圍繞產業升級和行業技術進步，化纖行業在“十一五”的后三年和“十二五”期間重點抓好三項工作，一是加強有自主知識產權的高新技術的研發；二是注重節能減排、環境友好工作；三是加快國內外兩個市場的應用與開拓，進一步提高產品國際競爭力。其中當前最緊迫也是最重要的就是抓好節能減排和環境友好工作。    
   
　　“十五”以來，化纖行業在市場需求的拉動下，在技術進步的推動下，在機制轉換的帶動下取得了舉世矚目的成績，節能減排工作也逐步走上了正軌，并且第一次把節能減排作為約束性指標寫入了“十一五”規劃。從“十五”末期以來，化纖行業在節能減排方面重點做了以下工作：   
   
　　一是在全行業進行動員。對能耗相對較高的粘膠、晴綸行業進行專項申報，包括水、電消耗，讓每個企業在申報過程中自我約束、自我評價、自我提升。   
　　
　　二是和有關部門一起進行企業現場檢測普查工作。根據不同的企業、不同的工藝、不同的設備、不同的品種設定節能減排指標，分出先進、一般、較差檔次，為下一步給企業量化打下基礎。   
　　
　　三是積極推廣企業節能減排的成功經驗和先進裝備，淘汰了一部分規模小、裝備老、技術落后、污染大的企業。聚酯、滌綸、粘膠短纖、氨綸等大型成套技術裝備的國產化大幅降低了單位產品的投資成本和能耗、物耗水平，部分環境壓力較大的行業和企業改造生產工藝、加快技術研發，例如氨綸、腈綸行業改用新型溶劑DMAC，廈門翔鷺公司采用膜技術處理生產廢水，基本能夠達到零排放等。以山東海龍為代表的企業研發了45000噸粘膠短纖成套設備，能耗指標已經達到了國際先進水平。   
　　
　　四是扶優、扶強、樹標兵，發揮優勢企業的示范作用。去年開始率先在化纖行業評選環境友好企業，去年華峰氨綸和廈門翔鷺榜上有名。   
　　
　　五是追蹤國外最新技術，開展多元領域研發，并組織國內外交流。學習借鑒國外的新材料、新設備、新工藝，特別是回收工藝，比如消化吸收二氧化硫回收工藝使我們的回收率從30%提高到70%，既降低了生產成本，又降低了環境污染。今年6月在青島召開了“高新技術產業化和發展可再生綠色生態化纖”論壇，國內外優秀企業、大專院校實現對接，取得了非常好的成效。   
　　
　　六是在發展常規品種的同時，注重開發高性能、高技術纖維，包括高纖高膜、耐高溫、阻燃、耐強腐蝕和重大功能性纖維。這些高技術纖維重量輕、強度高，可軍民兩用。對節能減排有很大的促進作用。   
　　
　　七是治理污染的思路從終端治理向過程監控轉變，實現環保工藝的在線控制和分析。過去是是終端出了廢氣、廢水、廢渣才處理，中間過程被忽視了。現在在中間過程中力爭減少廢棄物，或采用水的循環利用，對關鍵指標和污染元素進行監控。這項工作正在積極推廣中。   
   
　　盡管近些年行業在節能降耗方面成效顯著，“三廢”治理能夠做到達標排放，但行業在環保方面仍然存在許多問題，在節約能源、清潔生產、環境保護及可再生原料開發和利用等方面與發達國家還存在一定差距。主要表現在企業發展不平衡、地區不平衡、行業不平衡，偏遠地區做的還不夠，有的企業還存在忽視節能減排的現象。其次，法律、法規、標準、認證體系還不完整，相關體系指標仍在制定中。因此，節能減排工作不僅是緊迫的，更是長期的、艱巨的。   
   
　　化纖行業近期的主要目標就是切實貫徹和落實中央的決策、部署，做好節能減排工作，加快淘汰落后產能，并以此為突破口，全面推動行業循環經濟發展。要在行業內統一思想認識，認真對照檢查，搞好家底摸查工作；明確主攻方向，針對不同地區、不同行業、不同企業有的放矢地開展工作；企業要制定3年或5年規劃，并要有具體措施，采取先急后緩、先易后難、先大后小等策略提高達標水平；抓緊制定法規、標準化體系，成立相關的機構加強領導；此外，產業集群是化纖業發展的重要基礎，具有很大的活力，要特別關注集群地節能減排工作的開展。   
   
　　近年來，化纖行業自上而下初步形成了重視節能減排工作的基礎，我們相信在黨中央國務院的領導下，在國家有關部門和協會的指導下，通過我們持之以恒的工作，一定能完成“十一五”規劃中提出的節能減排任務。