在剛剛結束的第五屆中國國際棉紡織會議上，有記者問：中國棉紡織產能將達到一億錠，這對中國紡織業的發展將產生怎樣的影響？中國紡織工業協會副會長、中國棉紡織行業協會理事長徐文英做了如下的闡述。

　　產能過快增長帶來突出矛盾

　　“十五”期間全國棉紡織固定資產投資年均增長40%，居紡織全行業之首，今年預計增加1000多萬錠，預計年底總的產能將超過一億錠。今年1-8月，棉紡織投資488億元，增長25.7%，與去年比增速有所回落，但棉紗產量仍以18.7%的較高速度增長。當然，產能過快增長也帶來一些突出的矛盾問題，主要表現在：

　　1、棉花供需矛盾突出，棉價升高，效益下降。國內棉花生產量增長有限，2006年國家統計局公布棉花產量為673萬噸，比2001 年增長141 萬噸，增長26.5%，而棉紗產量從2000 年660 萬噸增長到2006 年的1740 萬噸，六年增長1080 萬噸，年均增長180萬噸。用棉缺口逐年加大，2001-2006年我國分別進口了6 萬噸、17 萬噸、87 萬噸、191 萬噸、256.5 萬噸，364萬噸。因供需缺口較大，國內棉價大大高于國際市場。由于中國還是一個農業人口為主的國家，農民生活水平的提高和農民利益是我國經濟發展的基礎，過多過快的進口棉花，使有關部門擔心影響棉農的利益，對棉花進口實施了滑準稅率，使進口的棉花價格與國內棉價平衡，甚至有時高于國內市場。這就出現了國內實際使用的棉價大大高于國際市場的局面，使得我國棉紡織行業競爭力大大下降。

　　2、企業之間的競爭加劇，中低檔產品供大于求，利潤率下降。目前，一些地區為了局部利益和突出政績的要求，督促企業竟相發展棉紡紗錠，粗放的數量型增長特點十分明顯，不僅消耗大量棉花資源，生產的產品檔次低，出現中低檔產品供大于求的現象。如今年純棉40支紗線產品基本是無利可圖。今年1-8 月，國有棉紡織企業虧損面達到43%，產銷率下降1.54 個百分點，全行業64%的企業利潤率在3%以下。

　　3、能源電力、勞動力、環保壓力增大。近年來，由于增速過快，能源電力供不應求，勞動力短缺，沿海地區停產限電、招工困難等頻繁發生，給企業帶來巨大損失。

　　4、人民幣升值、退稅率下調、利率上升、能源、原料價格上升嚴重影響棉紡織企業的持續發展。截止到今年10月，人民幣升值從05 年7 月匯改以來累計升值已經達到9.2%，加上出口退稅率下調、能源及原材料價格上升使行業效益大幅減少，出口下降。今年1-8 月棉紡織主要產品精梳紗、棉坯布、色織布、牛仔布的出口分別下降4.16%、8.32%、3.37%和3.95%；企業反映今年利潤大幅減少，經營十分困難。

　　加快產業升級是首要任務

　　面對當前宏觀環境變化對產業的不利影響，徐文英強調，加快科技進步促進產業升級已經成為行業發展的首要任務。

　　當前產業政策投資重點是產業升級。中國棉紡織技術裝備數量很大，但水平不高，落后技術裝備仍有相當大的比重。由于棉紡織業基礎大，在短時間完成對全行業的提升改造還有較大困難，要通過持續不斷推進技術進步，逐步提高棉紡織機械機電一體化水平，實現工藝參數的在線監測，以自動化、連續化和智能化替代棉紡織技術傳統技術裝備，從而提高勞動生產力，提高產品的競爭能力和經濟效益。

　　二要切實轉變經濟發展方式。經濟增長是指實現更多的產出，而經濟發展不僅要求有數量增加，也要求有結構改善和質量提高。“十一五”期間是中國紡織發展的重要轉型期，要切實轉變經濟發展方式，不僅包括經濟增長方式從粗放型向集約型轉變，也包括產業結構優化升級、經濟運行質量和效益提高。轉變經濟發展方式是發展理念的轉變、發展道路的選擇、發展模式的創新，實質上是解決如何發展的更好更快的問題。我們再也不能走只重速度、輕改造、重數量增長、輕質量提高的老路，不能走高投入、高能耗、高增長、高污染、低效益的粗放的經營模式。對于棉紡業來說，今年大約一億錠左右的規模不算小了，供大于求的矛盾已經出現了。因此，要把有限資金投入到先進技術裝備方面，投入到產品創新方面，把質量放在首要地位。今后產業的發展一定要堅持科技領先，能源電力、環保、效益、人力資源兼顧的原則。

　　三是加大產品創新力度，提高兩個貢獻率。我們鼓勵一部分有技術、有市場的企業生產高支紗線產品、高支高密服裝面料及家紡產品、高檔色織提花產品；鼓勵加大差別化纖維、功能性纖維及非棉天然纖維的使用。重視提高“科技貢獻率”和“品牌貢獻率”，用科技手段實現減少用工、提高管理水平、降低能源及原料消耗，降低成本、提高效益，以保證企業的持續發展。

　　四是落實科學發展觀，推進使用新型、高效棉紡織工藝設備。為推進科技進步，繼續堅持實現以提高“三無一精”比重為主要內容的技術改造，到2010年全行業清梳聯比重達到50%，無結紗比重達到70%，無梭布比重達到70%，精梳紗比重達到30%。

　　為此，我們倡導各棉紡織企業應把有限的資金投入到使用先進的棉紡織工藝技術中，支持推進使用新型、高效棉紡織工藝設備、自動落紗細紗長車、緊密紡紗技術和粗、細絡聯合機；提高技術裝備和機電一體化水平及信息化建設，加速淘汰陳舊落后棉紡織設備。我相信,在國內外同行業界及上下游和相關產業的相互支持下，我們一定能保持我國棉紡織業的持續發展和進步。