目前，美國(guó)的紡織工業(yè)已經(jīng)成為世界上以高科技和諸多知識(shí)產(chǎn)權(quán)和發(fā)明創(chuàng)造武裝起來(lái)的一個(gè)在全球最具競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)工業(yè)行業(yè)，它的很多行業(yè)已經(jīng)發(fā)展變化或者衍生成為另外一種新興的工業(yè)或者發(fā)展?jié)B透和融入到了其它的工業(yè)中，其整體工業(yè)行業(yè)擁有對(duì)市場(chǎng)的極大的靈活性、應(yīng)變性和適應(yīng)能力，其紡織品的研發(fā)、生產(chǎn)和出口已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義上的普通的滿足人們衣著的紡織品，而是將研發(fā)成果快速用于生產(chǎn)、航天、軍事和工業(yè)用途，其主要的紡織品生產(chǎn)已經(jīng)轉(zhuǎn)向高科技的紡織品并領(lǐng)先世界。因此，美國(guó)紡織工業(yè)之所以今非昔比，主要和美國(guó)高居難下的勞動(dòng)力成本密切相關(guān)。美國(guó)高科技紡織工業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于于一般紡織行業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率，又成為美國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中需要大量財(cái)政補(bǔ)貼和實(shí)施貿(mào)易保護(hù)的工業(yè)行業(yè)，成為其國(guó)民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的一個(gè)行業(yè)。
一、美國(guó)高科技紡織品產(chǎn)業(yè)
事實(shí)上，美國(guó)紡織工業(yè)已經(jīng)變成了目前世界上以高科技和諸多知識(shí)產(chǎn)權(quán)和發(fā)明創(chuàng)造武裝起來(lái)的一個(gè)在全球最具競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)工業(yè)行業(yè)，它的很多子行業(yè)已經(jīng)發(fā)展變化或者衍生成為另外一種新興的工業(yè)或者發(fā)展?jié)B透和融入到了其它的工業(yè)中去了。即使是那些以傳統(tǒng)紡織品生產(chǎn)起家的公司和企業(yè)，它們現(xiàn)在生產(chǎn)和供應(yīng)市場(chǎng)的產(chǎn)品也和其最初創(chuàng)業(yè)時(shí)大不相同。這并不意味著美國(guó)紡織工業(yè)的衰落，而恰恰說(shuō)明其整體工業(yè)行業(yè)對(duì)市場(chǎng)靈活的應(yīng)變和適應(yīng)能力。
我們注意到，在與世界勞動(dòng)力占有較大優(yōu)勢(shì)的眾多國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)過(guò)程中，美國(guó)紡織工業(yè)不但沒(méi)有像人們所預(yù)料的那樣一蹶不振，而是不斷地?fù)P長(zhǎng)避短，發(fā)揮自己特有的高科技優(yōu)勢(shì)，迅速掉頭，總是能夠絕處逢生，調(diào)整方向，為自己找到別的國(guó)家在一定時(shí)期內(nèi)無(wú)法企及的新的產(chǎn)品領(lǐng)域和門(mén)路。
美國(guó)有關(guān)人士認(rèn)識(shí)到：美國(guó)紡織行業(yè)要繼續(xù)發(fā)展和保持其在國(guó)際紡織品市場(chǎng)應(yīng)有的競(jìng)爭(zhēng)力就必須另辟蹊徑，走不斷創(chuàng)新、不斷加大利用高科技成果的力度、不斷加大對(duì)新發(fā)明創(chuàng)造的投入和研究力度、不斷完善和改進(jìn)設(shè)備自動(dòng)化程度等一切能夠提高勞動(dòng)力生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本和增加產(chǎn)品效益的有效措施和手段。今日的美國(guó)紡織工業(yè)實(shí)際是在不斷創(chuàng)新的道路上前行的。在開(kāi)發(fā)和發(fā)現(xiàn)新型紡織品方面美國(guó)始終站在和處于世界紡織工業(yè)發(fā)展的潮頭位置。
二、美國(guó)的高科技紡織品產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)：
（1）創(chuàng)新技術(shù)和新型纖維遙遙領(lǐng)先。美國(guó)在紡織工業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)新能力和成果大大多于新興科技范疇，如我們熟知的多種化學(xué)纖維產(chǎn)品：尼龍、聚酯、光導(dǎo)纖維等，以及用于制造防彈服裝的凱芙拉纖維和宇航員穿著的特種纖維等。
（2）設(shè)備水平高。美國(guó)紡織工業(yè)裝配的設(shè)備大都是一些高度現(xiàn)代化的設(shè)備，有些設(shè)備是專(zhuān)門(mén)為生產(chǎn)創(chuàng)新纖維的專(zhuān)門(mén)設(shè)備，除美國(guó)擁有外在其它國(guó)家尚難覓蹤跡。而且，這些設(shè)備目前尚未在任何相關(guān)商業(yè)展覽會(huì)上亮相。
（3）生產(chǎn)與其它工業(yè)行業(yè)高度融合。美國(guó)紡織工業(yè)的生產(chǎn)科技水平和科技含量大大高于它國(guó)，產(chǎn)品附加值也大大高于普通紡織品。如擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)和掌握有多種特性的化學(xué)纖維產(chǎn)品大都被廣泛地用于航空、航天、武器制造、軍事工業(yè)和通訊等重要的工業(yè)領(lǐng)域。
近20年以來(lái)，美國(guó)的紡織工業(yè)發(fā)生了巨大的變化。由于受到南美和亞洲低工資國(guó)家巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，美國(guó)當(dāng)今的紡織工業(yè)已經(jīng)無(wú)法和其鼎盛時(shí)代同日而語(yǔ)。它和人們傳統(tǒng)觀念中的紡織工業(yè)已經(jīng)大相徑庭，和世界上大多數(shù)國(guó)家的紡織工業(yè)也大相徑庭，但它仍然是美國(guó)制造工業(yè)行業(yè)一個(gè)重要的組成部分。
二、美國(guó)的高科技紡織產(chǎn)品
美國(guó)高科技紡織工業(yè)推向和占領(lǐng)世界紡織品市場(chǎng)的產(chǎn)品主要是其它國(guó)家尚不能生產(chǎn)的用途廣泛的功能性紡織產(chǎn)品，該類(lèi)產(chǎn)品被美國(guó)列為重要的戰(zhàn)略性物資。這類(lèi)產(chǎn)品大都作為其它工業(yè)的重要原料而使用。像用聚丙烯為加工成的碳纖維就作為制造具有高強(qiáng)、耐火、耐磨和重量輕等金屬材料無(wú)法達(dá)到的各種碳復(fù)合材料的重要原料來(lái)使用。而碳纖維除少量用于制造專(zhuān)門(mén)的防火消防和防化學(xué)服裝外，其產(chǎn)品的絕大部分是作為與其它金屬材料進(jìn)行復(fù)合的原料來(lái)使用的；主要用于航空航天和國(guó)防等尖端行業(yè)。例如美國(guó)的高科技紡織工業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)用于太空航天技術(shù)、航空母艦、伊拉克戰(zhàn)爭(zhēng)、建筑、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。目前美國(guó)高科技紡織品產(chǎn)量的比重已高達(dá)所有紡織品生產(chǎn)的三分之一，而所創(chuàng)造的價(jià)值為美國(guó)生產(chǎn)所有紡織品價(jià)值的70％。
美國(guó)的高科技紡織品開(kāi)發(fā)內(nèi)容主要有以下幾類(lèi)：
1、高功能性和高性能紡織品：包括民用(服裝和家用)、產(chǎn)業(yè)用。高功能紡織品的特點(diǎn)是舒適、有彈性、防水、抗靜電、防油污、機(jī)可洗、免燙；高性能的紡織品具有高強(qiáng)力，耐磨、耐腐蝕、抗紫外線、抗輻射、阻燃、絕緣、導(dǎo)電等功能。
2、環(huán)保型紡織品：在制造過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)污染、對(duì)消費(fèi)者無(wú)危害、材質(zhì)可以循環(huán)使用，能再生、織物廢棄后可降解。
3、智能型紡織品：用電子、生物、化學(xué)、化纖、紡織工程多學(xué)科綜合開(kāi)發(fā)的具有高智能化的紡織品，能根據(jù)天氣變化調(diào)節(jié)織物的厚薄，自動(dòng)調(diào)溫、能移動(dòng)通訊、能播放音樂(lè)、能全球定位等，目前這類(lèi)紡織品在發(fā)達(dá)國(guó)家尚處于研究開(kāi)發(fā)階段。
當(dāng)前，高科技紡織品主要通過(guò)高科技的原料和印染后整理來(lái)獲得，其中高科技的原料尤為關(guān)鍵。
高科技的紡織品原料分類(lèi)：
(一)高性能材料
1、碳纖維。分丙烯腈碳纖維和瀝青碳纖維。碳纖維質(zhì)輕于鋁而強(qiáng)力高于鋼，它的比重是鐵的1/4，強(qiáng)力是鐵的10倍，除了有高超的強(qiáng)力外，其化學(xué)性能非常穩(wěn)定，耐腐蝕性高，同時(shí)耐高溫和低溫、耐輻射、消臭。碳纖維可以使用在各種不同的領(lǐng)域，由于制造成本高，大量用于航空器材、運(yùn)動(dòng)器械、建筑工程的結(jié)構(gòu)材料。美國(guó)伊利諾伊大學(xué)發(fā)明了一種廉價(jià)碳纖維，有高強(qiáng)力的韌性，同時(shí)有很強(qiáng)勁的吸附能力，能過(guò)濾有毒的氣體和有害的生物，可用于制造防毒衣、面罩、手套和防護(hù)性服裝等。
2、芳綸纖維。是一種高強(qiáng)、高模量、高性能材料，耐高溫、耐酸堿、阻燃和具有高韌性，可做耐高溫的過(guò)濾材料和耐高壓的絕緣材料，而且可以加工成各種防護(hù)服，防彈衣、飛行服、消防服、賽車(chē)服、降落傘等。
(二)衛(wèi)生保健功能性原料
1、抗菌纖維：目前已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的有日本開(kāi)發(fā)的納米級(jí)含銀沸石的無(wú)機(jī)抗菌纖維。國(guó)內(nèi)有上海合纖所開(kāi)發(fā)的有機(jī)AMF系列抗菌纖維，AMF纖維有廣譜抗菌效果，抗菌率高，耐久性好，已成功用于內(nèi)衣、床上用品、衛(wèi)生材料、鞋襪、過(guò)濾材料等。
2、芳香纖維：這種纖維不僅給人帶來(lái)香味，而且有醫(yī)療保健的功能，一種是采用膠囊涂層法將裝有香料的微膠囊粘附在纖維上，衣物穿著摩擦?xí)r，膠囊破裂散發(fā)出香味；另一種是用復(fù)合聚合法在纖維抽絲時(shí)將香料注入纖維中，形成包芯絲，纖維香味持久性長(zhǎng)，用芳香纖維制成的服裝和室內(nèi)裝飾品，給人帶來(lái)愉快的享受和調(diào)節(jié)精神的作用。
3、遠(yuǎn)紅外線纖維：將陶瓷粉未與合纖溶液在噴絲前溶融制成，基質(zhì)材料可用滌綸、錦綸、丙綸、粘膠等。含有陶瓷粉的纖維能吸收太陽(yáng)能，轉(zhuǎn)換成人體所需要的熱能，促進(jìn)血液循環(huán)，改善人體的肌能，增強(qiáng)體質(zhì)。
4、抗紫外線纖維：將紫外線屏蔽劑，經(jīng)過(guò)熔融紡絲制成抗紫外線纖維，基質(zhì)有合纖或人纖，這種纖維的織物對(duì)紫外線的屏蔽率在95%以上，適合夏季制作襯衣、沙灘裝、T恤衫、遮陽(yáng)傘、遮陽(yáng)帽等。
5、羅布麻：為天然野生植物，具有止咳、平喘和降血壓的功能，對(duì)治療冠心病、高血壓，高血脂有一定的療效，因而織物具有神奇的藥用價(jià)值，其治療作用和保健功效已通過(guò)中華醫(yī)學(xué)會(huì)專(zhuān)家論證，被用于制作服裝、保健品和床上用品。羅布麻主要產(chǎn)在我國(guó)新疆地區(qū)，目前日本、韓國(guó)是最大的羅布麻消費(fèi)地區(qū)。
6、麥飯石纖維：麥飯石是一種天然的藥物礦石，含有多種對(duì)人體有益的微量無(wú)素，當(dāng)前我國(guó)是麥飯石原料的主要產(chǎn)地，用麥飯石原料經(jīng)高科技處理后制成的纖維，能補(bǔ)充人體微量元素，產(chǎn)生人體能吸收的遠(yuǎn)紅外線，激活人體細(xì)胞，改善和促進(jìn)血液循環(huán)。目前，由吉林化纖廠生產(chǎn)的麥飯石粘膠纖維，可用于制作襯衣、內(nèi)衣、保健品、床上用品和部分家用紡織品。
(三)、綠色環(huán)保型纖維
1）、Lyoceell纖維。眾所周知Lyoceell是一種綠色的再生纖維，原料來(lái)自于大自然，又是一種不經(jīng)化學(xué)反應(yīng)的人造纖維，使用的溶劑可全部回收，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染，廢棄后可以在自然條件下降解。干、濕強(qiáng)力接近合成纖維，手感滑爽，穿著舒適、透氣、服用性能好，所以有很好的發(fā)展前景。
2）、甲殼素纖維。甲殼素纖維的原料來(lái)源于蝦、蟹、昆蟲(chóng)等甲殼動(dòng)物。該纖維具有良好的吸附性，粘結(jié)性、殺菌性和透氣性等優(yōu)良性能。用甲殼素纖維制成的紡織品，可以防治皮膚病，并能殺菌、防臭、吸汗保濕、穿著也十分舒適。用甲殼素纖維制成的醫(yī)用敷料，可以使肉芽新生，促進(jìn)傷口愈合，臨床上具有鎮(zhèn)痛、止血的功效，甲殼素纖維廢棄物可自然降解，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染，屬綠色環(huán)保性纖維。目前，由于甲殼素纖維尚未實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，主要用于醫(yī)療、衛(wèi)生領(lǐng)域。
3）、聚乳酸纖維PAL。是以玉米、小麥等淀粉原料經(jīng)發(fā)酵、聚合、抽絲而制成。有長(zhǎng)絲、短絲、復(fù)合絲、單絲。其性能優(yōu)越，穿著舒適、有彈性、懸垂性、吸濕、透氣、耐熱性以及抗紫外線功能都很好，該纖維原料來(lái)源于再生的天然植物，從生產(chǎn)到廢棄完全是自然循環(huán)，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成任何污染，廢棄后可自然降解，是綠色環(huán)保性纖維。用它可制造內(nèi)衣、外衣、家用紡織品、醫(yī)療衛(wèi)生用品、農(nóng)林和工業(yè)用材料，發(fā)展前景十分可觀，美國(guó)和日本都在大力推進(jìn)商業(yè)化的進(jìn)程。據(jù)報(bào)道美國(guó)Cargill和Dow公司以合資的方式(Cargill的工藝技術(shù)和Dow公司的聚合技術(shù))投資3億美元建設(shè)生產(chǎn)線，計(jì)劃2001年末投產(chǎn)、年產(chǎn)14萬(wàn)噸PLA纖維。
4）、天然彩色棉。通過(guò)改變棉花種質(zhì)基因而生產(chǎn)的天然彩色棉，由于棉纖所具有的天然色彩，從而杜絕了印染過(guò)程中對(duì)織物的環(huán)境造成的污染，彩色棉由于未受到染料、助劑的腐蝕，所以強(qiáng)力、韌度都比一般棉花好。目前，培育出彩色棉的國(guó)家有美國(guó)、中國(guó)、埃及、法國(guó)、秘魯和巴基斯坦等國(guó)。
5）、麻類(lèi)纖維。麻類(lèi)纖維如亞麻、苧麻、大麻、黃麻等都具有天然的抗菌和抑菌功能，在種植時(shí)不需要施放農(nóng)藥和殺蟲(chóng)劑，屬天然的綠色環(huán)保纖維。麻類(lèi)纖維無(wú)論亞麻、苧麻、大麻、黃麻都還有一定的保健功能，舒適、透氣、抑菌，還有抗紫外線和防靜電的功能，在歐、美、日紡織品市場(chǎng)上，是十分受歡迎的紡織原料。
6）、高科技的家用編織品。主要包括拒水、拒油、耐高壓、耐污、防水、透濕、排汗、速干、抗菌、防臭、防蚊、抗紫外線、遠(yuǎn)紅外線、耐燃、防縐、防彈、抗靜電、特殊保暖、實(shí)驗(yàn)室或一些特別工廠所用的耐酸、耐高溫等家用紡織品，涉及到家用、紡織裝飾、國(guó)防、醫(yī)療、防護(hù)等多種應(yīng)用領(lǐng)域。目前，高科技家用紡織品已跳出傳統(tǒng)（紡織）家紡型態(tài)，完全深入家用、裝飾、醫(yī)療、環(huán)保、農(nóng)業(yè)、建筑、地質(zhì)、交通、工具、包裝、休閑、防護(hù)工業(yè)等多方領(lǐng)域，且受到化工、汽車(chē)、機(jī)械、紡織裝飾等行業(yè)的高度重視。
7）、無(wú)紡布。科技含量較高的無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國(guó)的產(chǎn)量?jī)H占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%。預(yù)計(jì)到2007年，中國(guó)的產(chǎn)量將達(dá)到全世界產(chǎn)量的7%，其消耗量將增加到全世界的21%。
無(wú)紡布的確切名稱(chēng)應(yīng)是非織造布，或叫不織布。因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)，它的主要用途大致可分為：
(1) 醫(yī)療、衛(wèi)生用無(wú)紡布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、及一次性衛(wèi)生用布等；
(2) 庭裝飾用無(wú)紡布：貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等；
(3)服裝用無(wú)紡布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布 等；
(4)工業(yè)用無(wú)紡布；過(guò)濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包 覆布等；
(5)農(nóng)業(yè)用無(wú)紡布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；
(6)其它無(wú)紡布：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過(guò)濾嘴、袋包茶袋等
截止1998年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸。在1970年時(shí)，其消費(fèi)量?jī)H為40萬(wàn)噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸。
目前，人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。
近年來(lái)無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。
美國(guó)紡織品染化工作者協(xié)會(huì)（The American Association of Textile Chemists and colorists(AATCC) 是對(duì)需要進(jìn)行濕性加工紡織品進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究，提供加工技術(shù)，加工原料和最新工藝的全國(guó)性協(xié)會(huì)；美國(guó)紡織同行：American Textile Partnership(AMTEX) 是一個(gè)由紡織纖維生產(chǎn)，紡織品生產(chǎn)加工，服裝生產(chǎn)等所有從事紡織品生產(chǎn)活動(dòng)范圍廣泛的全國(guó)性組織。它的成員包括多個(gè)工業(yè)行業(yè)和領(lǐng)域。美國(guó)能源部，有關(guān)大學(xué)都是該組織的成員。該組織的主旨是聯(lián)合起來(lái)共同為提高和增強(qiáng)美國(guó)紡織高科技品國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力進(jìn)行研究和直轄市行動(dòng)；美國(guó)商務(wù)部服裝紡織品辦公室（United States Department of Commerce-Office of Textiles and Apparel）是美國(guó)紡織工業(yè)的政府機(jī)構(gòu)。這個(gè)機(jī)構(gòu)擁有政府提供的雄厚資金后盾，開(kāi)展高科技紡織品的技術(shù)研究和開(kāi)發(fā)并快速用于生產(chǎn)；全國(guó)紡織中心（National Textile Center）最初是由四所大學(xué)組成的紡織品研究中心，四所大學(xué)分別為：奧本（Auburn）、克萊松（Clemson Institute of technology）、美國(guó)技術(shù)研究院（Institute of Technology）、北卡羅萊納州立大學(xué)（North Carolina State University）。這一中心是對(duì)美國(guó)高科技紡織工業(yè)行業(yè)提供全部咨詢的機(jī)構(gòu)。
從80年代開(kāi)始，隨著科技水平的高速發(fā)展，人們對(duì)紡織品要求越來(lái)越高，普通的化學(xué)纖維滿足不了不同的需要，因此，美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家相繼開(kāi)發(fā)出新合纖、差別化和功能性纖維，增加了許多紡織新材料，使紡織產(chǎn)品具有多元化、功能化、仿真化和個(gè)性化特點(diǎn)。近年來(lái)生產(chǎn)這些化纖原料的石油資源嚴(yán)重短缺，化纖的生產(chǎn)量受到一定限制。因此，美國(guó)的許多研究者和開(kāi)發(fā)商尋找其它途徑，利用自然界豐富的動(dòng)植物資源，開(kāi)發(fā)紡織新材料，滿足紡織品發(fā)展需要。
美國(guó)已經(jīng)推出了一系列高科技紡織品和服裝。美國(guó)馬爾登紡織公司開(kāi)發(fā)出一種可以通過(guò)微纖維和鋰電池，自動(dòng)產(chǎn)生熱量的織物；斯特勞斯公司推出采用微纖維制成、具有排汗去污功能的牛仔褲；Ｎｏｒｔｈｆａｃｅ公司推出小型鋰電池為能源的高科技外套，衣服的溫度可以用調(diào)節(jié)器調(diào)整；哈尼斯公司將于７月推出將茶葉和濃縮葡萄、柚子做成微粒膠囊織入衣料的去脂整形褲襪；麻省理工大學(xué)軍人納米科技學(xué)院也計(jì)劃開(kāi)始研制可以防彈、防毒氣、自動(dòng)療傷、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境變換顏色的士兵制服。
例如，自2005年起，杜邦公司在美國(guó)田納西州以1.3億美元建廠生產(chǎn)醫(yī)療專(zhuān)用無(wú)紡布，工廠近期已經(jīng)投產(chǎn)。這家工廠使用杜邦公司專(zhuān)有的高級(jí)復(fù)合技術(shù)ACT生產(chǎn)布料，再加工成專(zhuān)門(mén)用作醫(yī)療特殊用途的新型無(wú)紡布。杜邦制造的人造纖維，類(lèi)別之多堪稱(chēng)世界之冠，是全球最大的無(wú)紡布生產(chǎn)廠商之一。杜邦無(wú)紡布在全球許多行業(yè)中以產(chǎn)品不斷推陳出新。杜邦使用的無(wú)紡布技術(shù)包括閃蒸法，水剌法及熱熔紡粘法。目前，杜邦無(wú)紡布已經(jīng)擁有廣泛的產(chǎn)品系列, 并且始終致力于研究開(kāi)發(fā)新的技術(shù)和解決方案, 以滿足并超越客戶的需求. 其產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑, 防護(hù), 醫(yī)療, 保健, 航空, 汽車(chē), 消費(fèi)品, 潔凈室, 印刷, 包裝, 服裝, 園藝等領(lǐng)域，無(wú)紡布業(yè)務(wù)遍及全球，在美洲, 歐洲, 亞洲的許多國(guó)家都設(shè)有辦事機(jī)構(gòu), 并于美國(guó)、盧森堡及中國(guó)等國(guó)家設(shè)有無(wú)紡布產(chǎn)品的生產(chǎn)及加工設(shè)施。杜邦無(wú)紡布系列擁有以下著名品牌產(chǎn)品：杜邦™Tyvek®特衛(wèi)強(qiáng)®閃蒸法聚乙烯無(wú)紡布，杜邦™ Sontara®勝特龍®水剌法無(wú)紡布，杜邦™ Typar®熱熔紡粘法聚丙烯無(wú)紡布等。ACT技術(shù)利用聚酯增加布料強(qiáng)度，再用聚乙烯增加面料的絲質(zhì)柔軟觸感。目前杜邦公司利用此專(zhuān)利生產(chǎn)的織物叫SUPREL，可以生產(chǎn)外科手術(shù)衣和專(zhuān)利防護(hù)罩。一般醫(yī)用織物長(zhǎng)期穿著后不舒服，也缺乏防滲透功能。SUPREL布料與它們相比，具有摩擦力小、穿著舒適、行動(dòng)自如等到優(yōu)點(diǎn)，且身體熱量能快速發(fā)散，長(zhǎng)纖也不易起球。
美國(guó)纖維巨商杜邦公司宣布，該公司的科學(xué)家已開(kāi)發(fā)出一種以玉米為原料生產(chǎn)服裝的新型工藝。其新開(kāi)發(fā)的基于生物技術(shù)的工藝可以取代以往使用的基于石化技術(shù)的工藝，利用玉米生產(chǎn)服裝原料Sorona聚合物。利用新工藝生產(chǎn)的Sorona聚合物手感更柔軟，可進(jìn)行多種染色，耐洗性強(qiáng)，還可防紫外線照射。
美國(guó)聯(lián)合信號(hào)公司使用自產(chǎn)的超高強(qiáng)力聚乙烯纖維織入尼龍中，生產(chǎn)出具有卓越抗撕裂和耐磨性能的紡織品。據(jù)介紹，抗撕裂紡織品中的聚乙烯纖維的強(qiáng)力比尼龍高7倍，能有效防止任何穿刺及撕裂口的延伸擴(kuò)展。靴鞋、滑雪服及運(yùn)動(dòng)裝備制造業(yè)對(duì)這種紡織品產(chǎn)生極大興趣。世界各地對(duì)超高強(qiáng)力聚乙烯纖維的需求日益增加。
美國(guó)Nhega公司開(kāi)發(fā)的高速電子提花轉(zhuǎn)換系統(tǒng)已經(jīng)被美國(guó)大型制衣企業(yè)LizClai－borne整合至全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。Nhega公司聲稱(chēng)，其開(kāi)發(fā)的高級(jí)人工智能計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)NScan，可以用一臺(tái)自動(dòng)化掃描系統(tǒng)，在不到20分鐘的時(shí)間內(nèi)電子轉(zhuǎn)換整片成衣提花圖案，比數(shù)字化平臺(tái)的提花轉(zhuǎn)換速度快5倍。另外，Nhega公司還表示，該系統(tǒng)運(yùn)行精確，幾乎不會(huì)出現(xiàn)圖案變形的問(wèn)題。據(jù)介紹，NScan技術(shù)可以同所有主要的CAD／CAM技術(shù)（包括Gerber、Lectra、Op－titex和Polygon等）相兼容。
美國(guó)聯(lián)邦商務(wù)部指定美國(guó)應(yīng)用DNA科學(xué)公司所出售的DNA鑒定技術(shù)，作為美國(guó)海關(guān)及紡織業(yè)者對(duì)付偽冒的工具。美國(guó)應(yīng)用DNA科技公司所銷(xiāo)售的DNA鑒定技術(shù)，先從紡織廠取得纖維的基因密碼，然后將其放入在工藝中可與紡織品相容的液體當(dāng)中。在整體供應(yīng)鏈的任何一環(huán)只要手持掃描器，便可判讀出合法產(chǎn)地及制造廠商。紡織品偽冒向來(lái)是美國(guó)政府打擊的重點(diǎn)對(duì)象，據(jù)官方統(tǒng)計(jì)，美國(guó)每年合法進(jìn)口的紡織品金額高達(dá)700億美元，而通過(guò)走私手段進(jìn)入美國(guó)的紡織品每年估計(jì)為20億美元，民間紡織業(yè)者對(duì)后者的估計(jì)甚至高達(dá)80億～100億美元。
美國(guó)麻省理工學(xué)院創(chuàng)建了一所軍事納米技術(shù)研究所，用于研究納米工藝的防護(hù)品。美國(guó)陸軍希望兩三年內(nèi)，用更好的防護(hù)服裝備部隊(duì)。由于采用了納米技術(shù)，防護(hù)服能防御生物武器，經(jīng)過(guò)特別處理的纖維，不但能透氣又能阻止毒素進(jìn)入服裝。現(xiàn)在已制成一種納米中空纖維，其內(nèi)充有鐵磁流體，磁化時(shí)就變硬。此外，研究人員正在研制貯存能量的織物，并正在檢測(cè)貯存能量的人造材料。把這些能貯存電能的材料設(shè)計(jì)成靴子，必要時(shí)，可以丟棄，有利士兵奔跑或跳躍。
北卡羅萊納州立大學(xué)紡織研究單位率先從事開(kāi)發(fā)以個(gè)人安全為目的的防御性功能成衣，研究重點(diǎn)是如何將電子裝置儀器加入成衣纖維。該電子裝置可顯示穿戴者的正確位置，并能偵測(cè)出人體暴露在某種特定生化藥劑中身體變化的情形。
三、美國(guó)的高科技紡織品市場(chǎng)
2000年全球高科技紡織品市場(chǎng)是930億美元，預(yù)期到2010年將達(dá)1,270億美元，屆時(shí)機(jī)能性紡織品將占所有纖維消費(fèi)的25%，以及已開(kāi)發(fā)國(guó)家紡織品的40%。其應(yīng)用領(lǐng)域也將越來(lái)越廣，發(fā)展前景十分廣闊。目前，美國(guó)、瑞典、英國(guó)、比利時(shí)、德國(guó)等國(guó)家在發(fā)展高技術(shù)紡織品上已走到世界前列。
如今，高新技術(shù)紡織品已成為國(guó)際紡織品市場(chǎng)的一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)，同時(shí)也是紡織行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的新增長(zhǎng)點(diǎn)。當(dāng)前，面對(duì)世界經(jīng)濟(jì)一體化和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛投入巨額資金和人力，用以開(kāi)發(fā)高新科技纖維和制品，搶先占領(lǐng)該類(lèi)產(chǎn)品的國(guó)際市場(chǎng)，在這方面美國(guó)、日本等國(guó)家處于領(lǐng)先地位。
美國(guó)的無(wú)紡布工業(yè)已經(jīng)成為高科技紡織品的重要一族，發(fā)展迅速，是世界無(wú)紡布生產(chǎn)的第一大國(guó)。據(jù)世界貿(mào)易組織統(tǒng)計(jì)，美國(guó)目前無(wú)紡布的生產(chǎn)量占全球無(wú)紡布生產(chǎn)總量的41％。碳纖維產(chǎn)量占全球碳纖維生產(chǎn)總量的33.2％，居世界第二位。
據(jù)預(yù)測(cè)，美國(guó)對(duì)非織造布卷材產(chǎn)品的需求量有望每年增加3.9％，2007年達(dá)到近50億美元。需求推動(dòng)力將來(lái)自一次性用品市場(chǎng)（成人失禁用品、過(guò)濾用品及防護(hù)服），以及耐用品市場(chǎng)（土工布、電池隔膜）的增長(zhǎng)。耐用品市場(chǎng)至2007年將一直增長(zhǎng)，其增長(zhǎng)動(dòng)力主要是美國(guó)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，電池、家具和其他耐用品的預(yù)期交貨量都增加。紡粘法非織造布占近幾年非織造布交貨量的最大份額，預(yù)計(jì)至2007年將達(dá)到最大增值。
全球無(wú)紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬(wàn)噸，而到1985年時(shí)增長(zhǎng)到110噸，1988年為140萬(wàn)噸，到了1998年，全球無(wú)紡布消費(fèi)量達(dá)到240萬(wàn)噸，2006年，其消費(fèi)量已經(jīng)超過(guò)400萬(wàn)噸。
用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬(wàn)噸，到1988 年增長(zhǎng)到2040萬(wàn)噸，1998年達(dá)到了3040萬(wàn)噸，2007年可達(dá)到3830萬(wàn)噸。
人造纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的消費(fèi)增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)增長(zhǎng)率可達(dá)到10%，到2007年時(shí)將達(dá)到10.4%。導(dǎo)致無(wú)紡布工業(yè)消耗增長(zhǎng)如此之快的部分原因?yàn)橹袊?guó)、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。
取代紡織品及其他用品：這包括被無(wú)紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產(chǎn)品所需具有的成本和性能的要求決定的。
因此，采用高科技的新技術(shù)和更經(jīng)濟(jì)、更有效的生產(chǎn)工藝，即由聚合物制成各種物品、具有競(jìng)爭(zhēng)力的新型無(wú)紡布的應(yīng)用及特種纖維及無(wú)紡布紡織品添加劑的引進(jìn)。目前，用于無(wú)紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚丙烯纖維（占總數(shù)的62%）、聚酯纖維（占總數(shù)的24%）和粘膠纖維（占總數(shù)的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無(wú)紡布生產(chǎn)中的應(yīng)用最多。但最近5年內(nèi)，在衛(wèi)生吸收材料及醫(yī)藥用紡織品領(lǐng)域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應(yīng)用開(kāi)始占優(yōu)勢(shì)。在早期的無(wú)紡布生產(chǎn)市場(chǎng)，尼龍的用量很大，從1998年開(kāi)始，丙烯酸纖維的用量開(kāi)始上升，特別是在人造革制造領(lǐng)域。
據(jù)美國(guó)無(wú)紡布工業(yè)協(xié)會(huì)最新資料顯示，去年美國(guó)無(wú)紡布卷材出口量為19.84萬(wàn)噸，比上年增長(zhǎng)8.9%，出口額為9.354億美元,比上年增長(zhǎng)23.1%，2006年美國(guó)無(wú)紡布卷材進(jìn)口量為13.88萬(wàn)噸,比上年增長(zhǎng)19.1%，進(jìn)口額為5.47億美元,比上年增長(zhǎng)24.9%。由于進(jìn)口量的增長(zhǎng)高于出口量的增長(zhǎng)，美國(guó)無(wú)紡布出口順差進(jìn)一步減少。如果這一趨勢(shì)持續(xù)，數(shù)年后，美國(guó)無(wú)紡布將出現(xiàn)出口逆差。這里，我們要著名的是，美國(guó)的無(wú)紡布工業(yè)正在不斷采用新的高科技技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)，其設(shè)備更新的速度和新產(chǎn)品推出的速度十分迅速。
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