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　　當(dāng)今，生態(tài)化、綠色化、環(huán)保化是紡織產(chǎn)品發(fā)展的大趨勢，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，降低能耗，走可持續(xù)發(fā)展之路成為我國紡織行業(yè)發(fā)展勢在必行的社會責(zé)任。作為我國紡織業(yè)發(fā)展形態(tài)最為集中、專業(yè)化分工最為突出的產(chǎn)業(yè)集群，在推動中國紡織產(chǎn)品進(jìn)入綠色時代起到了積極的作用，他們在技術(shù)裝備和工藝水平、節(jié)能減排和環(huán)保水平、產(chǎn)品質(zhì)量和抗風(fēng)險能力方面積累了不少經(jīng)驗，究竟有哪些經(jīng)驗值得借鑒呢？
　　
　　1從源頭推進(jìn)綠色環(huán)保
　　
　　說到綠色發(fā)展不得不提到江蘇盛澤。作為當(dāng)?shù)刈畲蟮募徔椕媪仙�產(chǎn)基地，盛澤及其周邊地區(qū)擁有約20萬臺織機(jī)，年產(chǎn)紡織面料占全國總產(chǎn)量的1/3。2015年10月，當(dāng)?shù)爻晒εe辦的首屆全國生態(tài)環(huán)保面料設(shè)計大賽得到企業(yè)積極響應(yīng)，300多家企業(yè)參與申報評獎，羅曼羅蘭等 4 家企業(yè)榮獲大獎。江蘇吳江高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)管委會副主任趙菊觀表示，盛澤當(dāng)?shù)卣�府希望通過大賽的形式，讓面料企業(yè)積極參與產(chǎn)品創(chuàng)新、提升產(chǎn)品價值，促成盛澤紡織產(chǎn)業(yè)與生態(tài)環(huán)保有效融合，形成生態(tài)紡織優(yōu)勢。
　　
　　除了提高相應(yīng)的裝備技術(shù)水平以外，如何更好地確保盛澤當(dāng)?shù)厣�產(chǎn)的面料綠色環(huán)保？趙菊觀表示，依托當(dāng)?shù)赝暾�的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，盛澤政府從紡絲環(huán)節(jié)就開始關(guān)注環(huán)保生產(chǎn)。當(dāng)?shù)氐膬纱蠡�纖企業(yè)之一恒力集團(tuán)通過了歐盟的綠色認(rèn)證，盛虹集團(tuán)則較早通過了碳足跡認(rèn)證，在發(fā)展過程中樹立了環(huán)保優(yōu)先的理念。2007年4月，由盛虹集團(tuán)自主設(shè)計建造的印染廢水膜處理中水回用工程開始啟動，項目完成后每年節(jié)約新鮮用水量264萬噸，消減COD排放158.4噸/年，消減氨氮15.84噸/年，消減總磷1.584噸/年。
　　
　　在盛澤地區(qū)，像恒力和盛虹這樣踐行綠色發(fā)展之路的榜樣企業(yè)就有30家，在他們自身的努力和政府的監(jiān)督指導(dǎo)下，從原材料、助劑、操作、設(shè)備等環(huán)節(jié)推進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈條的綠色發(fā)展。
　　
　　2加大產(chǎn)業(yè)鏈全程監(jiān)測
　　
　　在趙菊觀看來，推進(jìn)集群整體綠色發(fā)展需要企業(yè)自身提高標(biāo)準(zhǔn)和要求外，更需要當(dāng)?shù)卣�府采取一定措施來幫助企業(yè)達(dá)成綠色生產(chǎn)。
　　
　　同樣具有全產(chǎn)業(yè)鏈的福建石獅就走在了全紡織行業(yè)的前列。早在1992年，石獅就開始集中規(guī)劃、集中控制，采用先建設(shè)污水集中回收處理裝置后再進(jìn)行招商引資的方式發(fā)展。時至今日，石獅地區(qū)已形成3個主要的集控區(qū)，當(dāng)?shù)?5%以上的印染以及配套企業(yè)集中在這些集控區(qū)內(nèi)，每日總污水處理量達(dá)24.3萬噸。據(jù)當(dāng)?shù)厝菊麉f(xié)會秘書長吳光育介紹，廢水達(dá)標(biāo)排放是紡織行業(yè)最頭疼的問題之一，石獅已基本克服。凡是在3個集控區(qū)范圍之外的企業(yè)，當(dāng)?shù)卣�府采取的�?yīng)對措施是關(guān)停。
　　
　　這就引出了印染行業(yè)第二大污染源––燃煤。為了解決燃煤帶來的廢氣污染，印染重鎮(zhèn)石獅不斷加大印染集聚區(qū)的“煤改汽”力度，并于2015年春節(jié)之后，徹底告別“燒煤時代”。同樣，盛澤也采取了淘汰燃煤的方法進(jìn)行清潔生產(chǎn)，按照《關(guān)于對部分高污染燃料鍋爐限期治理的通知》精神，建設(shè)維持企業(yè)正常生產(chǎn)的熱電廠。2014年，共拆除燃煤小鍋爐28臺。
　　
　　在監(jiān)測整個紡織產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)工藝過程中，尾氣的排放是影響綠色生產(chǎn)的第三個大問題。石獅當(dāng)?shù)丨h(huán)保局和科技局在3個自控區(qū)內(nèi)進(jìn)行定型機(jī)尾氣處理檢測的試點工作。據(jù)吳光育介紹，目前石獅地區(qū)約有300臺定型機(jī)，一臺尾氣處理裝置能處理3~5臺定型機(jī)。一臺尾氣處理裝置的成本約30多萬元，雖然價格不低，但對于未來石獅地區(qū)將出臺的限定尾氣排放政策是未雨綢繆。
　　
　　與之相比，尾氣排放曾一度成為制約盛澤地區(qū)綠色發(fā)展的巨大阻礙。在2014年，盛澤當(dāng)?shù)卣�府著手對重點區(qū)域印染企業(yè)和涂層企業(yè)的定型機(jī)全部安裝尾氣處理裝置，均符合環(huán)保、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等部門規(guī)范規(guī)程，并達(dá)到裝置到位、安裝規(guī)范、凈化達(dá)標(biāo)三個標(biāo)準(zhǔn)；安裝后廢氣收集率達(dá)到90%以上，總顆粒物的去除率達(dá)到80%，油煙去除率達(dá)到75%。目前，全鎮(zhèn)已安裝了219套DMF廢氣回收裝置、194套甲苯回收裝置和18套DOP回收裝置。趙菊觀說：“盛澤地區(qū)生產(chǎn)工藝過程是綠色環(huán)保的，未來幾年可以確保盛澤生產(chǎn)出的面料是綠色面料。”
　　
　　3獎罰互補(bǔ)促轉(zhuǎn)型升級
　　
　　為推動紡織產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，政府加大了環(huán)境保護(hù)的治理力度，從機(jī)制上倒逼推進(jìn)綠色發(fā)展。近些年，盛澤加強(qiáng)對全鎮(zhèn)區(qū)域巡查力度，堅決取締“三無三廢”企業(yè)，做到“存在一家、發(fā)現(xiàn)一家、取締一家”，總計關(guān)閉100多家企業(yè)。石獅也關(guān)停了使用燃煤進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)。
　　
　　盛澤地區(qū)以印染噴織廢水達(dá)標(biāo)排放為重點，加大對印花、煉白等環(huán)境違法行為的執(zhí)法力度，努力保持交界斷面水質(zhì)穩(wěn)定。2014年共檢查企業(yè)13238廠次，其中夜間檢查3946廠次，共分析水樣35076個（含斷面地表水水樣12896個），采集分析涂層膠樣品932個。共開具行政處理通知書571份，責(zé)令停產(chǎn)企業(yè)161家，責(zé)令整改企業(yè) 410家，實施行政處罰企業(yè)167家。對集群紡織業(yè)綠色發(fā)展而言，這一系列的取締、整改政策可謂一劑猛藥。
　　
　　同時，盛澤也加大生態(tài)環(huán)保的獎勵力度。近幾年，盛澤每年出臺《關(guān)于推進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的實施意見》文件，其中對紡織企業(yè)在生產(chǎn)過程中開展的能源審計、技改節(jié)能、循環(huán)示范、清潔生產(chǎn)、減排增效（COD、脫硫脫硝）等方面都出臺了相應(yīng)的細(xì)則進(jìn)行獎勵，僅2013年和2014年的獎勵資金就超過500萬元。2015年4月在原有政策基礎(chǔ)上又出臺了《關(guān)于涂層行業(yè)升級治理的實施意見》文件，再加碼500萬元獎勵綠色生產(chǎn)企業(yè)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級。