TPU薄膜性能特點,纖維級TPU技術,TPU薄膜在紡織品和服裝的應用
TPU薄膜性能特點
纖維級聚氨酯切片，即線性聚醚（酯）型熱塑性聚氨酯彈性體（TPU），經干燥、熔融、計量、紡絲、卷繞、上油、平衡等工序，即得到熔融紡絲氨綸產品。主要采用一步法工藝生產：將二異氰酸酯、聚醚（酯）二醇、擴鏈劑、助劑等經計量后直接加入雙螺桿反應器中聚合而成。隨著纖維級聚氨酯切片技術生產日益成熟及熔融紡絲技術的完善，熔融紡絲氨綸產品已可和干紡氨綸產品相媲美。
首先TPU的性能（耐熱性、耐水解性）得到改善：
日本的鐘紡公司則是采用在TPU熔體中加入預聚體的方法來改善紡絲加工條件和成品的力學性能。具體方法是將TPU切片經螺桿擠出機熔融，在其出口處加入由二異氰酸酯和聚酯或聚醚二醇反應而成的預聚體，經靜態混合器均勻混合后再進行紡絲。加入預聚體的作用一方面可降低TPU切片的熔化溫度，使紡絲可在較低的溫度下進行；另一方面，預聚體中的異氰酸酯基在纖維成形過程中，能在TPU大分子間形成化學交聯，從而提高纖維的力學性能。所得纖維的強度可達1.38-1.51cN/dtex，斷裂伸長率450%-550%，在190℃時的彈性回復率仍可保持在40-70%。目前這種方法已在氨綸熔融紡絲中被普遍使用。
其次，這種帶有異氰酸酯基的預聚體的貯存穩定性差，即活性極大的NCO集團很容易失去活性，從而無法起到化學交聯的作用。改進方法：
采用酚、醇等化合物先將預聚體中的異氰酸酯基封閉。在紡絲的溫度下，這種封閉的預聚體將會重新活化，起化學交聯的作用。用芳香族二醇擴鏈劑，則可進一步提高纖維級聚氨酯切片耐熱性。擴鏈劑為1，4丁二醇時，加入了約5%的交聯劑，交聯劑為異氰酸酯基封端的脂肪族聚酯低聚物，經化學交聯處理后，纖維的回彈性能可顯著改善。
TPU薄膜在紡織品中的應用
TPU薄膜用作布料的涂層已有近30年時間了。它的最早應用，是取代人們一直認為是“外觀和手感均不錯”的PVC。PVC缺少柔順性、增塑劑遷移、不耐磨、低溫性能不好，而且透明性差，這些正好為TPU取代PVC創造了機會，雖然成本高了些，但是上述問題TPU都能解決。此外，TPU提供了出色的柔軟手感、具有高的表面光澤，可加工成皮革那樣的外觀和感覺（鞋類制品）。
TPU薄膜的透濕性能高于PVC，雖然透濕性并不是當時TPU進入紡織品的主要原因，但這種特性卻正是紡織品所希望的。如今，紡織品的透濕能力已變得非常重要，而TPU依然是解決這個問題的不錯手段。
如今紡織品制造商認為保護有雙重含義：一是防止外界環境因素對穿著者的侵害，二是防止著衣者對外界環境的污染，如潔凈操作間的工服和外科手術服。在潔凈操作間工作的條件下，目的是防止人的皮膚接觸那些特別敏感的電子器件，而在外科手術的條件下，則是防止著裝人所帶有的微生物對病人可能造成的傷害。
TPU薄膜性能特點
熱塑性聚氨酯彈性體( TPU) 作為一種集橡膠的高彈性與塑料的成型加工性于一體的特殊材料,綜合性能十分優異,具有優良的延伸回復性,耐寒、耐油、耐磨耗、耐彎折,大量用于汽車業、制鞋業、電線和電纜等行業[1 ] 。EVM 是德國朗盛公司對VA 含量超過40 %的乙烯和醋酸乙烯酯共聚物的簡稱,它在耐高溫、耐油、耐天候老化以及阻燃方面都非常出色。近年來在電纜、膠輥、家用電器及汽車橡膠配件等方面的應用也非常廣泛,已經成為某些特殊橡膠產品所不可取代的新型原材料。但是EVM 的強度較低,一般是在交聯后才能得到足夠的強度,使其應用受到一定限制[2 ] 。采用動態硫化共混技術,可經過化學交聯提高EVM 的柔性鏈的模量和彈性,并在剪切作用下形成細化顆粒分散于TPU 基體,既增加了材料的強度又不失其熱塑性。本實驗固定TPU/ EVM 的配比,對其動態硫化的工藝進行探討,以期制得一種集性能與加工優勢于一體的共混物材料。
TPU薄膜在服裝服飾方面的應用
TPU薄膜因其優越的性能和環保概念日益受到人們的歡迎。
目前，使用PVC的地方，TPU薄膜可能成為PVC之替代品。但TPU所擁有的優點，PVC則望塵莫及。TPU薄膜不僅擁有卓越的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環保材料.
目前，TPU薄膜已被廣泛應用于：鞋材、成衣、充氣玩具、水上及水下之運動器材、醫療器材、健身器材、汽車椅座材料、雨傘、皮箱、皮包等.
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