代表紡織學術(shù)最高榮譽的2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)進步獎、2015年香港桑麻紡織科技獎相繼頒出,多項紡織設備科技項目榜上有名。本年度獲獎的紡織設備項目涵蓋了整個紡織產(chǎn)業(yè)鏈,涉及了棉紡織、化纖、針織、非織造、印染、后整理用設備以及紡織測試儀器等多個領域。
一直以來,中國紡機企業(yè)都希望能打破國外的技術(shù)壟斷,使更多的紡織設備實現(xiàn)國產(chǎn)化。2015年香港桑麻紡織科技獎特等獎項目——干法紡聚酰亞胺纖維工程化關(guān)鍵技術(shù)及成套設備研發(fā),經(jīng)鑒定,整體技術(shù)達到國際先進水平,其中反應紡絲技術(shù)處于國際領先水平。由多家單位共同開發(fā)完成的“寬幅高強非織造土工合成材料關(guān)鍵制備技術(shù)及裝備產(chǎn)業(yè)化”項目,首次提出以超長短纖維為原料,實現(xiàn)了國產(chǎn)短纖針刺土工布生產(chǎn)技術(shù)及裝備水平的重大突破。產(chǎn)品占國內(nèi)同類產(chǎn)品80%的市場份額,累計實現(xiàn)銷售收入6.8億元,實現(xiàn)稅收3966萬元;出口美國、歐洲、俄羅斯等國,創(chuàng)匯4060萬美元。
從獲獎情況來看,國產(chǎn)紡機繼續(xù)向低能耗、高產(chǎn)量、自動化方向推進。由青島環(huán)球集團股份有限公司完成的“粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機系統(tǒng)”項目,設備性能指標達到和超過瑞士立達、德國青澤國外同類產(chǎn)品標準,實現(xiàn)了我國粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機系統(tǒng)走向國際的關(guān)鍵性突破。由北京機械工業(yè)自動化研究所完成的“全自動落絲系統(tǒng)”項目,研發(fā)出卷繞、絲餅落絲、裝車和輸送的整套設備,實現(xiàn)了落絲、裝車、絲餅轉(zhuǎn)運和信息跟蹤自動化,為企業(yè)節(jié)省了大量的勞動力。
今年紡織設備行業(yè)的獲獎項目還體現(xiàn)出產(chǎn)學研間的合作更加緊密,更加貼近市場應用的一面。由東臺恒舜數(shù)控精密機械科技有限公司、浙江理工大學、杭州旭仁紡織機械有限公司共同完成的“HYQ系列數(shù)控多功能圓緯無縫成型機”項目,開發(fā)了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、具有國際領先水平的數(shù)控多功能圓緯無縫成型機,產(chǎn)品已完全替代了進口產(chǎn)品。目前,已在全國推廣應用,2014年銷售收入20555.85萬元,入庫稅金1025.07萬元。此外,江蘇法華紡織機械有限公司與常州工程職業(yè)技術(shù)學院共同完成的“高效節(jié)能T型假捻變形機”項目,恒天重工股份有限公司、邵陽紡織機械有限責任公司、中原工學院及邯鄲宏大化纖機械有限公司完成的“日產(chǎn)200噸滌綸短纖維數(shù)字化成套設備”項目等都屬于產(chǎn)學研聯(lián)合攻關(guān)成果。
1 寬幅高強非織造土工合成材料關(guān)鍵制備技術(shù)及裝備產(chǎn)業(yè)化
相關(guān)獎項: 2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)進步獎一等獎
主要完成單位: 江蘇迎陽無紡機械有限公司、天津工大紡織助劑有限公司、南通大學、山東宏祥新材料股份有限公司
項目簡介:
該項目首次提出以超長短纖維為原料,圍繞開松、梳理、成網(wǎng)和寬幅高速針刺等技術(shù)難點,實現(xiàn)了國產(chǎn)短纖針刺土工布生產(chǎn)技術(shù)及裝備水平的重大突破。
創(chuàng)新點:
攻克了超長短纖維梳理與寬幅均勻成網(wǎng)技術(shù)難題,研制了新型的喂入和梳理裝置。通過氣流振動和機械擺動雙重耦合作用,實現(xiàn)了150毫米超長短纖維的可控沉積和高效梳理,解決了超長短纖維在梳理過程中易斷、易纏輥的難題;采用8段速精確控制往復鋪網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)了寬幅土工材料均勻成網(wǎng)。發(fā)明了雙軸結(jié)構(gòu)偏心輪系統(tǒng)的寬幅高速針刺技術(shù),解決了寬幅針刺高速運轉(zhuǎn)的動平衡問題;建成國內(nèi)首條集開松、梳理、鋪網(wǎng)、針刺機組、牽伸、熱定型、卷繞、分切等為一體的同步協(xié)調(diào)8.5米寬幅非織造土工合成材料生產(chǎn)線,實現(xiàn)了寬幅高強非織造土工合成材料的高效生產(chǎn)。
應用推廣情況:
產(chǎn)品占國內(nèi)同類產(chǎn)品80%的市場份額,累計實現(xiàn)銷售收入6.8億元,實現(xiàn)稅收3966萬元;出口美國、歐洲、俄羅斯等國,創(chuàng)匯4060萬美元。已形成針刺土工布9.6億平方米/年、復合土工膜7.4億平方米/年的生產(chǎn)規(guī)模,年創(chuàng)造產(chǎn)值80億元、利稅5億元。
2 干法紡聚酰亞胺纖維工程化關(guān)鍵技術(shù)及成套設備研發(fā)
相關(guān)獎項: 2015年度香港桑麻紡織科技獎特等獎相關(guān)項目
主要完成單位: 東華大學
項目簡介:
項目提出并建立了“反應紡絲”制備聚酰亞胺纖維的新原理和新方法,形成了具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的干法紡絲制備聚酰亞胺纖維的理論基礎和技術(shù)集成,為首條干法紡聚酰亞胺纖維1000噸級生產(chǎn)線的建設提供理論基礎和關(guān)鍵技術(shù)。
創(chuàng)新點:
“干法紡聚酰亞胺纖維工程化關(guān)鍵技術(shù)及成套設備研發(fā)”項目首次提出聚酰亞胺纖維干法紡絲制備過程中的“反應紡絲”新原理和新方法,為生產(chǎn)工藝的確定和設備的開發(fā)提供了理論基礎。通過大分子結(jié)構(gòu)設計及聚合過程的調(diào)控,實現(xiàn)了高分子量、高均勻性紡絲溶液的穩(wěn)定聚合。發(fā)明了干法紡絲成形工藝,獲得了原絲穩(wěn)定化制備關(guān)鍵技術(shù),建立并實現(xiàn)了“環(huán)化——牽伸——體化”后處理方法。自主研發(fā)出國際上首套干法聚酰亞胺纖維生產(chǎn)設備,攻克了纖維生產(chǎn)線工藝集成、設備成套及其高效匹配關(guān)鍵技術(shù)。
應用推廣情況:
該項目生產(chǎn)的聚酰亞胺纖維已成功應用于高溫過濾,對治理PM10和PM2.5等大氣污染發(fā)揮了重要作用;該纖維已被確定為森林火警戰(zhàn)斗服升級換代的主要纖維材料,并在航空航天特種防護領域試用。該項目的成功實施推動了我國戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,促進了紡織纖維產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,對提升我國高性能纖維產(chǎn)業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、應用水平具有重大意義。
3 粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機系統(tǒng)
相關(guān)獎項: 2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)進步獎一等獎
主要完成單位:青島環(huán)球集團股份有限公司
項目簡介:
項目研發(fā)、生產(chǎn)的粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機系統(tǒng),設備性能指標達到和超過瑞士立達、德國青澤、日本豐田國外同類產(chǎn)品標準,并已成功進入國內(nèi)外市場,實現(xiàn)了我國粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機系統(tǒng)走向國際的關(guān)鍵性突破。
創(chuàng)新點:
具備紗管顏色識別功能,通過檢測紗管顏色確定粗紗品種,運行過程中當紗管顏色不符合要求時,可實現(xiàn)在線更換。可選用射頻識別技術(shù)進行品種識別和確認,實現(xiàn)更好的產(chǎn)品質(zhì)量追溯性。多臺粗紗機可共用一個智能紗庫,多個紗庫之間可互相調(diào)用。應用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)工序間物流、信息流充分融合,可使系統(tǒng)內(nèi)的任意一臺粗紗機和細紗機的有效匹配,滿足了紡織廠的信息化要求。
應用推廣情況:
粗細聯(lián)合智能全自動粗紗機已成功進入國內(nèi)外市場,用戶包括天虹集團、咸陽紡織集團、孚日集團等國內(nèi)知名紡織公司,它的推廣應用大大緩解了用工難題。
4 全自動落絲系統(tǒng)
相關(guān)獎項: 2015年香港桑麻紡織科技獎一等獎相關(guān)項目
主要完成單位: 北京機械工業(yè)自動化研究所
項目簡介:
通過對卷繞設備工作原理、絲餅落絲、裝車和臺車到平衡間的輸送過程的研究,掌握了從設計、工藝、檢測等方面的全套技術(shù),研發(fā)出整套設備,完全替代了人工,實現(xiàn)了落絲、裝車、絲餅轉(zhuǎn)運和信息跟蹤自動化,為企業(yè)節(jié)省了大量的勞動力。
創(chuàng)新點:
采用自動落絲車、輔助轉(zhuǎn)運設備和工業(yè)機器人,完全替代人工,實現(xiàn)了落絲、裝車及轉(zhuǎn)運過程的自動化。多車、多軸設計,極大提升落絲、轉(zhuǎn)運能力,適合國內(nèi)粗旦和多紡位的實際生產(chǎn)情況。創(chuàng)新地采用了設備在地面運行的方式,使得設備的檢修、維護更加容易。該設計方案的最大優(yōu)點是對上層空間要求少,可以避開風管系統(tǒng),方便設備安裝,系統(tǒng)可以廣泛地應用在老廠的升級改造中。
應用推廣情況:
全自動落絲系統(tǒng)已成功使用于江蘇、浙江、福建等多家企業(yè),并在行業(yè)中持續(xù)進行推廣,累計銷售107條線,金額1.9億元。
5 HYQ系列數(shù)控多功能圓緯無縫成型機
相關(guān)獎項: 2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)進步獎一等獎
主要完成單位: 東臺恒舜數(shù)控精密機械科技有限公司、浙江理工大學、杭州旭仁紡織機械有限公司
項目簡介:
成功開發(fā)了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、適合國內(nèi)市場、具有國際領先水平的數(shù)控多功能圓緯無縫成型機,產(chǎn)品已完全替代了進口產(chǎn)品。
創(chuàng)新點:
結(jié)合電腦橫機和電腦圓機的工藝,采用具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的提花和三角復合選針方式。針筒采用提花結(jié)構(gòu)而針盤則通過三角軌道,實現(xiàn)雙向移圈,電腦數(shù)控雙面編織,與現(xiàn)有無縫內(nèi)衣機相比,可雙面編織完成真羅紋組織編織。其次通過電子同步調(diào)線剪刀機構(gòu)等的創(chuàng)新設計,配合換紗變徑編織工藝的研究,解決雙層假羅口彈性差、起頭紗線過長等問題,實現(xiàn)衣袖一體成型編織。適用于棉、毛、化纖等織物的編織,能夠編織雙面無縫多色提花、單雙面混合移圈提花、電子調(diào)線(彩條),以及上述組織的復合組織織物。
應用推廣情況:
已在全國推廣應用,2014年銷售收入20555.85 萬元,入庫稅金1025.07萬元。
6 干噴濕紡GQ45高性能碳纖維工程化關(guān)鍵設備研發(fā)
相關(guān)獎項: 2015年香港桑麻紡織科技獎一等獎相關(guān)項目
主要完成單位: 江蘇鷹游紡機有限公司
項目簡介:
本項目研制了新型高密封、高壓高溫飽和原絲蒸汽牽伸設備,設計研制特有的寬幅等溫體式的高低溫爐結(jié)構(gòu),并提出基于“風刀”設計思路的分區(qū)預氧化爐結(jié)構(gòu)、工藝設計及新型表征方法。
創(chuàng)新點:
通過增加輥筒數(shù)目、增加絲束在輥筒上的包角及在牽伸輥的上方或下方增加壓輥,提高牽伸輥對絲束的握持力;創(chuàng)新性地提出了提高蒸汽溫度、蒸汽壓力的關(guān)鍵技術(shù),使制得原絲的結(jié)晶取向度可高達92%。利用波紋結(jié)構(gòu)形成爐體四壁,為碳化工藝提供技術(shù)保障;采用新型耐高溫爐體材料分段制作爐膛,保證爐膛徑向結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。利用“風刀”設計思路,實現(xiàn)氣流動態(tài)平衡,解決了進口箱式預氧化爐能耗高、纖維易蓄熱著火等問題,為均質(zhì)預氧化提供了保證。
應用推廣情況:
公司已建有3條干噴濕紡GQ45高性能碳纖維生產(chǎn)線,形成年產(chǎn)8500噸原絲及4400噸碳纖維的成套生產(chǎn)線,實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。截至2014年底,公司已累計生產(chǎn)并銷售碳纖維生產(chǎn)裝備4臺(套),實現(xiàn)銷售收入1.5億元,利稅8390萬元。
7 托盤式自動絡筒機的研制
相關(guān)獎項: 2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)進步獎二等獎
主要完成單位: 青島宏大紡織機械有限責任公司、北京經(jīng)緯紡機新技術(shù)有限公司
項目簡介:
托盤式自動絡筒機是新一代數(shù)字式自動化系列產(chǎn)品,電氣控制先進、生產(chǎn)速度和性能提高,性價比高。此種機型減少用工,占地面積增加不大,而且能夠?qū)崿F(xiàn)與細紗機的柔性連接。
創(chuàng)新點:
在現(xiàn)有自動絡筒機卷繞、接頭等技術(shù)的基礎上,實現(xiàn)了智能型大紗庫集中供紗,管紗的集中輸送及單支管紗的整理,大小頭識別判斷,多通道管紗的處理及邏輯控制,管紗插、拔管、管紗自動輸送循環(huán)與自動換筒系統(tǒng)等技術(shù),可大幅減少人工,提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足不同用戶的需求。
應用推廣情況:
目前已有多臺該產(chǎn)品在無錫經(jīng)緯紡織科技試驗有限公司、河南太康萬利源等廠家應用于生產(chǎn),各項結(jié)果表明主要指標、生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性達到國際先進水平。
8 高效節(jié)能T型假捻變形機
相關(guān)獎項: 2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎二等獎
主要完成單位: 江蘇法華紡織機械有限公司、常州工程職業(yè)技術(shù)學院
項目簡介:
高效節(jié)能T型假捻變形機用于化纖長絲加彈,產(chǎn)品適用范圍廣、自動化程度高,節(jié)能效果好,相比于傳統(tǒng)的假捻變形機性能實現(xiàn)了突破性提升。
創(chuàng)新點:
適合超細且長絲加彈直線絲路的機型,可提升產(chǎn)品差異化競爭力;假捻器單錠傳動與控制技術(shù),確保產(chǎn)品品質(zhì)更穩(wěn)定;高速假捻電機及整體式筒管架的應用,保證設備機械速度達到1200米/分鐘;數(shù)字化多層防疊及邊緣修正技術(shù)應用,保證紡制的紗線成型緊密均勻,退繞速度高,卷曲率好,適合現(xiàn)代高速噴水織機高速織布的需求。
應用推廣情況:
本機高效節(jié)能效果明顯,單機錠位數(shù)由240錠提高到416錠時,按70D計算,產(chǎn)量增加73%。比同等產(chǎn)能整機能耗降低25%,推廣效果明顯,受到企業(yè)歡迎。
9 RFJA33型毛巾織機
相關(guān)獎項: 2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)獎二等獎
主要完成單位: 山東日發(fā)紡織機械有限公司
項目簡介:
RFJA33型毛巾織機為一款高檔噴氣毛巾織機,該機除能織造普通毛圈外,還可織造高低毛、波浪毛、凸凹毛、單面毛等高檔毛圈織物,廣泛應用于紡織行業(yè)。
創(chuàng)新點:
該項目為國內(nèi)首創(chuàng),達到了國際先進的技術(shù)水平。RFJA33型毛巾織機主要由主傳動系統(tǒng)、機架系統(tǒng)、開口系統(tǒng)、打緯系統(tǒng)、引緯系統(tǒng)、地經(jīng)送經(jīng)、毛經(jīng)送經(jīng)、卷取系統(tǒng)、起圈系統(tǒng)、毛經(jīng)電子擺桿、探緯輔助裝置、中央潤滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。毛經(jīng)電子擺梁可時時感應毛經(jīng)張力,保證了毛圈的勻稱性;整體移動式織口裝置,可徹底避免了毛圈與織口托板之間的摩擦,大幅提高了毛圈品質(zhì);高速P L C控制核心,配以彩色觸摸顯示屏,數(shù)據(jù)采用工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)遠程監(jiān)控和管理。織機整體穩(wěn)定,并可顯示織機各種參數(shù),并具有自我診斷功能。
應用推廣情況:
該項目的研發(fā)制造,打破了國外產(chǎn)品長期壟斷的局面,完全可替代進口,成本僅為國外同檔產(chǎn)品的70%。
10 高耐磨性鋼絲圈
相關(guān)獎項: 2015年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術(shù)進步獎二等獎
主要完成單位: 重慶金貓紡織器材有限公司
項目簡介:
該項目主要包括新材料的開發(fā)、專用設備的開發(fā)、鋼絲圈圈型的設計、熱處理設備開發(fā)及新型環(huán)保表面處理技術(shù)的開發(fā)。
創(chuàng)新點:
熱處理后鋼絲圈的馬氏體組織控制在1~2級,具有較好的硬度均勻性和韌性(硬度600-650 HV0.2);表面光滑致密,使用壽命達到15~20天;單只重量一致性好,偏差控制在±1%以內(nèi);無走熟期,紡紗過程毛羽、斷頭、飛圈減少15%~30%,滿足客戶高速緊密紡和環(huán)錠紡的需求,適合純棉、混紡、化纖、碳纖維、麻纖維、竹纖維、竹節(jié)紗等各種纖維品種的紡紗。
應用推廣情況:
高耐磨性鋼絲圈是重慶金貓近幾年研發(fā)出的一種具有較高技術(shù)含量的高科技新產(chǎn)品,它的研發(fā)成功,打破了國外知名品牌長期對我國高端紡紗行業(yè)的壟斷。2014年產(chǎn)品的產(chǎn)銷量已達到10萬盒,今年繼續(xù)以20%以上的速度增長,并越來越多地被一些高端棉紡企業(yè)作為替代進口的首選。該項目生產(chǎn)過程無污染,替代了污染嚴重的電鍍生產(chǎn)方式,提升了產(chǎn)業(yè)層次,延伸了產(chǎn)業(yè)鏈,促進了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整。
















