中國電力企業聯合會7月發布的“全國電力供需與經濟運行形勢分析預測報告”顯示，全國電力需求總體旺盛，全社會用電量較快增長，其中西部、東部、中部、東北區域用電量增速分別為15.8%、11.1%、11.8%和8.9%，全國最大電力缺口在3000萬千瓦左右。與用電量增長相對應的是部分地區的供電緊張，電力缺口較大。同時國家的節能減排政策也在逐漸加強。這些情況都將對紡織行業造成一定的影響。
細紗工序耗電量大
通過對企業的調查，中國棉紡織行業協會發現，行業內企業用電的差別較大。調查發現，目前紡紗企業折21英支紗線噸紗用電均值為1671千瓦·時，從下圖中可以看出，有60%以上的企業處在1300~1800千瓦·時之間。
圖1 折21英支棉紡企業用電分布
在生產用電占比的調查中，可以明顯發現空調和濾塵兩個輔助生產用電所占的比例明顯上升，這與大部分企業進行空調升級改造有關，預計未來這個比例還將進一步提高。
細紗工序的用電比例由原來的60%左右下降到現在的49%左右。雖然，緊密紡、竹節紗等耗電量大的新技術的推廣應用使得細紗工序的用電量增大，但由于其他部分的用電量上升迅速，如后紡工序自動絡筒機的廣泛應用加大了耗電量等，使得細紗工序用電所占比重減小。
圖2 棉紡企業生產用電各部分占比
技術改造是重要手段
技術改造不僅可以提高企業產品質量，豐富產品種類，同時也是節能降耗的重要手段。
選用合理的電動機，使電機容量與設備負載相匹配或加裝靜電電容。對電機進行變頻改造，同時可以選擇高效率新型電動機，如采用稀土永磁電機、無電刷變換電機、數位伺服AC電機等，以降低損耗，提高效率。電動機的制冷形式可以采用多機臺水冷或油冷技術，在降低電耗的基礎上，以降低電動機散熱對車間溫度的影響。
空調系統改造。更換老式風機采用新型葉片的節能風機，對空調系統內的電機加裝變頻器，改進送風系統等；將空調系統改造與信息技術相結合，通過集中智能控制，依照車間情況調節自動空調工作狀態，依據需要合理調節，達到節能的目的。
照明系統改造。根據生產需求合理選擇照明形式和照度值，選擇新型的節能光源或新型電子鎮流器，改造不合理的照明線路，并能考慮自然光的充分應用，提高照明系統的效率。
進行空壓系統改造，降低能耗，合理利用空壓機工作產生的熱能。可以將高低壓分開供氣，減少全高壓供氣造成的能源浪費。
采用新型節能器材專件，如選用新型節能錠子、新型粗紗錠翼等。
此外，還有變壓器改造、配電系統濾波改造、提高功率因數等有效措施也可進一步降低能耗。
優化工藝減輕工作負荷
優化紡紗工藝，減輕各裝置的工作負荷，在保證產品質量前提下，適當提高車速，加大細紗牽伸倍數，加重前紡錠量，可增加產量，減少前紡開臺。
改變部分輔助設備的運行機制，根據實際需要合理設置停運時間，將一直工作改為間歇式工作，如細紗巡回吹吸風、濾塵打包機油泵等。
合理安排設備停臺計劃，將維護保養時間設在高電價階段，并根據產品情況合理用電。
通過對部分企業的問卷調查，中國棉紡織行業協會發現，現在企業中采取的主要節能措施按采用程度依次是變頻改造，空調系統改造，電機改造，照明系統改造，設備換代，錯峰用電等。
設備升級控制用電成本
目前紡織行業正處在行業產業升級與產業轉移的關鍵階段，隨著新增產能的增加，大量的新型設備被采用，這些設備提高了企業的生產效率，相對降低了單位產量的耗電量，如采用多錠長車等。同時行業的信息化與工業化融合的加快，企業能更加便捷地掌握企業電能消耗狀態，控制用電成本。
另外，要加強對節電工作的認識，提高企業整體的節電意識，要像重視質量一樣重視節能工作。將節能工作作為企業日常管理的一部分，設立專門機構統籌管理企業節電工作，根據本企業的實際情況完善節能制度，并做到制度能充分落實。
要充分了解企業自身用電結構，能精確掌握數據，合理解析企業用電結構，細化指標，合理設立節電目標，并做到精確考核。加大節能投入，根據企業情況按“先易后難、先快后慢、逐步推進”的原則進行統籌安排，采取相應的節電措施。
紡織行業作為國家十大高耗能行業之一，如何有效降低能源消耗，減少萬元增加值的生產能耗，將是整個行業將要長期面對的一個問題。廣大企業應該提高對節能減排工作的重視程度，努力采取相應的有效措施，以降低節能減排政策對企業正常生產造成的影響。
