目前，我國紡織業面臨越來越大的內外壓力，主要體現在國外貿易摩擦加劇，人民幣升值加快，出口退稅降低，企業生產成本加大，棉花進口滑準稅提高，棉花缺口增大等方面，這些外部環境的變化使紡織企業，特別是棉紡織企業的生存越來越困難。怎么辦？抓好節能減排工作正是我們應對競爭激烈的市場，保持行業健康可持續發展而進行自我調節的一個重要方面。 
    
    黨的十六大就提出了中國經濟的發展和改革要走新型工業化道路，具體講就是走科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化道路。這五條中，其中有兩條是有關節能減排的。十六屆六中全會把資源利用效率顯著提高，生態環境明顯好轉列為到2020年構建社會主義和諧社會九大目標和任務之一。近年來我國GDP每年增長都在10%以上，與此同時，能源消費的增長速度超過了GDP增長速度。我們的能源消耗已經是日本的8倍，我們為此付出的代價很大。走新型工業化道路就是要擺脫粗放的，依靠產能增長，規模擴大來實現效益的生產方式。要以盡可能少的資源消耗、盡可能小的環境代價，實現最大的經濟和社會效益。 
    
    具體到棉紡織行業就是要抓好節能降耗工作。隨著產業的升級，棉紡織行業紗線平均紗支已經從10年前的21支發展到現在的35支，高檔精梳紗、多種纖維混紡紗線和差別化、功能化化纖混紡、交織織物比重提高。與此同時，行業大量使用國內外先進的棉紡織設備。技術的提升，產品檔次的提高在某種程度上會造成用電量的增加，這是行業所面臨的特殊情況。比如：生產高支紗的耗電比低支紗要高。有梭織機轉速低，無梭織機轉速高，生產同樣長度的產品耗電就會增加。先進的氣流紡設備每個錠子都是單電機驅動，相比一個電機驅動整機耗電會有所增加。但企業通過產品創新、生產工藝技術創新，提高產品檔次、提高附加值，使企業的效益大幅提高。紡織“十一五”規劃中用萬元產值耗電指標來反映企業在采用先進設備、生產高附加值產品的效果。 
    
    實行節能降耗雖然會增加生產成本，但最終提高了企業競爭力，企業對節能降耗表現出很高的積極性，已經成為企業的自覺行動。有的企業采取重定量高效工藝，有的避開用電高峰時段，有的采用太陽能，有的把生產用水和生活用水分開加強節能計量管理。在棉紡企業眼里，每一根棉纖維都是錢，許多企業能做到一根棉纖維都不浪費，盡其所用，以此降低噸紗耗棉。有的企業通過對清梳聯生產工藝技術攻關，降低短絨率節約用棉，通過破籽棉提凈機使可紡纖維得到了充分利用，這些措施大大降低了成本，增強了產品競爭力。可以說節能減排已經成為企業自身發展的必然要求。 
    
    今年以來，棉紡織協會深入企業進行節能減排工作調研，發現企業節能潛力很大，如在計量管理上挖潛；在設備上選擇節能性的設備，對大功率設備的節電技術應用，加強試驗與研究找出設備的最佳經濟運行模式；空壓機、空調采用自動控制技術；在生產上縮短流程、優化工藝、充分發揮設備效能，提高單產；積極推廣節電技術的應用；減少棉花用量等途徑。根據紡織“十一五”規劃的要求，我們將針對不同生產類型的企業，確定萬元產值用電量和取水量等具體指標，讓企業明確自己的努力方向和趕超目標。通過行業和企業的共同努力，我們有信心完成 “十一五”規劃中確定的節能減排任務，真正實現轉變增長方式，實現行業可持續發展。