近日，杭州檢驗(yàn)檢疫局在對(duì)出口兒童服裝進(jìn)行抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)，童裝產(chǎn)品質(zhì)量存在的主要問題，是小部件抗拉強(qiáng)力不合格和繩帶安全性不符。而造成大部分童裝安全性不符合要求的原因并非出自服裝企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，主要是外方客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)存在缺陷。

　　去年，檢驗(yàn)檢疫部門對(duì)出口兒童服裝保持較高的抽查比例，在檢測(cè)項(xiàng)目上著重加強(qiáng)了小零件抗拉強(qiáng)力、甲醛、AZO、PCP以及燃燒性能等安全項(xiàng)目的控制把關(guān)。全年共抽檢童裝404批，其中有130批不合格，不合格率雖然比2007年有所下降，但仍高達(dá)32.18%。

　　據(jù)杭州檢驗(yàn)檢疫局相關(guān)人士分析，童裝產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題，主要是小部件抗拉強(qiáng)力不合格和繩帶安全性不符。由于這類問題會(huì)導(dǎo)致兒童誤食或被繩帶勒羈，歐盟和美國(guó)對(duì)于兒童服裝上小部件和繩帶的設(shè)計(jì)一直有著比較嚴(yán)格的技術(shù)法規(guī)要求。2008年，歐盟和美國(guó)還多次對(duì)小部件和繩帶不符合要求的童裝通報(bào)召回。

　　值得注意的是，造成大部分童裝安全性不符合要求的原因，主要是外方客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)存在缺陷。部分外方客戶對(duì)輸入國(guó)技術(shù)法規(guī)不夠熟悉，有的客戶為了產(chǎn)品美觀、別致，而給出了繩帶過長(zhǎng)或帶有珠片的設(shè)計(jì)；還有的客戶出于成本考慮指定了強(qiáng)度不足的面輔料，等等。同樣國(guó)內(nèi)服裝生產(chǎn)企業(yè)對(duì)國(guó)外技術(shù)法規(guī)也缺乏了解，一些企業(yè)只知按客戶要求生產(chǎn)，對(duì)設(shè)計(jì)方案是否符合國(guó)外技術(shù)法規(guī)缺乏足夠的辨識(shí)能力。再加上企業(yè)在與客戶簽訂合同時(shí)，大多沒有對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的符合性作出規(guī)定，沒有明確相應(yīng)的免責(zé)條款，這樣一來，企業(yè)往往就要承擔(dān)產(chǎn)品不能出口或返工整理帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

　　為此，檢驗(yàn)檢疫部門提醒出口服裝生產(chǎn)企業(yè)：要加強(qiáng)對(duì)進(jìn)口國(guó)有關(guān)技術(shù)法規(guī)的學(xué)習(xí)和研究，確保出口產(chǎn)品質(zhì)量和安全；在接受客戶來樣時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的安全性能進(jìn)行評(píng)估，不要盲目接單生產(chǎn)，以免造成不必要的損失。