阻燃面料混紡紗線染色工藝
1前言為了給針織服裝領域提供更多更舒適的紡織材料,并降低生產成本,近幾年來,市場推出了一系列毛棉(或粘)紗線,常見的有45/55、30/70和20/80等規格的混紡紗線。
由于混紡紗線中的羊毛組分不耐強堿和棉用酶制劑,所以不能采用棉常用的煮練和漂白工藝,從而不能有效地去除棉蠟、油脂、果膠和天然色素等雜質,影響了手感風格,阻燃等級以及毛效和漂染工藝的穩定性。筆者經多次實踐,調整各工序加工工藝,尤其是前處理加工條件,獲得了滿意的染品。
2毛棉混紡紗染色工藝2.1前處理漂染加工成功的關鍵,前處理要占50%的因素。以45/55配比的毛棉混紡紗線為例,其前處理宜在溫和條件下采用適宜的助劑,以獲得良好的處理效果。2.1.1工藝處方和工藝條件：工藝處方(g/L) 
氧化(第一浴)快速滲透劑T0.5~1去油除蠟精練劑YX1503~5 防紫外線布料25%雙氧水8~10小蘇打3~5還原(第二浴)去油除蠟精練劑YX1502~3雕白塊或漂毛粉3~4小蘇打3~5工藝條件浴比1∶30,室溫下先氧化(第一浴),運轉10~15min;繼以1℃/min速度升溫至60~65℃,保溫60~80min,排液,水洗1次。還原(第二浴),再按上述工序,以還原浴重復處理一遍,然后經充分水洗,待染。
2.1.2 阻燃 多功能復合布助劑的作用快速滲透劑T,不耐強酸、強堿和高溫,在40℃左右能迅速均勻潤濕纖維,同時可攜帶浴中其它助劑進入紗線內進行作用,以提高處理效果。該助劑可改善因死棉而造成的染疵。去油除蠟精練劑YX150,它可有效地去除棉纖維上的蠟質油脂,同時對羊毛上的油脂等雜質起凈化作用,從而滿足后道工序的要求。經該前處理后的紗線,其毛效可達12.7cM/30min。
雙氧水是氧化劑,它的加入可去除羊毛和棉纖維上的部分雜質,尤其是天然色素。但溫度不能過高,否則會引起兩種纖維降解而使強力受損。雕白塊或漂毛粉是還原劑,還原性強而穩定,不僅能進一步改善兩種纖維組分的白度,并且還能除去紗線上殘存的氧化劑,確保紗線質量。小蘇打(碳酸氫鈉)是一種極弱的堿劑,主要調節工作液的pH值至8~8.5,因為雙氧水和雕白塊都需在堿性條件下發生作用,并且隨堿性的增強作用加大。由于受到羊毛組分化學性能的限制,需嚴格控制工作液pH值。
