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　　高新技術(shù)纖維的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用是產(chǎn)業(yè)用紡織品快速發(fā)展的基本保證。2010年，產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維加工量達(dá)821.7萬噸，同比增長13.6%；非織造布纖維加工量達(dá)279.5萬噸，同比增長16%。到2012年，產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維加工量占紡織品加工總量的比重將提高到25％。同時(shí)，廢舊纖維回收再利用占產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維加工量的比例將達(dá)到20％以上。
　　
　　《產(chǎn)業(yè)用紡織品“十二五”發(fā)展規(guī)劃》將產(chǎn)業(yè)用紡織品重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域及產(chǎn)品分為醫(yī)療與衛(wèi)生用紡織品等六大類。
　　
　　醫(yī)療與衛(wèi)生用紡織品
　　
　　醫(yī)用組織器官材料。加強(qiáng)人造皮膚、可吸收縫合線、疝氣修復(fù)材料等組織器官替換材料，以及透析材料等生物醫(yī)用纖維和制品的開發(fā)研究，突破特殊紡絲成形加工技術(shù)以及組織器官成型、功能涂覆技術(shù)，提高生物相容性，實(shí)現(xiàn)部分產(chǎn)品進(jìn)口替代目標(biāo)。
　　
　　纖維研發(fā)重點(diǎn)：生物醫(yī)用纖維，海藻纖維等。
　　
　　高端醫(yī)用防護(hù)產(chǎn)品。開發(fā)生產(chǎn)基于非織造布材料的醫(yī)用一次性手術(shù)衣、一次性防護(hù)口罩及手術(shù)鋪單，提高病毒阻隔過濾效率、抗菌吸水或阻水性能，提高材料柔軟、透濕、透氣等服用性能，滿足急性傳染病、高感染幾率手術(shù)防護(hù)要求。開發(fā)基于長絲織的耐洗滌、抗靜電重復(fù)用手術(shù)衣。開發(fā)實(shí)驗(yàn)室專用防護(hù)服，推廣具有耐久抗菌、抗污功能的醫(yī)用床單、病員服。
　　
　　纖維研發(fā)重點(diǎn)：醫(yī)療衛(wèi)生級別的PP紡粘用切片和短纖維等。
　　
　　新型衛(wèi)生用品。采用生物可降解型、抗菌、超吸水等功能性纖維原料，提升嬰兒尿布、婦女衛(wèi)生用品、成人失禁用品、功能濕巾和工業(yè)擦拭布等產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo)。重點(diǎn)開發(fā)面層材料和導(dǎo)流層材料，研究開發(fā)材料的可降解性能，提高面層材料的柔軟性和功能性，以及導(dǎo)流層的蓬松性和復(fù)合化，增強(qiáng)可持續(xù)的差動(dòng)導(dǎo)流性能。
　　
　　纖維研發(fā)重點(diǎn)：生物可降解型、抗菌型、超吸水型等功能性纖維和差別化纖維。
　　
　　過濾與分離用紡織品
　　
　　耐高溫袋式除塵濾料。研究耐高溫、耐腐蝕、高吸附、長壽命袋式除塵材料，提高高性能纖維的可加工性能，減少加工過程對纖維功能的損傷，分別滿足高溫、高粉塵量、高酸性、高氧化性等氣體的過濾需求，解決袋式除塵在鋼鐵、水泥、冶金等行業(yè)應(yīng)用技術(shù)問題。
　　
　　復(fù)合過濾材料。選取具有不同性能的多種纖維加工制成濾材，解決非織造和織造復(fù)合技術(shù)，濾料表面精細(xì)加工后處理技術(shù)，覆膜技術(shù)和在線自動(dòng)復(fù)合加工技術(shù)，開發(fā)高功能或?qū)Ｒ还δ艿臑V料，實(shí)現(xiàn)高效率、可分解二噁英、可回收重金屬等功能，滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。利用合成木漿（SWP）開發(fā)耐腐蝕、高吸附、高精度、多層組合的過濾材料，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的濾紙，緩解進(jìn)口木材和木漿的緊張局面。
　　
　　中空纖維及膜材料。加強(qiáng)中空纖維紡絲技術(shù)和膜技術(shù)研究，提高中空纖維膜通透量和抗污染性，擴(kuò)大其在污水深度治理、水凈化等領(lǐng)域的應(yīng)用。研究生物材質(zhì)中空纖維膜材料制備技術(shù)，突破中空纖維在血液凈化器或膜式血液氧化器等體外過濾器中的應(yīng)用。
　　
　　醫(yī)藥、化工、食品、造紙等過濾用紡織品。提高單絲高密織造技術(shù)水平，開發(fā)推廣具有分離精度高、抗菌、高導(dǎo)濕等性能的濾料，擴(kuò)大在醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的應(yīng)用。研究微納米復(fù)合纖維非織造超精細(xì)過濾材料，擴(kuò)大在精細(xì)化工領(lǐng)域的應(yīng)用。
　　
　　纖維研發(fā)重點(diǎn)：耐高溫、耐腐蝕的高性能纖維如PPS、PTFE、P84等；丙綸、錦綸、滌綸的單絲；各種規(guī)格的中空纖維；差別化濾料專用纖維等。
　　
　　土木與建筑用紡織品
　　
　　功能性土工布、土工膜（格柵）。開發(fā)高強(qiáng)定伸長土工布，提高高鐵專用結(jié)構(gòu)層土工布材料在不穩(wěn)定工作溫度下的持久耐磨性。加強(qiáng)防水卷材基布技術(shù)研究，提高防水卷材的強(qiáng)力、熱穩(wěn)定性及使用壽命。
　　
　　生態(tài)化土工用紡織品。發(fā)展生物可降解天然纖維土工布、生態(tài)型垃圾填埋用復(fù)合土工布膜，提高土工用紡織品生態(tài)相容性，減少環(huán)境破壞。推廣秸稈、樹皮、椰殼等生物質(zhì)天然纖維土工布在人工栽培、生態(tài)修復(fù)、沙漠化治理等工程中的應(yīng)用。
　　
　　新型建筑用紡織品。突破輕型建筑用永久性膜結(jié)構(gòu)材料的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，提高膜結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度、耐老化性能、自清潔性能。推進(jìn)新型纖維增強(qiáng)防裂材料、內(nèi)墻保溫節(jié)能非織造布、隔聲阻燃材料、建筑室外遮陽材料的產(chǎn)業(yè)化。提高防水防滲基材質(zhì)量水平，擴(kuò)大建筑難燃保溫隔熱材料的應(yīng)用，提高建筑防火安全等級。
　　
　　高技術(shù)土工合成材料。探討帶有光纖傳感器（地基工程用）和相關(guān)監(jiān)控系統(tǒng)的智能土工織物開發(fā)，一體化提供土壤加固、結(jié)構(gòu)安全監(jiān)控和預(yù)警等功能。開發(fā)應(yīng)用在地鐵、隧道等高要求工程中的防滲、排水土工合成材料，提高非織造布、排水板、膜等多種材料的系統(tǒng)性復(fù)合加工工程技術(shù)。
　　
　　纖維研發(fā)重點(diǎn)：具備高強(qiáng)、定伸長、超耐磨、耐酸堿和復(fù)雜化學(xué)環(huán)境、可降解、耐老化、隔音、阻燃等特性的功能性纖維。
　　
　　交通工具用紡織品
　　
　　車用座椅內(nèi)飾面料。研究車用座椅面料的纖維選擇、面料設(shè)計(jì)織造及后整理技術(shù)，提高內(nèi)飾制品的強(qiáng)吸附、防異味、抗菌、阻燃、防霉防蛀、自清潔等性能水平。研究新型功能性合成革加工技術(shù)和綠色環(huán)保加工技術(shù)，開發(fā)具有良好回彈性、柔軟性、仿真性、透氣性的生態(tài)型超細(xì)纖維合成革，滿足中高檔轎車配套要求。
　　
　　纖維研發(fā)重點(diǎn)：安全氣囊專用長絲；強(qiáng)吸附、防異味、抗菌、阻燃、防霉防蛀、自清潔等差別化纖維。
　　
　　車用其他紡織材料。突破安全氣囊的纖維、面料、制品加工一條龍產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，提高安全帶用纖維強(qiáng)力、耐磨以及耐氣候性能，擴(kuò)大非織造布在車內(nèi)過濾材料、緩沖消音裝置、隔熱填充材料中的應(yīng)用。
　　
　　纖維研發(fā)重點(diǎn)：高強(qiáng)、細(xì)旦、可紡化纖工業(yè)絲等。
　　
　　多功能篷蓋材料。研究基布織造技術(shù)和寬幅涂層技術(shù)，開發(fā)具有緊密度大、輕質(zhì)高強(qiáng)、自清潔、防水、耐氣候、防輻射等特性的新型篷蓋材料。
　　
　　纖維研發(fā)重點(diǎn)：功能化超細(xì)纖維等。
　　
　　安全與防護(hù)用紡織品
　　
　　防彈防刺紡織品。提升超高分子量聚乙烯纖維、芳綸纖維等高強(qiáng)纖維的應(yīng)用技術(shù)，解決防彈防刺面料加工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)柔性復(fù)合防刺防割面料的產(chǎn)業(yè)化。
　　
　　功能性防護(hù)服裝。加強(qiáng)功能整理研究，開發(fā)同時(shí)具備耐超高/低溫、隔熱、阻燃、毒氣分解、防輻射等多功能的防護(hù)面料，研制新型消防服、搶險(xiǎn)救援服、礦工防護(hù)服、防生化服、電焊防護(hù)服等產(chǎn)品。
　　
　　消防救生用紡織品。研發(fā)并推廣消防專用滅火毯，高強(qiáng)、阻燃、輕質(zhì)救生索、安全繩。
　　
　　纖維研發(fā)重點(diǎn)：新一代性能優(yōu)化的防刺纖維：芳綸、聚酰亞胺纖維、玄武巖纖維等高性能纖維和金屬纖維的功能化差別化產(chǎn)品。
　　
　　結(jié)構(gòu)增強(qiáng)用紡織品
　　
　　傳輸用骨架材料。采用高強(qiáng)低縮纖維，開發(fā)強(qiáng)力高、變形小的工業(yè)輸送帶、傳動(dòng)帶用骨架材料，擴(kuò)大在化工、食品、礦山、紡織機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用。
　　
　　風(fēng)力發(fā)電葉片用骨架材料。研究開發(fā)多經(jīng)軸單獨(dú)捆綁技術(shù)和縫合線，提高同幅異厚織物緊密度和均勻度，降低幅寬變形率，提升玻璃纖維風(fēng)力發(fā)電葉片的物性指標(biāo)。采用碳纖維開發(fā)2.5兆瓦以上規(guī)格的風(fēng)力發(fā)電葉片用骨架材料，提升碳纖維預(yù)浸料技術(shù)、碳纖維/玻璃纖維混雜編織技術(shù)以及相關(guān)的真空導(dǎo)入工藝技術(shù)水平。
　　
　　航空、航天及電網(wǎng)傳輸用骨架材料。運(yùn)用碳纖維、芳綸等高性能纖維，加強(qiáng)織物設(shè)計(jì)和織造成型技術(shù)開發(fā)，提高骨架與基材的結(jié)合性能，開發(fā)在航空航天、交通運(yùn)輸、海洋石油、智能電網(wǎng)、救生裝備等高端市場的應(yīng)用。
　　
　　纖維研發(fā)重點(diǎn)：高強(qiáng)低縮纖維，玻璃纖維、碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維等。