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　　中國紡織工業協會會長杜鈺洲寄語中國紡織機械器材工業協會：“發展紡機事業，建設紡機強國”。這是方向、任務、責任和目標。
　　
　　目前，我國紡織機械工業產能已經成為國際上名副其實的生產大國。所謂大國，可以從產品的類別、品種和數量方面顯示，我國可以制造纖維生產機械，纖維加工機械，紗線、織物印染和后整理機械，紡織機械專用基礎件。產品品種兩千，規格上萬，境內生產紡織機械的企業有1000多家，可以為紡織領域大大小小70多個子行業提供成套的工藝技術裝備，可以說是門類比較齊全、品種應有盡有。紡織機械年產值超過600多億元人民幣，接近上百億美元。在一個國家里，同一時期內，生產這些類別、品種和產量規模的，真可以稱得上生產大國。
　　
　　但是也應當清醒地看到，我國的紡織機械工業在世界上還稱不上生產強國，與國際上技術先進的國家相比還有不小的差距。“低端混戰，高端失守”的現象同樣存在于紡織機械工業的現實之中。
　　
　　所謂“低端混戰”，在于國內外兩個市場中，仍然處于以競相壓價傾銷取勝的初級階段。單臺448錠的棉紡細紗機售價還不足15萬元，細紗機的技術含量低，生產細紗機的企業仍然靠出賣勞動力為生。其他類別的紡織機械產品價格依然不高，產品利潤處于最單薄的低端。產品技術含量低，經濟效益差，“一起上、一起下”仍然是比較普遍的現象。不少紡織機械生產企業仍處于以量取勝、以廉取勝的渦流之中。
　　
　　所謂“高端失守”，在于國內市場需求的高端紡織機械產品，從境外進口的仍然不少。改革開放以來的30多年中，從境外進口的紡織機械產品高達400多億美元。進口的各種無梭織機近20萬臺，國產紡織機械的國內市場占有率在60％左右徘徊。
　　
　　2009年，雖然世界經濟出現蕭條，而2009年四季度至2010年2月的5個月當中，德國的紡織機械出口達到10.88億歐元。意大利的紡織機械企業只有300多家，職工1.4萬人，2009年，紡織機械產值19億歐元，其中出口占78％。法國的35個紡織機械企業，2009年出口14億美元。我國的紡織機械產品也有出口，但數量多、技術含量少、經濟效益差。以無梭織機為例，出口的數量是進口的1.4倍，而進口的總價是出口總價的16.5倍，平均單價的11.2倍。其中劍桿織機的出口量是進口量的4倍，而進口的平均單價是出口平均單價的11.2倍，金屬針布進口平均單價是出口的2.5倍。這些數據一方面說明了市場的需求，另一方面又說明了產品的技術含量，可以使我們行業、企業進行對比，使頭腦更加清醒。
　　
　　冰凍三尺非一日之寒。形成“低端混戰，高端失守”現象的因素很多。但有這樣一個邏輯值得思考：市場是客觀存在的，市場需要紡織機械產品，市場的競爭靠產品，產品的關鍵在技術，技術的核心在創新，創新的來源靠人才，人才的來源靠教育，市場的競爭也就是人才的競爭，世界上人是最寶貴的。以人為本，教育為先，誰能夠培養人、留住人、用好人，就能在市場競爭中立于不敗之地。
　　
　　究其根本原因就是我們缺乏人才，缺乏創新能力。而我國必須圍繞科學發展這個主題，轉變經濟發展方式的這條主線，把結構調整作為主攻方向，把科技進步和創新作為支撐，把關注民生作為立足點和落腳點，把節能、減排作為著力點，把改革開放作為動力，加快紡織機械工業發展方式的轉變。加快經濟發展方式的轉變，關鍵在加快，成效在轉變，主題在改革，內容在創新，這是擺在我們面前的一個嚴峻課題，需要認真思考。
　　
　　我國有3000萬噸的化纖生產能力，有上億枚棉紡紗錠，400多萬毛紡紗錠，有100萬臺各種織機，幾百億米的印染后整理生產能力，產業用紡織品行業已是方興未艾，還有紡織領域中其他的子行業，這是紡織工業的存量。紡織工業裝備還要穩定和增長。存量要提升，增量要優化，要踐行科學發展觀，實現低碳、綠色和環保，紡織機械工業必須加快轉變增長方式，依靠科技進步，推動技術改造，優化提升紡織機械工業。
　　
　　如何通過自動化、智能化、數字化的紡織機械產品研發和制造，與信息技術、高新技術相融合，實現紡織機械產品的現代化和信息化。如何通過實現紡織機械產品的全壽命周期，生產無污染、安全、宜人、資源低耗、減少工業垃圾、工業垃圾的回收和重用，以及再制造技術的產業化，實現紡織機械制造過程的綠色化。如何從產品研發、制造、售后服務到產品的報廢、解體和回收的全過程服務，實現紡織機械工業服務在價值鏈中的增值化。如何通過網絡技術，實施企業內部、企業與企業之間、企業與社會之間的資源共享、組合和優化利用，實現紡織機械工業生產組織的網絡化、全球化。紡織機械工業的實現現代制造業的要求，也是紡織機械工業由大變強的任務，實現這項任務同樣任重而道遠。