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　　廣東新會(huì)美達(dá)錦綸股份有限公司的前身是一家地方小氮肥廠。1985 年，公司領(lǐng)導(dǎo)層毅然決定，炸毀前景不看好的氮肥廠，轉(zhuǎn)產(chǎn)上錦綸項(xiàng)目。之后，美達(dá)的發(fā)展出現(xiàn)了突破性的進(jìn)展，到1992 年，公司實(shí)現(xiàn)股份制改造，1997 年在深圳證券交易所上市。
　　
　　現(xiàn)在，美達(dá)已經(jīng)發(fā)展成為一家集聚合、紡絲、印染一體化的化纖聯(lián)合企業(yè)。2002 年底，國(guó)有資本退出，民營(yíng)企業(yè)廣東天健集團(tuán)有限公司入主控股美達(dá)，使美達(dá)的資本結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步改善。通過(guò)對(duì)錦綸行業(yè)和美達(dá)自身的全方位分析，新一屆董事會(huì)提出了“立足主業(yè)，技改擴(kuò)配，建設(shè)中國(guó)最大最強(qiáng)的錦綸基地”的發(fā)展戰(zhàn)略。
　　
　　以人為本 加強(qiáng)研發(fā)
　　
　　企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵是人才。為了適應(yīng)企業(yè)高速發(fā)展對(duì)人才的需求，美達(dá)一方面做好現(xiàn)有人才的挖掘、培養(yǎng)、使用。僅2007 年就提拔任用班組長(zhǎng)以上干部近100 人。另一方面，廣納賢良，為企業(yè)發(fā)展儲(chǔ)備人才，僅2006 年上半年就招聘工程技術(shù)人才30 名，招聘應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生40多名。公司現(xiàn)有博士2 名、碩士10名，大專以上工程技術(shù)人員600 多人，占全體員工的30%。
　　
　　公司還建有博士后科研工作站。新投入1000 多萬(wàn)元組建研發(fā)中心，加快產(chǎn)學(xué)研一體化進(jìn)程。公司三葉型FDY 獲國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品稱號(hào)。“錦帆”牌錦綸切片、長(zhǎng)絲均獲“廣東省名牌產(chǎn)品”、廣東省“著名商標(biāo)”稱號(hào)。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，可“替代進(jìn)口”。
　　
　　美達(dá)公司是全國(guó)首家引進(jìn)錦綸6 先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的廠家，美達(dá)錦綸將每年銷售收入的5% 作為科技的研發(fā)費(fèi)用，通過(guò)工程中心承擔(dān)過(guò)的國(guó)家項(xiàng)目和省級(jí)重點(diǎn)項(xiàng)目共10多項(xiàng)，完成的新產(chǎn)品新技術(shù)項(xiàng)目共7 項(xiàng)，行業(yè)核心技術(shù)專利4 項(xiàng)，公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，品質(zhì)進(jìn)一步提高，幾大類產(chǎn)品的技術(shù)水平均處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。還自主開(kāi)發(fā)了全消光復(fù)絲，超韌抗沖擊、增強(qiáng)耐高溫、抗老化高流動(dòng)性尼龍復(fù)合新材料等。
　　
　　目前，美達(dá)切片產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用在民用高速紡絲、工業(yè)用紡絲、薄膜、改性基料、工程塑料等方面；長(zhǎng)絲可應(yīng)用于針織、機(jī)織、花飾紗、織布、織帶、花邊、高速經(jīng)編、緯編等領(lǐng)域。系列產(chǎn)品超過(guò)4000 個(gè)，在全國(guó)同行業(yè)占有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。錦綸長(zhǎng)絲約有三分之一出口，其中錦綸彈力絲的出口已占我國(guó)香港織帶市場(chǎng)80% 的份額。
　　
　　深化管理 降低成本
　　
　　管理也是生產(chǎn)力。2003 年，公司聘請(qǐng)了人民大學(xué)專家教授，對(duì)公司營(yíng)運(yùn)架構(gòu)、人力資源情況進(jìn)行分析診斷。按照專業(yè)化和扁平化的管理原則，整合設(shè)置五個(gè)中心, 即研發(fā)中心、生產(chǎn)中心、銷售中心、財(cái)務(wù)中心、企管中心, 下設(shè)11 個(gè)管理部門(mén)、10 個(gè)生產(chǎn)車間。確立了“大生產(chǎn)、大營(yíng)銷”的管理思想，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)車間及子公司的生產(chǎn)、銷售的統(tǒng)一集中管理。
　　
　　對(duì)在改革組織營(yíng)運(yùn)架構(gòu)、整合人力資源過(guò)程中精簡(jiǎn)出來(lái)的人員，推行培訓(xùn)再就業(yè)計(jì)劃，對(duì)富余人員推出多種可選擇計(jì)劃和出口，進(jìn)行人力資源的再分配。通過(guò)項(xiàng)目發(fā)展舒緩改革中出現(xiàn)的矛盾。
　　
　　為了最大程度地降低單位成本費(fèi)用，近幾年，美達(dá)抓住機(jī)遇，充分發(fā)揮設(shè)備能力，組織滿負(fù)荷生產(chǎn)，切片、長(zhǎng)絲單月產(chǎn)量均超過(guò)設(shè)計(jì)能力的10%。日常生產(chǎn)管理中將電耗、冷凍水、壓縮空氣、維修費(fèi)用等關(guān)鍵指標(biāo)分解落實(shí)到部門(mén)、車間、工序、班組、機(jī)臺(tái)和個(gè)人，并與實(shí)際績(jī)效掛鉤考核計(jì)酬。單位產(chǎn)品成本降低5%~20%。營(yíng)銷中心重點(diǎn)圍繞擴(kuò)大市場(chǎng)占有率和降低銷售費(fèi)用開(kāi)展工作，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷平衡。進(jìn)一步提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。
　　
　　面對(duì)困難 挖潛練功
　　
　　美達(dá)目前面臨的困難，一是原材料大部分依賴進(jìn)口，價(jià)格一路上漲。公司生產(chǎn)所需的原材料己內(nèi)酰胺近兩年來(lái)價(jià)格漲幅高達(dá)132％，而同期下游錦綸切片及長(zhǎng)絲產(chǎn)品平均價(jià)格僅上漲60％左右，下游錦綸行業(yè)的生存空間受到嚴(yán)重的擠壓。
　　
　　二是錦綸產(chǎn)品上下游產(chǎn)品關(guān)稅倒掛。2003~2004 年開(kāi)始，己內(nèi)酰胺、錦綸切片和錦綸纖維的進(jìn)口關(guān)稅開(kāi)始出現(xiàn)倒掛，2008 年分別為9%、6.5% 和5%。上下游產(chǎn)品關(guān)稅倒掛,嚴(yán)重制約了錦綸民族工業(yè)的健康發(fā)展，已到了關(guān)乎錦綸行業(yè)生存危機(jī)的地步。
　　
　　面對(duì)挑戰(zhàn)，公司提出“兩加快、兩穩(wěn)定、兩提升”，即：加快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快開(kāi)發(fā)盈利品種；穩(wěn)定開(kāi)拓銷售市場(chǎng)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量檔次；提升隊(duì)伍管理素質(zhì)，提升美達(dá)市場(chǎng)價(jià)值。改進(jìn)和加強(qiáng)生產(chǎn)與營(yíng)銷的溝通協(xié)作，面向市場(chǎng)，不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品檔次。發(fā)揮自身產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，形成完善的產(chǎn)品鏈。同時(shí)深入開(kāi)展開(kāi)源節(jié)流，降低單位成本，提高競(jìng)爭(zhēng)能力。
　　
　　美達(dá)一直堅(jiān)信，雖然目前國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境吃緊，但大的趨勢(shì)還是好的。美達(dá)人團(tuán)結(jié)一心，再接再厲，一定能按公司發(fā)展規(guī)劃把美達(dá)建設(shè)成中國(guó)最大最強(qiáng)的錦綸基地，為中國(guó)化纖工業(yè)的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。