防紫外線 服用面料的設計與開發
隨著人們自我健康保護意識的逐漸增強，采用各種方法對紫外線進行防護變得十分電要，開發tf常防紫外線紡織品的工作也受到廣泛的重視.本文介紹了利用防紫外輻射纖維，通過科學合理的規格設計,結合u前人們對產品功能復合化的要求，對設計的產品乂進行了抗靜電后整理，克服T作為滌綸產品的防紫外面料夏季服用吋易出現靜電的缺陷，最終開發出具有雙聿防護功能及良好服用性能的多功能服用面料。
1產品風格特征及規格設計1.1產品風格作為季女裝面料，產品除要求具有涼爽、透氣'柔軟、挺爽、懸垂性好等服用性能外，同時要求具有良好的抗紫外線和抗靜電防護性能，達到功能性和服用性的最佳組合。
1.2規格設計
通過目前對影響織物抗紫外線性能各種因素的分析研究，可知面料穿著舒適性與抗紫外線性能成反種方法對紫外線進行防護變得十分電要，開發tf常防紫外線紡織品的工作也受到廣泛的重視.本文介紹了利用防紫外輻射纖維，通過科學合理的規格設計,結合u前人們對產品功能復合化的要求，對設計的產品乂進行了抗靜電后整理，克服T作為滌綸產品的防紫外面料夏季服用吋易出現靜電的缺陷，最終開發出具有雙聿防護功能及良好服用性能的多功能服用面料。
1.2.1原料選擇原料選用仿真絲的抗紫外線低彈絲，細度為166.7dtex(150D)?仿真絲面積通過堿減量處理，能更好的體現夏季織物的薄、滑、挺、爽、光澤柔和的特點’抗紫外線纖維在熔融法紡絲時加入以氧化鋅陶瓷材料為+:制成的混合型紫外線屏蔽劑，這種屏蔽劑顆粒細小，具有良好的分散、吸收和反射紫外線作用，屏蔽效果好，對織物外觀和手感影響小；同時，還具有一定的隔熱、抗菌、除臭效果，能提高產品的附加功能。圖]～圖4為抗紫外線滌綸低彈絲纖維和哿通滌綸低彈絲纖維的切片對比：通過對比分析可看出，兩種纖維性能上的差異不大，因而若在紡織牛產中合理配置工藝，注意強力、張力的控制，牛-產應該不會冇太大難度。
2、2經緯組合為比較抗紫外線滌綸低彈絲的遮蔽性對產品風格的影響，同時降低成本，在品種設汁時選用了兩組不同的經緯組合。
?組經緯虼均釆用抗紫外線滌綸低彈絲；另-組經絲釆用抗紫外線滌綸低彈絲，緯絲采用普通滌綸低彈絲。捻度、捻向的設計設計中選擇中強捻絲，經緯絲線捻度均為100捻/10cm，經絲為S捻，緯絲采用了2S2Z的相間捻向配置.產品組織確定為_iH面起縐效果，反面為光滑的緞背風格^*中強捻絲線在后整理中，通過練漂工序，可充分收縮，利用捻絲的扭應力使織物產生強烈皺縮，配合泥地組織，使織物手感柔軟、有彈性，縐效掩明顯，顯示出良好的仿麻外觀效果。同時，產生皺縮后的織物，在服用時與皮膚的接觸面小，感覺涼奭。
2.4密度設計織物的經緯密度大小，對其抗紫外線性能及外觀服用性能影響很大》—般來講，在紗線細度、織物組織不變的前提下，織物緊度越高，密度越大，織物平方米越重，則織物的透光性越差，織物的抗紫外線件能越好。但對于滌綸原料，密度過大，產品的手感變硬，織物的吸濕透氣、懸垂等服用舒適性會受到較人的影響，不利于后整理中縐線的收縮、起皺，影響織物外觀效應；同時產品后整理堿減量對設計密度也有影U|rU因此，經反復研究和小樣試織，通過正交實驗分析，尋找服用舒適與抗紫外線性能之間的最佳平衡點.最終將該產品的經緯密度確定為710 X 330根/10cm。
2.5織紋設計其他規格不變的條件下，織物組織不同，平均浮[■<；不同，浮長較長的組織覆蓋率高，孔隙度較少，抗紫外線的能力相對較強。考慮到織物組織對抗紫外線性能的影響，組織應選用孔隙較少的結構，結合當前面料組織花型的流行趨勢，箝分析，選擇了效果較好的5/3緞紋+泥地組織。經紗排列為1根緞紋：2根泥地組織紗線，ft="360,120,泥地組織采用省綜設計法，采用11片綜，布邊采用5/3緞紋組織。最終形成織物的雙面效應，一面（反面）呈現緞紋效應，另一面（正面）呈現仿麻的縐效應=織物外觀新穎雅致，富于層次變化，立體感強，同時手感柔軟、透氣，延伸性能好，服用性能優良。
1.2.6色彩設計色彩對織物的防紫外輻射效果也有一定的影響，通過研究可知t對于添加了無機紫外線屏蔽劑的抗紫外線纖維織物，淺色織物的防紫外線效果優于深色織物。同時考慮夏季產品的色彩設計主要以淺色為主，最終選用了以淺紅色為主的系列產品。3織物規格經綜合考慮及正交實驗分析，確定織物規格如下品種1:經向組合：167dtex(150D))抗紫外線潘論低彈絲，100捻/10cm,S；緯向組合：167dtcx(150D)抗紫外線滌綸低彈絲，100捻/10cn丨，2S2Z；成品經緯絲密度；710 X 330根/10cm;織物組織：5/3緞紋+泥地；布邊，5/3緞紋；織物幅寬：150cm；成品重量：300g/m品種2：除緯向組合為167dtex(150D))滌綸低彈絲，100捻/10cm,2S2Z與品種1不冏外，其他規格小變。2面料的織前準備及織造生產工藝1生產工藝流程經絲：絡絲—倍捻一定形一分條整經一穿綜筘一織造緯蚊：絡絲一倍捻一定形一倒筒一織造2織前準備各工序主要工序設備、技術條件及工藝措施2.1主要的技術措施整個工藝流程中應保證各通道光滑，尤其是穿綜筘時，減少經絲與筘齒的摩擦，以免產生毛絲。絡絲時要上油劑，增加對絲的滑動。另外，應注意控制車間的溫濕度。各道工序中張力應均勻一致。特別是在倍捻工序中，為防止產生“縐縮”，造成織造中的經柳橫檔，必須嚴格控制絲線張力，保證張力均勻=" 定形是本產品準備工序中較為關鍵的工序。
為保證絲線有良好的回彈性，定形…定要求達到“伏而不死”的效果.同時避免織造中因定形不夠而產生扭圈絲并在布面上出現“緯縮”疵點，必須選擇合理的定形工藝，嚴格控制定形的工藝參數，避免濕度過高，造成縐斑疵點。產品穿綜循環復雜，注意不要錯穿。
2.2.2各X序設備及主要工藝參數絡絲，設備：DWP-2型(韓國大元)，車速：800r/min；卷繞張力：29.4cN；絡絲長度：7 800m。倍捻,DWTo-6(韓國大元），錠速：10 OOOr/min；捻度及捻向：100捻/10cm,S/Z捻張力珠組。定形：DM471(江蘇第三紡機），保溫濕度95'C;保溫時間90min5初始真空度0.OTMPa-分條整經，YHSC7(韓國永只），整經速度矣85i'/min;整經張力：14.7cN;落軸速度彡90i/rain;落軸張力：22,54cN；送絲量t 0.89_/r。織造工序設備、技術條件及工藝措施為保證織造順利進行，選擇了噪音小、效率高、入緯率高、布面質量好的日氺尼桑噴水織機。織造時，緯向長絲2S、2Z兩種捻向配置以2 X 2的順序織造。由于抗紫外線滌綸低彈絲織造時靜電較嚴重，易產生斷經、跳花、網花等織疵，織造時應合理調整后梁、綜框高度，采取“早開口.遲投梭、上機張力適中”的工藝措施，同時，為避免緯紗噴射中易出現的緯扭圈絲、緯縮等疵點，可采取適當加大噴射壓力的措施來解決^另外，為避免溫度低造成毛絲多，丌口不清，織造效率低等問題。車間的溫濕度應嚴格的控制，適宜的溫度為20～251，相對濕度為68%～75%。設備型號：LW551-210(bl本尼桑噴水織機）織造參數：織機轉速530r/min;.h機張力68.綜平時間內舒320°，右側絞邊20°，左側絞邊280°;開口動程100mm;后梁高度2格；綜框高度lOOnm;緩沖彈簧圈數9;水壓34nm;水量U;指棒角度ON:S5°，夾持器角度ON:90°，OFF；320°:緯絲圈數4;選諱2 X 2;提綜彈黃排列4。3防紫外線、防靜電面料服用面料的染整工藝本產品采用松式狀態下的整理，使加捻的縐絲解捻，收縮起縐，加劇織物的縐效應，提高其單面仿麻的外觀效應；同時，通過堿減量，可改善滌綸長絲織物的服用性能。
另外，整理中對產品進行抗靜電處理，使織物具有雙重防護功能，提高產品的附加值。1工藝流程精練一脫水—開幅一烘干一預定形一堿減量一水洗—染色(加抗靜電涂層整理)—水洗—脫水—開幅一成品定形（加柔軟劑）-主要技術措施（1為保證經堿減量處理后的產品，其斷裂強力，急、緩彈性，柔軟性等都較好，產品在堿減量處理前，必須經過干熱預定形。(2)堿減量工序是染整加工的重要工序之一。利用堿處理滌綸織物可提高夏季面料的服用舒適性，但處理不當，會造成織物斷裂強力的_F降，懸乘性較差等情況。因此，在堿減量處理中，必須定期測定堿減量加工前后織物的_下甫，嚴格控制減量率。同時對影響減量率的因素如燒堿濃度、溫度、時間及促進劑用量等參數必須嚴格選定和控制。(3)為保證產品具有良好的抗靜電效果，同時降低成本，染色、抗靜電整理采取一浴法進行》通過綜合分析，產品的抗靜電整理劑采用了英國生產的聚醚非離子（Milease T>永久型抗靜電劑》染料采用分散染料染色，工藝采用高溫卨壓溢流染色法。為保證染色均勻，應嚴格控制升溫時間、溫度'速率，避免形成雞爪縐。
5結論隨著人們健康意識的增強，防紫外線、防靜電面料服用面料作為一種功能性與服用性相結合的面料，不僅符合2前面料開發的趨勢，而且潛力巨大，市場前景好。
