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　　他山之石‖一名德國生產(chǎn)總監(jiān)總結了中國工廠的151種浪費
　　　　
　　愛德拉，奔馳公司的一名生產(chǎn)總監(jiān)，2008年至今為三家中國企業(yè)提供服務，目前在幫中國企業(yè)推進工業(yè)4.0的技術工作。
　　
　　過去的幾年里，愛德拉記錄了151種中國工廠里存在的浪費現(xiàn)象，并將其歸納為8類。
　　
　　希望我們的工廠能有則改之，無則加勉。
　　
　　時間的浪費
　　
　　＊缺乏適當?shù)挠媱?使人員在換規(guī)格時產(chǎn)生等待,或停工待料;
　　
　　＊班長未能徹底了解其所接受之命令與指示;
　　
　　＊缺乏對全天工作內(nèi)容的認識;
　　
　　＊對班長的命令或指示不清楚;
　　
　　＊未能確實督導工具、材料、小裝置等應放置于一定的處所;
　　
　　＊不應加班的工作,造成加班；
　　
　　＊未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配；
　　
　　＊放任員工故意逃避他們能作的工作；
　　
　　＊需要的人員不足；
　　
　　＊保有太多冗員；
　　
　　＊拙于填寫報告及各種申請表格；
　　
　　＊縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費時間之壞習慣；
　　
　　＊疏于查問與改正員工臨時曠職及請假的原因；
　　
　　＊未要求員工準時開始工作,松于監(jiān)督；
　　
　　＊拖延決策；
　　
　　＊班長本身不必要的請假與遲到或不守時；
　　
　　＊遲交報告；
　　
　　＊需要修理時未立即請查原因；
　　
　　＊工作中不必要的談話與查問；
　　
　　＊班長不能適當?shù)陌才抛约旱墓ぷ髋c時間。
　　
　　創(chuàng)意的浪費
　　
　　＊未能傾聽員工的建議；
　　
　　＊未能鼓勵員工多提建議；
　　
　　＊在各種問題上不能廣聽部屬的意見；
　　
　　＊不能廣泛的研尋本職工作與業(yè)務之有關方法；
　　
　　＊未詢問新進人員過去之工作經(jīng)驗,以獲取有益的意見；
　　
　　＊未充分向其它部門請教；
　　
　　＊未考慮或指定適當人員處理所有有用的提案；
　　
　　＊未能從會議中獲取有益的意見；
　　
　　＊管理機能不好。
　　
　　材料與供應品的浪費
　　
　　＊督導不良,造成材料的浪費；
　　
　　＊對新人指導不夠；
　　
　　＊指派新工作時未充分指導；
　　
　　＊藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標準未及時更正、或自作主張；
　　
　　＊機械故障或未調整好；
　　
　　＊未對每一工序檢查材料使用情形(標準與差異分析)；
　　
　　＊未讓部屬了解材料或供應品的價值；
　　
　　＊命令與指示不清；
　　
　　＊縱容不良的物料搬運；
　　
　　＊未注意部屬的眼力與健康,造成不良品；
　　
　　＊缺乏紀律,縱容粗心或不當?shù)墓ぷ鳎?BR>　　
　　＊容許部屬用不適當?shù)牟牧?如太好或太差；
　　
　　＊未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正；
　　
　　＊不能適才適用,特別是新人；
　　
　　＊請領太多材料,多余卻未辦退料；
　　
　　＊未請領正確的材料,用錯材料；
　　
　　＊未檢查材料是否排列整齊,正確放置；
　　
　　＊未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線之裂開破損；
　　
　　＊縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學藥品等；
　　
　　＊讓不良材料當良品流入制程；
　　
　　＊缺乏有效系統(tǒng)防止材料外流、避免損失或被偷；
　　
　　＊可再用的材料當廢料處理；
　　
　　＊縱容浪費或濫用以下供應品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等；
　　
　　＊產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)。
　　
　　機器與設備的浪費
　　
　　＊缺乏工作計劃,使所有可用的機器未獲得充分且適合的利用；
　　
　　＊疏于檢查機器,使其保持良好狀態(tài)及避免故障；
　　
　　＊班長缺乏正確使用機器的知識,不了解各種機器的功能；
　　
　　＊未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統(tǒng)等；
　　
　　＊殺雞用牛刀,小工作用大機械；
　　
　　＊在保養(yǎng)、修理、油漆工作上缺乏與保養(yǎng)部門協(xié)調；
　　
　　＊閑置機器未加保養(yǎng),任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕；
　　
　　＊缺乏定期清潔,機器不潔；
　　
　　＊所有轉動零件未檢查是否有適當?shù)臐櫥��?BR>　　
　　＊應修理之處未立即辦理；
　　
　　＊機器沒有適當?shù)牟僮髡f明書；
　　
　　＊缺乏良好紀律以避免機器設備的濫用；
　　
　　＊縱容部屬用「不當方法」修理機器；
　　
　　＊領班不知機器與設備的最新型式；
　　
　　＊未促使部屬注意機器的價值與情況；
　　
　　＊濫用小機器作笨重工作；
　　
　　＊該報廢的機器仍加以修理,比買新機花了更多的費用；
　　
　　＊可修理的機器卻報廢；
　　
　　＊沒有效率管理之數(shù)據(jù)(機械效率)；
　　
　　人力的浪費
　　
　　＊由于下列原因,無法控制有能力部屬之人事變動：
　　
　　◎未評估員工變動之直接與間接成本；
　　
　　◎“管”得太多,聰明的領導卻太少；
　　
　　◎對紀律要求「太嚴」或「太松」；
　　
　　◎能做到的「承諾」,卻未遵守；
　　
　　◎許下不能作到的「承諾」,如加薪或升遷；
　　
　　◎無充分理由而解雇人,不應使用解雇作為一種處罰；
　　
　　◎強留部屬在他極端不喜歡的工作上；
　　
　　◎對待部屬不公正；
　　
　　◎部屬爭吵時,偏袒一方；
　　
　　◎對一個部屬批評其它的部屬（指桑罵槐）；
　　
　　◎未能查出自愿離職部屬之理由；
　　
　　◎不能向部屬正確說明公司的目標與政策；
　　
　　◎在員工調薪上,班長未參與；
　　
　　◎班長的權威不好
　　
　　＊不能使新進人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力：
　　
　　◎沒有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工；
　　
　　◎對新進人員沒給予安全的工作指導；
　　
　　◎未讓新進人員了解全天的工作及其它內(nèi)容；
　　
　　◎沒有選擇夠格的人配合工作；
　　
　　◎對學習速度慢的人沒有耐心；
　　
　　◎未促使其它部屬對新人表示友善、幫助的態(tài)度；
　　
　　◎未盡可能的接近新人；
　　
　　◎沒有告知新人,工廠生活情況與規(guī)劃,如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等；
　　
　　◎未安排完整的訓練計劃。
　　
　　＊未使部屬盡其所能：
　　
　　◎未指導部屬如何做好工作；
　　
　　◎未盡可能的說明工作,使其發(fā)生興趣
　　
　　◎未對部屬的進步與個人生活表示關心；
　　
　　◎沒有容納部屬錯誤的雅量；
　　
　　◎未注意部屬的力量與個性,適當?shù)闹概晒ぷ鳎?BR>　　
　　◎未研究部屬個人的不同,以發(fā)揮他最大的潛力；
　　
　　◎縱容部屬派系存在或組成小圈圈；
　　
　　◎評價一個人只重資格、種族、宗教、關系、地域等；
　　
　　◎明知某人的心理或生理不適當,卻未加調動；
　　
　　◎生病的部屬仍讓他工作；
　　
　　◎未給予需要的協(xié)助；
　　
　　◎當可能且適當?shù)臅r間,卻未給予升遷；
　　
　　◎未考慮影響薪資與工作條件的問題；
　　
　　◎未訓練一個侯補者。
　　
　　＊欠缺對標準工時教導之概念；
　　
　　＊欠人員效率管理之數(shù)據(jù)。
　　
　　意外事故的浪費
　　
　　＊未認識到預防意外事故是工作的一部分；
　　
　　＊未對全體部屬徹底說明安全事務；
　　
　　＊未給機器裝上安全防護,并使確保有效；
　　
　　＊縱容在工作場所濫用安全防護；
　　
　　＊未在適當處所標上危險記號,并保持干凈與易讀；
　　
　　＊未徹底了解意外事故的間接成本；
　　
　　＊物料放置不善；
　　
　　＊了解構成意外危險的成因；
　　
　　＊未保存事故記錄,并未加分析與應用；
　　
　　＊未建立良好的安全范例；
　　
　　＊沒有定期與切實的檢查安全；
　　
　　＊未能持久地執(zhí)行安全規(guī)則；
　　
　　＊工作人員缺乏必要的安全裝配:如手套、安全帶、電焊護面等；
　　
　　＊管理人員未認清其安全責任與事故責任；
　　
　　＊不能激發(fā)與保持部屬的安全意識以防止事故；
　　
　　＊未與政府或保險公司之安全檢查員配合。
　　
　　缺乏合作的浪費
　　
　　＊未與其它管理人員或部門合作；
　　
　　＊未確實了解公司政策并向部屬解釋；
　　
　　＊不能聰明地處理謠言；
　　
　　＊推諉責任給其它班長、部屬或主管；
　　
　　＊未適當?shù)貙⒉繉俚囊庖姺磻�給主管；
　　
　　＊縱容不滿的員工煽動反抗公司的作法；
　　
　　＊管理人員未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章予以全力支持；
　　
　　＊未能鼓舞部屬間的友愛與合作的氣氛；
　　
　　＊管理人員在本部門內(nèi)輕率地批評公司政策與私人；
　　
　　＊在公司之教育活動上未與管理階層誠心全力合作,包括學徒訓練、公布欄、員工通訊、提案制度等。
　　
　　空間的浪費
　　
　　＊材料之不適當排放與儲存；
　　
　　＊未充分注意材料在工廠中的途程計劃；
　　
　　＊機械與其它永久性設備之錯誤安置；
　　
　　＊縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車等在過道上,不能保持走道清潔；
　　
　　＊廢料未報廢；
　　
　　＊櫥柜、油筒、材料供應處等放置于不便之處；
　　
　　＊縱容不用的機器與設備占據(jù)重要的空間；
　　
　　＊由于未及時修理樓板、屋頂?shù)纫灾滦枰�的空間未加利用；
　　
　　＊照明不足,形成黑點,死角；
　　
　　＊單位內(nèi)布置不良,不能保持條理；
　　
　　＊工作場所放不需要的物料,倉庫與工場不分；
　　
　　＊未重視事物整頓的重要；
　　
　　＊未培養(yǎng)及督導物品用完要歸、定位；
　　
　　＊未徹底執(zhí)行定期(每日、每周、每月)清理項目,以永久保持。
　　
　　（來源：培訓經(jīng)理指南）