從去年9月至今，我國的棉花價格可謂坐上了過山車：從1.7萬元/噸一路攀升至今年3月份的3.4萬元/噸；之后，又從3.4萬元/噸掉頭跌到現在的近2萬元/噸，接近國家《2011年度棉花臨時收儲預案》中規定的19800元/噸的新棉最低收購價。從翻著倍地漲到打著滾兒地跌，紡織企業也跟著經歷了冰火兩重天。
作為紡織業重要的原材料，棉花的價格自然牽動著紡織服裝行業企業的神經。“對于企業來說，棉價的影響主要體現在企業訂單銳減、開工不足、大量停車停產等方面。”武漢紡織大學紡織學院李建強教授表示。棉價大漲時搶購棉花，付出較高的成本，如今高庫存遭遇價格大幅下跌，這就造成了一些企業出現被占用的資金不能及時周轉的困難。
那么，紡織服裝行業該如何應對棉價波動造成的不利影響？李建強教授表示，從企業層面來說，應該嘗試多元化，增加非棉產品的比重，通過產品結構調整等方法來規避棉價風險。“例如可使用差別化纖維，開發一些功能性新產品，擴大產品的應用領域，比如涉足家用紡織品、產業用紡織品等領域，依靠科技進步來提高產品附加值。”據李建強介紹，目前，業內已有多種棉纖維材料的替代品，這其中既有其他類別的常見天然纖維如毛、絲、麻，也有普通棉型化學纖維，特別是滌綸短纖、粘膠短纖等，另外，還包括差別化纖維、功能纖維、高性能纖維。
關于棉纖維替代品的可能性，李建強表示，其他天然纖維受制于生產環境、土地資源、勞動力、生產周期等因素影響，難以大規模取代棉纖維，而是與棉制品維持一個規模結構相對平衡的狀態。與此同時，國內化學纖維在差別化、功能化、高性能化方面還需繼續努力，這方面的發展在質和量上都與國際水平有一定差距。據介紹，武漢紡織大學也開展了相關研究，如高效短流程嵌入式復合紡紗就是利用創新的紡紗技術，對非傳統紡織原料進行利用，進而開發高端產品；此外，苧麻制品一條龍清潔化加工也是武漢紡織大學的特色科研成果。
業內人士表示，棉價后期仍然將面臨較大的不確定性。面對這一局面，紡織服裝行業不僅要加大對替代性纖維的研發和科技投入，推進纖維結構調整，還需進一步加快提高產品附加值，通過深加工及提升品牌價值來規避原材料成本壓力。
這也多少印證了最近市場層面的反應。據了解，雖然近期棉價出現較大幅度的下跌，但正逢新裝上市，市場上銷售的秋冬裝卻并未出現消費者預想中的降價或打折，而這些產品，大多為服裝業內的知名品牌。對于他們來說，品牌服裝的價格已經不能單純用成本來衡量，服裝產品的附加值更多地由品牌和品質來創造和保證，因此原材料的波動對其影響不大。
記者還了解到，在棉價波動中，單純以純棉為主的中小企業所受影響較大，而以混紡產品開發為主和既有紡紗織布又有深加工的企業，所受沖擊則相對要小。為避免“單一產品、單一原料，自然始終被棉花牽著鼻子走”，不少企業正依靠科技研發，做足產品差異化功課，不僅提高了產品附加值，打響了品牌，也增加了企業的抗風險能力。
與此同時，相關行業協會也表示，面對棉價的“忽冷忽熱”，應進一步健全棉花市場調控機制，提高調控效率和效果。近年來，國家采取儲備棉吞吐、調整進口棉配額數量節奏、加快新疆棉運輸等方式對棉花市場進行宏觀調控，穩定了市場價格，保障了紡織企業需要。今后要進一步完善調控機制，把有關措施常態化，充分發揮大型企業的骨干作用，增加國家對資源的掌控，保證市場供應，在穩定市場方面發揮更大的作用。
