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　　2010年是“十一五”的收官之年。在這五年里，盡管受到全球金融危機的沖擊，但我國紡織機械行業在行業規模、產品生產銷售、行業產業結構、工藝技術與裝備水平、產品競爭能力以及產品出口等方面仍然取得了令人矚目的成就，紡織機械行業企業管理水平普遍提高，企業的綜合實力和核心競爭力都有明顯的提升。
　　
　　目前，我國紡機行業共有規模以上企業1058家，資產總額727.16億元，全部從業人員為14.50萬人，紡織機械行業已基本形成以民營經濟為主的制造業格局。
　　
　　增長快速穩定 效益穩步提高
　　
　　“十一五”期間，我國紡織機械行業產品銷售收入、利潤總額、工業總產值、工業銷售產值等主要經濟指標基本呈逐年提升態勢。當前紡機行業實現工業總產值738.81億元，較2006年增長61.34%；產銷率達到97.45%，較2006年增長0.07個百分點。
　　
　　作為體現企業贏利能力的兩個重要指標，當前我國紡織機械行業銷售利潤率為6%，成本費用利潤率為6.38%，均達到5年來最高點。
　　
　　“十一五”期間，紡織機械行業三費比例基本呈逐年降低趨勢，當前紡織機械行業三費比例（銷售費用、管理費用與財務費用）為8.31%，為5年來最低點，顯示國內紡織機械生產企業的綜合管理水平有所提升。
　　
　　盡管受到金融危機的影響行業銷售收入同比略減，但“十一五”期間我國紡織機械行業整體銷售收入均呈增長態勢，今年在市場復蘇及行業技術創新能力提高等外部環境與內部因素作用下，目前全行業銷售收入增速達50.16%。
　　
　　從行業利潤增速情況來看，紡織機械行業利潤增速在2006年與2007年連年加快之后，2008年和2009年受金融危機影響暫時步入減速期。盡管受到諸多不利因素的影響當前全行業利潤總額的增速超越歷史的最好水平，同比增長172.04%，也為“十一五”全行業的發展畫上一個圓滿的句號。
　　
　　結構調整顯效 國際競爭力提高
　　
　　1999年至2010年的近10年間，是我國紡織機械行業結構調整最為活躍的時期。在這期間，國有企業通過優化資產結構，強化法人治理環境，整體水平大幅度提高；民營企業在這一時期發展最快，企業規模、管理模式和管理水平等方面都得到了跨越式的發展；這一時期也是外商和港澳臺資企業紛紛到中國投資的高峰期，眾多國際知名紡機集團設立了獨資公司和與其配套的企業。
　　
　　統計數據顯示，“十一五”期間，紡織機械行業固定資產投資從2006年至今始終保持增長態勢，尤其近幾年投資保持小幅增長，且增幅相對穩定，表明紡織機械行業在加大投資的同時增長也趨于理性。
　　
　　紡織機械行業進入快速發展期以來，紡機企業紛紛加大了技術改造和產業升級的力度。我國紡織機械產品門類齊全，從整機到配套件、從硬件到軟件共14大類產品約1300多個品種，是國際紡織機械行業中生產產品種類最多的國家。“十一五”期間，通過技術引進、消化吸收，我國紡織機械產品在高速度、高性能、高質量以及連續化、自動化、信息化等方面都取得了顯著成效，技術水平明顯提升，在新興紡織機械等重點領域的關鍵技術攻關和產業化取得了重大進步，一批自主研發的科技成果和先進裝備在行業中得到廣泛應用。
　　
　　紡織機械產品機電一體化已向深層次的智能化、模塊化、網絡化、系統化方向發展，節能技術在紡織單機和成套設備中推廣應用，節能、降耗、減排的新理念在印染和化纖機械設計中得到貫徹，依托循環經濟理念推出了適用于廢舊纖維紡紗、瓶級切片紡絲和非織造布等新裝備。紡機行業廣泛采用先進制造工藝技術、先進刀具、輔具，建立裝配流水線，提高裝配精度，加強制造過程中的檢驗和檢測，隨時監控產品質量。此外，計算機技術逐漸在鑄造、熱處理、表面處理和裝配等方面得到應用，使紡機產品質量得到了提升。
　　
　　伴隨著自主創新能力的提高和加工制造技術的進步，我國紡機行業的市場競爭力顯著提升。2010年，國產紡機的國內市場占有率超過70%，主要產品中，棉紡細紗機、粗紗機等產品的國內市場占有率超過90%，自動絡筒機、中高檔劍桿織機的銷售量增長了近一倍。
　　
　　提升技術價值 發展精細制造
　　
　　長期以來，我國紡織機械行業一直處于國際產業鏈分工的低端，雖然“十一五”期間取得了巨大發展，但差距仍然十分明顯。
　　
　　“十一五”期間紡織機械行業比較突出的問題是重傳統、重量大面廣、技術價值低、制造水平粗放。一方面，國內紡機市場總量趨于飽和，中低檔產品同質化嚴重，競爭日趨激烈。
　　
　　從制造水平來說，目前我國紡織裝備在自動化、連續化、信息化和智能化等方面與世界先進水平仍然存在一定的差距。除了在可靠性方面的差距明顯之外，目前我國的差異化、節能降耗等高端紡機產品仍主要依靠進口，年進口額高達40億美元左右。而在信息化應用方面，目前國內只有少數紡機企業實施了ERP(企業資源計劃)和CRM(客戶關系管理)方案，對電子商務在供應鏈集成、網上支付、分銷渠道等方面的應用也不普遍。
　　
　　形成這種局面的原因是多方面的，要在“十二五”切實解決紡機行業的現存問題，除了要求企業今后應提升自身的質量和服務、加大研發創新力度、推進企業品牌建設戰略外，國家今后還須加大對紡織機械、器材標準體系及質量可靠性檢測體系的建設及推進力度。
　　
　　今后幾年內，將加快紡機行業產品結構調整，著重提升傳統紡織機械、產業用紡織品裝備、節能減排設備、紡機專用基礎件等四個領域的技術水平和應用廣度，推動信息化與工業化“兩化”融合，以質的提升帶動量的提升，進一步縮小國產設備與國際先進設備之間的差距；促進產業組織結構調整，鼓勵企業通過兼并重組、強強聯合、優勢互補，優化產品結構，延長產業鏈，完善產品配套水平；支持中小企業精、深加工，以專用件和配套件為支撐，形成專業化分工、社會化協作、上下游相互促進、協同發展的產業格局；支持以產品、技術和產業鏈為紐帶，促進區域合作和產業集群發展。