EN11612 阻燃面料 的標準
BS EN 533的中文全稱：工裝防護服阻燃面料及組合件-隔熱防火-短暫的燃燒蔓延性能檢測檢測方法及其判定標準:三級指數評判標準
指數1：檢測試樣經點燃后，火焰不能燃燒蔓延至試樣的最底端與頂端或是織物的垂直邊沿；可以在試樣上產生破洞但是不能破損至織物的垂直邊沿或是布的頂端；不能有燃燒碎片（熔滴）從布上墜落；移開火焰停止燃燒后，陰燃不應從織物上的炭化區延伸至織物上的未破損區。
指數2：檢測試樣經點燃后，火焰不能燃燒蔓延至試樣的最底端與頂端或是織物的垂直邊沿； 不能有燃燒碎片（熔滴）從布上墜落；移開火焰停止燃燒后，陰燃不應從織物上的炭化區延伸至織物上的未破損區；無破洞產生。
指數3：檢測試樣經點燃后，火焰不能燃燒蔓延至試樣的最底端與頂端或是織物的垂直邊沿； 防紫外線布料不能有燃燒碎片（熔滴）從布上墜落；移開火焰停止燃燒后，陰燃不應從織物上的炭化區延伸至織物上的未破損區；無破洞產生；六塊檢測試樣中的任何一塊的延燃時間不得超過2秒。
檢測方法依據EN532標準執行：
檢測試樣的準備:長(200±1)毫米 X 寬(160±1)毫米檢測前的水洗要求:
A. 75℃水洗12次(遵照EN ISO 10528的工業洗滌方法);也可以根據客戶的要求水洗5 次，再進行檢測。
B. 將試樣在水中浸泡(BS 5651:1978),然后依據ISO 3175的要求干洗5次,再進行檢測。 ※ 此法適用于化纖、純棉及其混紡面料。BS EN 532的中文全稱：阻燃等級工裝防護服－隔熱防火－短暫燃燒蔓延的檢測試驗方法檢測操作過程及其準備檢測試樣的準備（以單層面料為主）：六塊檢測樣長度（200±1）毫米 X 寬度(160±1)毫米，其中三塊為徑向裁制，另外三塊為緯向裁制，并安裝在布夾上。
濕度與溫度調整：檢測樣品須在相對濕度（65±5%）和溫度（20±2）℃的環境中放置至少24小時做狀態調整。狀態調整后，倘若檢測不立即執行的話，應把狀態調整好的檢測樣品放在全封閉的容器中。
從全封閉的容器或者從調整環境中取出布樣，2分鐘內開始著手進行檢測。檢測環境的調整：在10-30℃之間，相對濕度在15-80%之間的環境執行檢測試驗，同時檢測開始時，每塊檢測樣表面氣流通過的速率為0,2秒。點火器的操作位置：使點火器與檢測樣的表面保持垂直角度，這樣點火器的中心軸位置高于最低的一排刺針20毫米，同時應與檢測試樣的垂直中心線位置保持一直線。確保點火器與檢測樣品表面的距離（17±1）毫米。
火焰調整（水平火焰觸及試樣的距離）：點火器安放在垂直靜止位置，點火并且預熱點火器至少2分鐘，使火焰長度大約保持40毫米。移動點火器至水平靜止位置并且調整火焰水平長度為（25±2）毫米。 阻燃多功能復合布火焰位置：點火器從初始靜止位置移至水平位置，確認一下，這個位置中火焰能否觸及到試樣 。注：火焰觸及到試樣的距離應定期核查。
檢測操作過程安裝好檢測儀器并在檢測試樣夾上裝上檢測樣布。點火在布樣表面燃燒10秒鐘。觀察并記錄下列情況（請參照正確的可燃性能檢測標準）
a)檢測樣品的性質與多層復合面料組成的檢測樣中每層樣布的順序編號，
b) 檢測樣品的哪一層表面用檢測火焰點燃，
c)針對任何點火源而言，觀察火焰的最邊界是否接觸到檢測試樣的上端邊緣或是垂直邊緣，
d)是否有破洞形成，
e) 燃燒熔滴或是熔化熔滴產生，
f) 陰燃是否（通常從炭化區）擴展蔓延至破損處，
g) 延燃時間精確至最近的每秒，注：不足一秒的延燃時間應記錄為0秒。
h) 陰燃時間也應精確至最近的每秒。注：不足一秒的陰燃時間應記錄為0秒。檢測試驗報告檢測報告應包括下列記錄：
a)檢測方法的參考標準文件號，
b)針對每一塊檢測試樣而言，通過應用正確的可燃性能標準來進行評判，按要求列出記錄。BS EN 531中文全稱：高溫環境下操作工人防護服阻燃標準(不適用于電焊工服裝及消防服裝) 檢測方法及其判定標準：判定標準：檢測試樣不能燃燒至其頂端或是邊緣。檢測試樣中不可有破洞形成。檢測試樣不可有燃燒熔滴或是熔滴物落下。延燃時間應小于或等于2秒。
陰燃時間應小于或等于2秒。檢測方法：在進行短暫蔓延燃燒檢測之前，應按ISO6330中講述的方法，先用1g/lIEC洗滌劑溶于水中，然后到入洗衣機將試樣放在機器中洗5次，最后立即烘干。如果在使用須知標簽上無特別規定，水洗應按方法2A在60℃進行，烘干應按方法E（圓筒烘干）進行。
遵照ISO3175的規定，干洗面料應有標簽，僅干洗5次即可。假如面料或是套裝無標簽的話，在5次水洗和干洗以后，將單獨對面料進行檢測。按方法進行面料前處理，然后按EN532的方法進行點火檢測。
※面料尺寸變化要求：依據EN340的要求檢測，面料的縮水變形在5次水洗后，遵照制衣廠的指示，其經向尺寸縮水率不應超過3%，緯向尺寸縮水率不應超過3%。
