棉紡織行業是中國紡織工業的基礎性行業，是整個紡織工業體系中針織、印染、服裝、家用紡織品及產業用紡織品等行業的前道行業。2010年中國棉紡織行業纖維加工量超過2200萬噸，棉紡紗錠已達到1.2億錠、轉杯紡232萬頭，織機126萬臺；紗線產量2717萬噸、布產量800億米。可以說我國的棉紡織行業規模是世界第一，總體設備水平也接近世界先進水平。
但近年來，各種資源的供應緊張、人力資源成本的上升、市場競爭壓力的加大都在制約著棉紡織行業的發展，原有的棉紡織發展模式已經不再具有競爭優勢，特別是不再適用于大中型棉紡織企業。從國外發達國家紡織業發展歷史經驗來看，我國的棉紡織業必須轉變企業的運行模式，進行產業升級，走工業化與信息化融合的道路。這也是我國工業發展的戰略部署。
>>應用
覆蓋方方面面
基礎設施建設：實施兩化融合的基礎，是信息設備的網絡建設，要建成能覆蓋到企業各部門、各層次的網絡硬件體系，建立通暢的內聯網絡。
單個軟件應用：通常企業應用辦公自動化軟件、財務管理軟件、進銷存系統管理軟件、生產現場管理軟件、能源管理軟件、計算機配棉系統等，使得企業各部門的工作效率大幅提高。
綜合集成：將單個軟件進行集成應用。如，財務與業務集成，產供銷集成，管控集成等。通過軟件的集成，使企業各部門間聯系更加緊密，工作更加協調。
深度應用：將進行初步集成的軟件再集成，覆蓋到企業各個方面，包括電子商務、公司網站等，使企業真正成為一個聯系緊密的整體。
>>優勢
提高企業各項能力
企業深度應用信息化技術，不僅能使管理簡單方便，還能提高企業的各項能力。
首先，真正使得企業成為一個堅實的整體，提升了企業各方面的運作效率，有效控制實現精細化生產，使得決策層決策更加迅速、準確，可以大幅縮短企業新產品的開發周期，有利于企業搶占市場。
其次，各種軟件的應用，使得相關人員的工作強度大幅降低，同時也節省了勞動時間，使得工人在同樣的時間內能完成更多的有效工作，提高了勞動生產率，也減少了對工人的需求量，有效緩解了用工壓力。通過在線監測系統能實時掌握每個生產設備的工作狀態，掌握各半成品的質量情況，對最終產品做出預測，這樣企業可以保證產品的質量穩定，更有利于提高產品質量，獲得更高的利潤。
另外通過耗能系統的精確記錄與分析控制，可以有效降低能源消耗。兩化融合對企業的影響從基礎裝備層面、管理層面向決策層面提升，收效呈幾何級遞增。
>>現狀
應用處于起步階段
我國的棉紡織行業兩化融合現在還處于起步階段，絕大多數企業都只是對個別軟件的簡單應用。
現在進行兩化融合推進的主要是大中型企業，這些企業有一定的資金實力，而信息化也能在這些企業中起到十分明顯的作用。這些企業有相當一部分已經進入綜合集成階段，這些企業在進銷存業務管理、財務管理、辦公自動化等方面兩化融合程度較好，但在關系到企業發展的關鍵技術方面，兩化融合的普及程度還很低。
絕大多數企業對兩化融合的認知程度還很低，在設備更新和改造過程中，很多企業沒有做好兩化融合的整體規劃，忽視了進一步協同集成的應用，而當企業發展到協同集成階段時，這些問題將會對其造成阻礙，給企業帶來一定的重復建設的損失。
>>未來
關注四大信息技術
計算機配棉技術：計算機配棉技術是棉紡織行業所獨有的，應用計算機配棉技術可以根據現有原棉的質量情況，合理選擇不同的原棉品種與品級棉花的配比以達到紡紗質量的要求�？梢杂行д{節原棉的使用進度，合理安排生產，確保企業產品質量穩定。
從目前企業所應用的計算機配棉軟件看，除了少數是進口設備附帶系統外，其他多數為企業自行設計的系統，但這些系統都有一定的局限性，不能很好地適應目前我國原棉種類與質量的繁雜和紗線品種的頻繁更換，且與其他軟件系統的集合程度很小。
能源管理系統：在線系統自動采集實時用電、運行狀態和故障監督、報警，重要信息可以長期存儲。
通過ERP對用電量進行分析、處理和加工，使調度和管理人員能實時掌握系統狀態，經過合理調整，確保運行處于最佳狀態。對電能信息系統的數據進行深加工，通過完整準確的信息為節能改造提供依據。同時也能節約大量的能源管理人員。現在行業內只有少數幾家企業在進行信息化能源管理，并取得了相當可觀的效果，如無錫第一棉紡織廠，萬元產值能耗2010年比2009年降低了25%，年節電超過1200萬千瓦時，并且在較短的時間內就收回了投資成本。
生產數字化監控：生產數字化監控即在生產各工序數字化機臺上加裝關鍵數據的監測裝置，采集生產設備的生產、質量數據，實時監控設備的運行狀態，為企業生產調度、生產管理、質量管理等系統提供實時數據，出現異常立即調整，控制弱環，以保證產品質量的穩定，增強市場競爭力和盈利能力。
從目前業內情況看，對于新增的產能，設備制造商都在新機器上附帶了數字化檢測系統，對于這部分設備只要企業接入系統即可，但各設備制造企業間的數據接口規格存在較大差異，這為企業應用帶來了一定的困擾。
對于絕大多數相對較早的設備來說，并沒有任何監測設備，這就要通過改造加裝相應的檢測及數據傳輸儀器，但行業內進行改造過的設備覆蓋率還是很低。而利用檢測裝置進行數據收集、匯總集成并應用于現場管理的企業更是少數。生產檢測和管控集成等兩化融合應用現在是棉紡織兩化融合的薄弱環節。
電子商務：電子商務應用對于傳統的棉紡織行業來說處在起步階段，需要進一步加大應用力度。
>>重點
三步推進兩化融合
企業應根據自身的情況，制定兩化融合規劃，逐步推進兩化融合建設。
首先，當前棉紡織行業兩化融合總體正處于單項應用向協同集成發展的階段，有基礎的企業應更加重視信息化標準化建設，通過對管理流程的優化、整合和變革，實現跨部門和業務領域的信息共享和集成應用。同時應針對薄弱環節加大投入力度如生產監測系統、能源控制系統等的建設投入。
其次，重視軟件的開發，企業應根據自身情況與軟件開發單位合作，開發出適合自己特點的軟件。
第三，隨著信息技術的廣泛應用，必然產生海量的信息，如何用好用足這些信息是決定兩化融合取得實效的關鍵所在，必須強化對信息資源的管理和控制，制定企業信息化戰略、收集分析信息提供決策依據、研究信息化創新應用和監控信息系統的運行等工作。
