國產阻燃纖維：何時走進尋常百姓家？
阻燃 纖維”是指纖維材料本身具有，或者是經處理后具有的明顯推遲火焰蔓延的性質的纖維。而阻燃纖維織物就是指采用阻燃纖維或經阻燃劑與樹脂特殊加工整理而成的具有良好阻燃性能的織物。
俗話說“水火無情”，在我們平常的生活中火災隱患可謂是無處不在。突發的大火在給我們造成巨大經濟損失的同時，又奪走了一條條鮮活的生命，從而帶來無數生離死別的苦楚。為了減少由于紡織品易燃引起的火災事故，減少由此造成的對人民生命、財產安全的危害。阻燃纖維織物已經勢不可擋的 開始逐步走進了我們的生活。
傳統阻燃纖維市場：應用越來越廣泛
人類的阻燃歷史最早可以追溯到古羅馬時期。進入現代，英國人早在1935年就研究出了一個名叫511的阻燃纖維，并且當時還申請 了專利。而我國在阻燃纖維的研究在上世紀50年代才剛剛啟動。即便如此，當時也僅僅主要是以棉纖維暫時性阻燃為主要研究方向。但受到當時各方面條件的制 約，進展緩慢。
改革開放之后，上海、吉林、山東、廣東、天津、四川、北京、江蘇等省市的一些科研單位、院校以及工廠相繼對阻燃纖維進行了小規模、試驗性研究。不過，廣大科研工作者很快便研究出現了成效。到80年代初期，我國的阻燃滌綸和阻燃丙綸就已形成批量生產能力。
然而，由于阻燃纖維的價格昂貴，生產工藝復雜等一系列客觀因素。已經形成批量生產力的阻燃纖維并沒有真正在當時立即投入批量生產。價格昂貴的阻燃纖維織物在當時根本沒有市場。僅僅是一些特殊行業不得不使用，部分紡織企業才小規模生產。
隨著時間的推移，我國人民生活水平的持續性提高，阻燃纖維織物的市場也逐步擴大。據了解到2008年金融危機爆發之前，國內的阻燃纖維行業銷售收入已經超 過50億元，從業人數達到約30萬人。單純就阻燃纖維織物而言，也已經被廣泛應用于我國的阻燃作戰服、各類宇航服、消防服、警用鎮暴服、賽車服、石油化工 防火工作服、森林工作服和電工服等眾多行業的專業服裝。
專業服裝因為其的專業性質故而使用范圍小，所形成的市場也非常有限。那么，在我國廣闊的民用纖維織物領域，阻燃纖維織物的使用情況又是什么樣的呢？
民用阻燃纖維市場：叫好不叫座
眾所周知，面對突如其來的火災或者是燒傷等情況。成年人尚可以自救、逃生等，但未成年人、特別是嬰幼兒就會受到嚴重甚至是致命的傷害。所以，率先在童裝面料中使用阻燃纖維自然是理所應當的事情。實際上，歐美等國家早在上世紀80年代就頒布對童裝、沙發面料、各種紡織品填充物的阻燃標準。特別是美國，美國消費品安全委員會在1996年又一次發布了兒童睡衣阻燃性標準的修訂本。
但是，在國內童裝市場上絕大部分兒童服裝甚至都還沒有阻燃概念。在某百貨公司，隨意訊問了幾位正在選購兒童服裝的家長。他們都表示主要是關心面料是否是天然的棉、絲等纖維、服裝的甲醛等含量是否超標這類耳熟能詳的問題。但在被問及童裝阻燃方面的情況時，大都表示不清楚、搞不懂甚至還有回答說從來沒有聽說過 的。窺斑見豹，不難看出消費者對阻燃織物了解、認識都基本還屬于盲區。
那么，對于眾多的童裝以及家用紡織品生產企業來說對阻燃纖維的了解又有多少呢？實際上，改革開發這數十年以來。我國的各類紡織品生產企業，特別是沿海經濟發達地區的生產、銷售企業已經能夠非常敏銳的把握國際紡織品市場的動態。對于歐美等國出臺的一系列針對 家用紡織品的阻燃標準，應該說都是洞若觀火。國內這類型的紡織企業，或多或少都曾經有過給外國企業貼牌生產的經歷。如果說對外國，特別是歐美的紡織品標準不了解那是根本不可能的事情。
但是，經過了解雖然大多數國內的紡織品生產企業都認為我國出臺紡織品阻燃的強制性標準只是遲早的問題，是大勢所趨。但由于受到世界性金融危機大背景的影響，以及對紡織品生產成本的嚴格控制等因素的影響。除非是訂單有特別要求，一般情況下國內紡織品生產企業 都不會主動添加價格昂貴的阻燃纖維。
簡而言之，目前國內阻燃纖維除了在特殊行業應用廣泛之外。在絕大部分的民用領域尚處于消費者對阻燃纖維知之甚少、意識淡薄，生產廠商習慣于“揣著明白裝糊涂”的尷尬局面。
國內阻燃纖維生產：量少且價高
由于我國的阻燃纖維研究起步較晚，并且由于客觀因素的影響發展初期又受到一定的制約。所以，實事求是的說我國阻燃纖維不論是在研究還是生產領域都跟發達國家存在一定的差距。雖然，我國紡織品行業整體發展勢頭很好。但單純就阻燃纖維領域的差距來看，還是客觀存在的。同時，這個差距也不是一朝一夕就能跨越的。
如今，在阻燃纖維市場上已經有近百個品種的阻燃纖維。傳統加工的阻燃纖維主要是阻燃滌綸，阻燃腈綸，阻燃維綸。它們分別根據自身的特性、價格等因素在各行各業中發揮著特殊的貢獻。但在國內市場，耐高溫阻燃纖維的生產仍主要依靠從國際市場進口。目前，可批量 生產的阻燃耐高溫纖維少之又少，只有芳綸1313、芳砜綸、聚苯硫醚等幾個品種，而且都不同程度的存在染色困難、熔滴、強度差、燃燒時產生煙氣且有毒、價 格偏高等問題，性能已經不能滿足國內多種需求，質量也無法與國際同類產品競爭。
據了解，高性能的耐高溫阻燃纖維材料用途非常廣泛。如果從大的方面考慮，它已經是一類重要的戰略性高性能纖維材料，目前世界各國均迫切需要耐高溫阻燃性能好、綠色環保、且相對廉價的本質阻燃纖維。然而令人遺憾的是2007年，我國耐高溫阻燃有機纖維產量不足4000噸。而耐250℃以上，并且能夠長期使用的耐高溫纖維更是奇缺。
然而，可喜可賀的是目前國內阻燃纖維行業內的各生產企業也正在依托科研院所，深挖自身潛力，依據市場需要努力創新開發各種新型的耐高溫阻燃纖維。有消息稱，2009年江蘇某公司就自主研發了一種擁有自主知識產權的高品質耐高溫阻燃纖維。據說，這種阻燃耐高溫纖維材料具有良好的熱穩定性、化學穩定性和電絕緣性。目前在國際上只有個別國家小批量生產，但阻燃性能并不理想，極限氧指數LOI僅為22～23%。該 公司對此進行了改性，使其阻燃等各項性能達到世界領先水平，能夠在本質阻燃纖維領域占據主導作用。雖然我們目前尚且不是十分清楚該纖維的具體品質、特性但只要國內阻燃纖維生產企業能具備這種創新意識和能力也是值得我們為之高興的事情。
國內 阻燃 纖維生產：存在的問題
雖然我國阻燃纖維行業目前呈現出“百花齊放”的大好前景，但是根據國外的經驗來看，在阻燃纖維的研究、生產方面仍然有需要我們高度關注的一些問題。
首先就是環保問題，在國家號召節能減排的前提下，不是無污染環保型纖維產品估計很難做大做強。化纖生產，一直面臨的就是經濟效益和環境保護的兩難選擇。在片面追求經濟發展的時候，國內一些企業就曾經使用含有鹵、磷等元素的阻燃纖維。這類纖維，大多含有一 定毒性。除開在平時的散漫釋放之外，一旦面對火災、高溫等情況還會釋放出有毒的煙霧造成不必要的“二次災難”。未雨綢繆，這些都是我們應該首先考慮到的問題。
其次就是阻燃纖維本身除了要考慮必要的耐高溫、阻燃等因素外。就應用到大眾紡織品方面來說，還應該綜合考慮其染色、手感等傳統紡織品具備的特性。這個問題不難理解，你把阻燃纖維加到傳統紡織品面料之后。制造出來的衣物、床上用品等最起碼也要讓消費者感覺到 舒適。實際上，穿著、使用都不舒適的產品根本不可能做成一個龐大的產業。
再者就是國產阻燃纖維的生產成本以及市場價格問題。眾所周知，目前困擾阻燃纖維走進大眾消費市場的一個主要因素就是其價格過高。一種纖維產品，價格過高首先就很難讓紡織品加工企業所使用。因為價格高的紡織產品，在市場上的競爭力就相對比較弱。市場上長期沒 有此類纖維產品，消費者就更難以認識。如此惡性循環，造成很多新型纖維產品都出現不溫不火的狀態。所以說，降低產品成本也是一個很重要的因素。
其實，不管怎么說。隨著國產阻燃纖維研究的不斷創新，企業生產的方法更加科學，阻燃纖維產品質量越來越好。同時，消費者對阻燃纖維的認識度也勢必會進一步提高。國產阻燃纖維的使用和推廣，已經是勢在必行的事情了。
