在日前舉行的2012中國國際產業用紡織品及非織造布展覽會上，特別設立了創新精品展示區，多家企業展示了他們的除塵布袋產品。中國環境報記者 劉秀鳳攝
隨著相關行業排放標準收嚴，袋式除塵(指電袋復合除塵和布袋除塵，下同)面臨更廣闊的市場。據介紹，《火電廠大氣污染物排放標準》在2011年公布實施后，新建電廠中采用袋式除塵的比例日益增加；在工信部《關于水泥工業節能減排的指導意見》中，“電改袋除塵改造工程”被列入水泥工業節能減排重點專項工程，明確在2011~2015年，要將現有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器(低壓脈沖除塵器)；在冶金、垃圾焚燒等行業，袋式除塵的市場也很大。
記者了解到，我國袋式除塵技術這幾年獲得了很大發展，尤其是我國具有自主知識產權的電袋復合除塵技術，但高端濾料一直是短板，一些產品還依靠進口。在這種情況下，國產濾料能否滿足市場需求？布袋的使用壽命一直備受關注，國產濾料與進口產品的差距究竟有多大？中國環境報記者對相關問題進行了深入采訪。
高端濾料國產化率在提高
目前使用的布袋基本是纖維材料進口，國內紡織成濾布并加工成布袋
2012中國國際產業用紡織品及非織造布展會日前在上海舉行，國內知名芳綸企業泰和新材攜15家下游合作伙伴聯合參展，其生產的間位芳綸具有耐高溫的特性，是高溫濾袋的重要原材料之一。公司市場部副部長張曙光告訴記者，泰和新材間位芳綸的市場占有率居全球第二位，僅次于美國杜邦。間位芳綸國產化的一個重要影響，就是使得產品價格大幅下降，降低了下游用戶的使用成本。
中國產業用紡織品行業協會會長李陵申表示，國內高性能纖維的發展推動了濾料行業進步。中國環保產業協會袋式除塵委員會在其《我國袋式除塵行業2011年發展綜述》中表示，“PTFE纖維、PPS纖維、聚酰亞胺纖維和芳綸纖維的國產化，使原來進口濾料占據主要市場的垃圾焚燒尾氣凈化、燃煤電廠鍋爐、水泥窯尾、窯頭、鋼鐵等行業的袋式除塵器使用國產濾料比例越來越高，高端濾料的國產化率顯著提高。”
據介紹，布袋用纖維主要有滌綸、芳綸、亞克力、玻璃纖維、NOMEX、PPS、P84、PTFE。其中，玻璃纖維、NOMEX、PPS、P84、PTFE為高溫纖維。電袋或布袋除塵器所用的布袋分為高溫型濾袋和低溫型濾袋，取決于濾袋纖維的耐溫特性。其中，電力主要采用PPS、P84和PTFE纖維的高溫濾袋；水泥行業主要采用P84纖維和玻璃纖維覆膜的高溫型濾袋；鋼鐵行業主要采用滌綸的低溫型濾袋。
國電環境保護研究院環境科學研究所副所長王圣告訴記者，我國高性能纖維起步較晚，與世界先進水平相比，無論在產品質量、品種、生產規模等方面都有相當的差距。國外進口濾料質量確實比國產濾料好，主要表現在:具有高熔點，特別具有長期的耐熱性；在高溫下，連續使用時間長；具有較強的耐化學腐蝕性能；纖維線密度均勻性比國產要好等。
國內除塵行業的龍頭企業之一福建龍凈環保股份有限公司相關負責人表示，龍凈環保目前為電袋和布袋除塵器配套應用的布袋均為國產布袋(指纖維材料進口，國內制成濾布和布袋)。整條布袋的進口價格昂貴，國產布袋在強度、壽命等性能方面和純進口布袋已相近，性價比較好。
布袋的制造有兩個主要工藝，一是由原材料即纖維紡織加工成濾布，二是由濾布按要求縫制成一定形狀的布袋。2000年前，我國使用的高溫布袋基本是整條布袋進口，隨著我國濾布紡織技術快速發展，目前我國使用的布袋基本都是纖維材料進口，國內紡織成濾布并加工成布袋。
纖維方面，龍凈環保表示，他們使用的PPS和P84為進口纖維，PTFE采用國產纖維。這主要是因為，國產PPS和P84雖價格較優，但尚存在性能不穩定的問題，國產PTFE性能與進口相當，性價比較高。
濾袋到底能用多長時間？
影響因素很多，需要多方面努力，提高濾袋品質是重要問題
濾袋壽命是用戶最關注的問題之一。李陵申表示，“行業內很多企業普遍不太敢說能用多長時間，但根據我個人的了解和判斷，國產濾袋的平均使用壽命在2~3年，歐美等國的產品在4年左右。根據《產業用紡織品‘十二五’規劃》，我們‘十二五’的目標是4年。”
他告訴記者，影響濾袋壽命的因素很多。從濾袋本身來看，與纖維原料、織造技術、縫制技術、清灰方式等密切相關。此外，使用工況也是影響濾袋壽命的重要因素。
王圣告訴記者，因為濾料是布袋的核心部件，影響布袋壽命的最大因素就是濾料。從技術角度分析，煙氣溫度、燃料種類、煙氣中水分、煙氣成分等都會對布袋壽命產生影響。
王圣分析說，當煙氣溫度過高時，除了濾料本身材質的強度會降低，煙氣中的腐蝕性氣體如強氧化性氣體也更容易與濾料發生化學反應。因此，在高溫煙氣進入除塵器之前要先進行降溫處理，使溫度處于濾料的最佳應用條件，尤其在夏季要注意。
電廠鍋爐煙氣成分中含酸性氣體濃度高，也會使濾料強度下降，進一步降低濾料的使用壽命。此外，燃煤中的硫含量、煙氣中的水分等都會對濾袋產生腐蝕，影響其壽命。“技術因素之外，運行中的管理因素也很重要。”王圣說。
創新多品種濾袋選型技術，提高濾袋品質是除塵企業面臨的重要問題。采訪中，龍凈環保電袋與袋式除塵研究院副院長陳奎續表示:“隨著工程應用不斷增多，煙氣工況條件復雜多變，早期燃煤電站全采用PPS濾袋，在使用過程出現了一些問題。我們及時總結大量的工程經驗，對PPS濾袋適用條件進行修正，改變了依靠PPS濾袋應對燃煤電站所有煙氣工況的錯誤觀念。”
通過大量工程應用和試驗研究，龍凈環保創新開發和應用了PTFE基布＋PPS纖維、PPS＋P84混紡、PPS＋PTFE混紡、P84＋PTFE混紡等多品種高端濾袋，成功應對高硫、高氮、高溫、高氧等不同的煙氣工況，形成了根據煙氣工況科學匹配濾袋型式的選型技術。
據介紹，龍凈環保的濾袋型式和選型技術已成功引導行業應用，目前大部分火電燃煤鍋爐配套電袋或布袋除塵器的濾袋型式在招投標階段便明確根據煙氣工況選配高端濾袋。不同比例的混紡濾料和大量PTFE纖維的應用大大改善了濾袋品質，提高了行業的技術水平。
2010年，為進一步提高濾袋縫制技術水平和產品質量，中國環保產業協會袋式除塵委員會將已具備生產和培訓條件的上海尚泰公司的標準化濾袋縫制車間作為國內濾袋縫制培訓基地。
李陵申說:“袋式除塵要求，風可以從濾袋里過去但粉塵留下。在對濾袋進行后處理的過程中，理論上是越致密，阻隔效率越好，但還要保證透氣性不受影響，這本身就是一個矛盾，需要關鍵技術的突破。近年來，國內很多企業也在進行針刺、水刺等工藝的改進，從織造到后整理都在解決過濾效率問題。”
據介紹，國內已有多家企業擁有世界一流的針刺氈和水刺氈生產線，水刺工藝是利用極細高壓水柱的正、反向作用，使纖維互相鉤合而成型。水刺氈幾乎沒有針孔，濾料表面平整光潔，有利于實現表面過濾，降低排放濃度。水刺工藝可避免對纖維的機械損傷，有利于提高產品強度，延長壽命，并可減少纖維用量，有利于降低濾料成本。
在長期的合作過程中，除塵主機廠商與濾袋生產企業也形成了良好的合作關系。記者了解到，龍凈環保建設了大型濾袋脈沖噴試驗裝置、濾袋檢測中心，設計出濾袋濾頭、袋身縫制的獨特技術結構，通過交流促進濾袋生產企業的縫制生產工藝，并依托大量工程項目進行驗證。
本土企業能否滿足市場需求？
看龍頭企業怎么選擇布袋生產企業
作為國內除塵龍頭企業之一，龍凈環保在電袋除塵等方面已經取得了顯著業績，在選擇濾袋合作企業方面也有自己的心得。
在他們看來，隨著環保要求的日益提高，電袋和布袋除塵技術得到快速發展和應用，布袋的需求激增，國產布袋行業也得到快速發展，出現了一批集研發、生產、銷售一體的優秀企業。但也有一批企業缺少研發，生產工藝、生產設備落后，制成的布袋透氣性、克重、熱伸縮率、強度等關鍵指標不能滿足要求，性能不穩定。
如何選擇布袋生產企業？龍凈環保主要從4方面進行考量:
首先是生產設備的先進程度。工欲善其事，必先利其器。龍凈環保要求廠家的生產設備必須是一流的，生產線必須是全自動化的，這樣才能保證生產出來的產品品質也是一流的。
其次，生產企業實驗中心的先進性。生產企業必須要有自己的實驗中心，有完善的測試儀器、良好的測試手段以及高素質的實驗人員。這樣才能對原材料和成品質量進行有效監管，確保生產出來的產品具備良好的性能。
第三，產品的使用情況。本著對最終使用方負責的原則，選用的產品必須要有相應的業績，不會使用不成熟的產品。同時，性價比也是必須考慮的因素。
對于具體選用進口濾料還是國產濾料，龍凈環保表示，他們主要考察其性能能否滿足使用要求、壽命有沒有保障、應用業績如何。“如果性能和壽命都能滿足要求，性價比又有優勢，我們很愿意使用國產濾料，我們也正在密切關注國產濾料纖維的應用情況。”
王圣說:“很顯然，隨著火電、鋼鐵等行業新排放標準的實施，以及將來其他行業大氣污染物排放標準的進一步嚴格，袋式除塵在‘十二五’會有較大市場。而隨著各方面條件的成熟，在將來更長的時間內，市場會更大。”
也正是在如此誘人的市場前景面前，國內很多企業躍躍欲試。濾袋是袋式除塵器的核心部件，而且需要定期更換，是袋式除塵器的耗材，但高端濾料一直是我國濾袋行業的弱項。
目前，我國袋式除塵行業還以小微企業居多，集中度不夠。很多企業的設備水平和管理水平較低，企業的生產規模不大、產值不高，在高端市場還沒有形成很強的競爭力，這種現象在濾料生產企業中尤為突出。
王圣建議，袋式除塵濾料作為環保產業發展的戰略產品，需要進一步加快產業升級與技術升級，不斷完善產品的標準化、專業化，促進我國袋式除塵濾料可持續發展。高性能纖維是支撐高技術過濾材料的重要原材料，目前在國際纖維市場上，發達國家仍牢牢掌握高性能纖維的核心技術，處于壟斷地位。因此，我國必須重視化纖原料工業的發展，加大科研投入，進一步加快PPS、PTFE、PI、PSA等高性能纖維的國產化進程和規模化發展。
在日前舉行的2012中國國際產業用紡織品及非織造布展覽會上，特別設立了創新精品展示區，多家企業展示了他們的除塵布袋產品。
