目前中國化纖產(chǎn)業(yè)正處于發(fā)展的關鍵時期，或者說重要的轉(zhuǎn)型期。“十一五”及未來較長一段時間內(nèi)行業(yè)發(fā)展的總體思路和目標可概括為十六個字，即“技術進步、產(chǎn)業(yè)升級、循環(huán)經(jīng)濟、環(huán)境友好”。“技術進步”和“產(chǎn)業(yè)升級”是行業(yè)發(fā)展的主要方向，是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的必然要求，也是推動循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，實現(xiàn)“環(huán)境友好”的主要途徑和手段。

　　回顧中國化纖行業(yè)的發(fā)展歷程，可以明顯看出，技術進步一直是行業(yè)快速發(fā)展的主要推動力量。只有技術不斷取得突破，才能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的升級換代，才能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的整體提升，才能更好地發(fā)展行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟，才能更好更快地實現(xiàn)環(huán)境友好。未來中國化纖產(chǎn)業(yè)的技術進步我認為主要應體現(xiàn)在以下幾個方面：
　　
    1.用高新技術改造提升傳統(tǒng)的化纖產(chǎn)業(yè)
　　
    何為高、新技術？就化纖產(chǎn)業(yè)來說，高、新技術是指用現(xiàn)代材料科學、電腦科技、生化技術等基礎理論而轉(zhuǎn)化的實際應用技術去具體解決在化纖產(chǎn)品生產(chǎn)全流程中的問題。
　　
    首先，也是當前最重要的是要用高、新技術去改造和提升當前化纖產(chǎn)業(yè)中的工藝、裝備、過程控制及管理問題，以達到提質(zhì)、降耗、優(yōu)化工藝、清潔生產(chǎn)的目的，這些問題量大面廣，是最大的市場需求，也最容易取得實在的效益。
　　
    其次，大力發(fā)展差別化、功能性產(chǎn)品，提高產(chǎn)品附加值。差別化纖維泛指通過化學改性或物理變形，以改進服用性能為主，在技術或性能上有很大創(chuàng)新或具有某種特性、與常規(guī)品種有差別的纖維新品種。它與用于產(chǎn)業(yè)用紡織品的功能性纖維和用于特種合成新材料的高性能纖維一起構成了化纖新型纖維的研究、生產(chǎn)、開發(fā)體系。其發(fā)展程度體現(xiàn)一個國家和地區(qū)的化纖新品種、新技術的科技發(fā)展水平。
　　
    2006年，中國化纖產(chǎn)業(yè)差別化率32.5%，產(chǎn)量658萬噸，其中約100萬噸為復合型差別化或功能化。比2005年提高1.5個點，產(chǎn)量（505萬噸）增加153萬噸，增幅30.3%。
再以占中國化纖總量50%的滌綸長絲為例：2006年差別化、功能化滌綸長絲產(chǎn)量475.6萬噸，其中60萬噸為復合型，差別化率46.6%，我們初步預測2010年滌綸長絲差別化、功能化市場需求量約700萬噸，其中含100萬噸復合型，差別化率約在50%以上。
　　
    2006年我國差別化、功能化纖維開發(fā)有所提高，但細分析：量大面廣的仍集中在細旦、粗旦、有色、大有光和全消光等技術層次較低的品種上，占到80%的比例。從差別化商品化品種開發(fā)大類分析，我國多集中在規(guī)格、截面，在多組分、多性能、多功能方面差距較大，而這些正是高新技術水平應用水平的體現(xiàn)。
　　
    高、新技術的發(fā)展為解決化纖差別化和功能化提供了快捷、低成本的可能，更好地利用這些實用技術會有效分散競爭渠道，真正實現(xiàn)“大路朝天，各走一邊”。用高、新技術發(fā)展差別化、功能化纖維，一定要和下游產(chǎn)品開發(fā)相結合，切實和市場需求配套發(fā)展。
　　
    第三，是大力發(fā)展綠色纖維和再生纖維。主要是發(fā)展粘膠纖維、醋酸纖維等可生物降解纖維，減少對環(huán)境的二次污染，加快再生滌綸短纖維、再生滌綸長絲的發(fā)展，不斷提高技術裝備水平，提高產(chǎn)品品質(zhì)，并積極參與國際競爭，大幅提高這些纖維在總量中的比例。
為替代日趨緊缺的石油、天然氣等化石資源，實現(xiàn)化纖工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，積極推進開發(fā)新型可降解的生物質(zhì)資源，實現(xiàn)化纖原料資源多樣化十分必要。
　　
    在“十一五”及較長時間內(nèi)，研發(fā)聚乳酸纖維PLA，新型溶劑法纖維素纖維（Lyocell）等。近期加快發(fā)展竹漿纖維、麻漿纖維系列，實現(xiàn)10萬噸級和萬噸級的產(chǎn)業(yè)化目標。并爭取生物法多元醇、植物秸稈制化學漿等產(chǎn)業(yè)化技術研究的突破。

　　2.加快高新技術纖維發(fā)展，重點品種實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)
　　
    技術進步的另一個主要體現(xiàn)是高新技術纖維的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。高新技術纖維，又叫高性能纖維或特種纖維，按性能可劃分為高強高模纖維、耐高溫纖維、抗燃纖維、耐強腐蝕纖維、特種功能纖維。

 “十一五”期間，新型和特種纖維的發(fā)展重點是：
　　
    1)碳纖維（PAN基）：形成年產(chǎn)5000-7000噸產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力，滿足國民經(jīng)濟的需要，并形成原絲—預氧化絲—碳纖—預浸布及復合材料的一體化產(chǎn)業(yè)鏈。
　　2)芳綸1414纖維：加強基礎研發(fā)，盡快突破中試，形成年產(chǎn)500-1000噸級的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力。
　　3)PTT纖維：利用杜邦、殼牌兩種工藝路線，迅速形成年產(chǎn)15萬噸產(chǎn)能。
　　4)PPS纖維：加強基礎研發(fā)，形成年產(chǎn)1000噸級產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，同時強化下游應用開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。
　　5)超高分子量聚乙烯纖維：突破十氫萘工藝技術產(chǎn)業(yè)化，形成年產(chǎn)3000噸的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力。
　　
    高、新技術纖維或者說特種纖維是“材料科學”中發(fā)展的重點之一。高、新技術纖維市場總量目前雖然有限，但由于確有其超長的產(chǎn)業(yè)鏈和較寬的供應鏈特點，是對國民經(jīng)濟運行與發(fā)展有著重大影響的產(chǎn)品和技術，現(xiàn)階段，我國經(jīng)濟發(fā)展已對這一領域提出了較為迫切的要求。
　　
    需要強調(diào)的是，高、新技術纖維技術門檻高，資本密集，市場容量相對小，只有極少數(shù)化纖企業(yè)可以介入其中。

　　3.加強化纖基礎及應用理論研究
　　充分發(fā)揮高等院校、科研院所的專業(yè)技術隊伍的優(yōu)勢，強化化纖及其相關領域的基礎及應用研究，力爭有所突破，為化纖行業(yè)技術進步發(fā)展注入新的活力。 

    特別注重納米科技、高分子設計理論及新型高分子材料、催化理論及精細化工加工與制造、生化技術等研究，并加快應用研究，為化纖產(chǎn)品開發(fā)、新型纖維的研發(fā)提供理論、小試，甚至中試的基礎條件。
　　
    也要突破用生化、化學等方法解決聚酯降解、回收的關鍵技術，達到可工業(yè)化的成本水平，最終實現(xiàn)化石資源的可循環(huán)利用。

　　4. 強化工程力量
　　
    回顧中國化纖工業(yè)改革開放后的發(fā)展，特別是進入“九五”后的快速發(fā)展，最值得總結經(jīng)驗是：建設一支以國產(chǎn)化為目標的工程力量，它有效解決了技術和產(chǎn)品的脫節(jié)、技術和裝備不能同步進步、低成本投資和運行等問題。
　　
    “十五”期間，重大技術裝備的國產(chǎn)化推動，如20萬噸聚酯、3萬噸直紡滌綸短纖維、4.5萬噸粘膠短纖維、氨綸連續(xù)聚合等成套技術裝備國產(chǎn)化，有力推動了行業(yè)發(fā)展，有效提高了產(chǎn)業(yè)綜合競爭力，也鍛煉和培養(yǎng)了一只強大的工程化技術隊伍。“十一五”期間，我們的重點是：
　　
    1）提升現(xiàn)有大型國產(chǎn)化成套技術裝備和工程化水平。繼續(xù)向大型化、柔性化、精密化方向發(fā)展。
　　
    2）加快業(yè)內(nèi)重大技術裝備的國產(chǎn)化，如年產(chǎn)60萬噸級以上PTA成套裝備、日產(chǎn)100噸級以上的尼龍6聚合裝備、新型粘膠長絲連續(xù)紡裝備等等。
　　
    3）強化高新技術纖維的關鍵設備、部件的研發(fā)，加強工藝軟件與裝備的一體化工程開發(fā)，實現(xiàn)高新技術纖維的產(chǎn)業(yè)化工程技術的突破。