工成本和運行成本大幅下降，這是技術進步和結構調整給行業帶來的規模經濟效應。其二，化纖各行業技術進步明顯，各種新產品和新技術大量涌現。其三，化纖行業淘汰速度明顯加快。據初步測算，2009年化纖行業淘汰產能約137萬噸。其中最具代表性的是腈綸行業，目前已停產企業有4家，據了解，停產的這4家廠基本不會再重新開工。
　　
　　第五是棉花價格持續走高。2009年棉花價格一路平穩走高，使得紡織企業壓力不斷增大。由于化纖短纖與棉花存在較強的替代關系，因此棉花價格的上漲和高位運行，也使下游加大化纖短纖使用量的意愿明顯增強。
　　
　　2010年化纖行業是上升期
　　
　　對2010年化纖行業的發展形勢，鄭植藝預計行業整體將向好。他表示，經過2008、2009年的調整，2010年理所應當就是上升期；隨著世界經濟和中國經濟的回升向好，化纖行業不僅僅是復蘇跡象越來越明顯，而是處在繼續上升期。
　　
　　他分析，首先，從宏觀經濟環境看，世界經濟已經出現明顯復蘇信號，中國經濟在2009年實現較快復蘇的基礎上，2010年會繼續復蘇。在此大的背景下，我國紡織工業正在加快復蘇步伐，最明顯的就是出口已經呈現正增長。其次，中央經濟工作會議給化纖行業發展帶來了信心，國家各項應對危機的政策都有著較強的穩定性和持續性，這就為化纖行業的復蘇奠定了基礎。第三，當前中國化纖行業的優質產能占到總產能的76%。這些優質產能近幾年還在不斷進行技術改造，再上新水平的空間很大。此外，這場危機不僅沒有減弱反而提升了中國化纖產業在全球產業的地位，這是中國化纖人奮斗的成果，也是化纖產業走向成熟的標志。第四，中國化纖協會對行業的把握與服務更加自信，特別是在行業運行和行業發展方面有固定的思路和程序，得到了國家有關部門的積極評價和廣大企業的認可。
　　
　　但他也表示，在新的一年里，困難與挑戰仍然很多。首先，世界經濟復蘇的不穩定性依然存在，還可能會出現波動。同時，中國經濟復蘇仍然存在著一些不確定因素，“不鞏固、不穩定、不協調”問題依然存在。其次，化纖行業率先觸底復蘇、走出低谷固然是好事，但也存在兩個問題。一是制約行業發展的長期隱患沒有得到根本解決，有些還可能會加重。比如，技術進步持續性就面臨考驗；部分行業的投資熱情在恢復，但是部分品種產能相對過剩的問題仍很突出。但不能把品種性、結構性的過剩定性為總量過剩。二是化纖行業觸底復蘇過快有可能導致應對挑戰的心態松弛下來。新的一年行業要提高警惕，轉變發展模式、調整結構是化纖行業一項長期而艱巨的任務。再之，在行業低谷期或下行期，行業結構調整和技術進步非常關鍵，在上升復蘇期、繁榮期這一點更為重要，這是行業持續發展的根本。當前化纖行業的運行周期已經縮短為3年，這不是好現象，要努力延長上升周期。
　　
　　淘汰落后產能的任務依然艱巨
　　
　　2009年，化纖行業的一大亮點是在淘汰落后方面做得非常好，共淘汰落后產能137.2萬噸，是淘汰落后力度最大、程度最深的一年。化纖行業在淘汰落后的同時，更加注重發展先進產能，強調淘汰落后與技術進步、優化結構相結合。如浙江桐昆集團既保證了熔體直紡產能的先進性，又在淘汰部分切片紡落后裝置的基礎上，將另一些常規產能進行技術改造，用于生產功能性產品。爭做“全球超細旦絲專家”的江蘇盛虹集團，則分別淘汰了10萬噸間歇聚合和10萬噸連續聚合產能，并根據國內外市場需求的差異，決定在今后幾年內大力發展PTT纖維。作為粘膠行業的龍頭企業之一，江蘇澳洋實業有限公司根據形勢變化，結合市場需要，關閉了張家港4.5萬噸粘膠短纖產能，在阜寧新上了8萬噸差別化粘膠短纖，目前已投產。
　　
　　《紡織工業調整與振興規劃》對化纖行業淘汰落后產能提出了具體目標：到2011年淘汰230萬噸。鄭植藝表示，如果將2009年的良好局面延續下去，完成這一目標應該不成問題。不過，擺在行業面前的一些新形勢需要認真審視。化纖行業在2009年的運行中呈現出見底早、回升快的運行軌跡。與其他行業相比，這一軌跡在為行業帶來可喜的回暖局面的同時，也使化纖行業結構調整的壓力過早釋放，而今年行業面臨的結構調整任務仍很艱巨。
　　
　　在淘汰落后的過程中，充分運用市場機制十分重要。一些地區已經按照中央要求，積極發揮差別電價、資源性產品價格改革等市場機制的作用，提高落后產能企業使用能源、資源、環境的成本。同時采取綜合性調控措施，抑制高消耗、高排放產品的市場需求。在這方面，化纖協會各專業委員會也在積極制定行業準入標準，為新增產能設置門檻。此外，化纖協會正在加緊制定化纖行業“十二五”發展規劃，進一步引導企業堅持既定目標，沿著淘汰落后的正確方向走下去。
　　
　　鄭植藝特別指出，產能大小不應作為判斷落后與否的絕對指標。規模小的企業，雖然在規模化、成本控制方面會有所欠缺，但可以利用中國多層次的消費市場，找準定位，實現結構優化和產業升級，走專、小、精、特的發展道路