阻燃布的加工方法
研究織物的 阻燃布 是指通過物理或化學(xué)的方法賦予織物一定的阻燃性能，降低材料的可燃性，減慢火焰蔓延速度，其實(shí)質(zhì)是破壞織物中纖維的燃燒過程。
近年來，世界各國(guó)主要從以下兩個(gè)方面來開展對(duì)織物阻燃技術(shù)的研究：一是生產(chǎn)阻燃纖維；二是對(duì)織物進(jìn)行阻燃整理[8-9]。2.1 阻燃纖維的制造 纖維阻燃的途徑是阻止或減少纖維熱分解，隔絕或稀釋氧氣，快速降溫使其終止燃燒。為實(shí)現(xiàn)上述目的，一般是將有阻燃功能的阻燃劑通過聚合物聚合、共混、共聚、復(fù)合紡絲、接枝改性等加入到化纖中或用后整理方法將阻燃劑涂在纖維表面或滲入纖維內(nèi)部。
在實(shí)際應(yīng)用中，往往采用多種阻燃劑，以兩種以上方式協(xié)同效應(yīng)達(dá)到阻燃效果。
2.1.1 共聚法現(xiàn)行的阻燃腈綸和滌綸大多數(shù)采用共聚方法生產(chǎn)，其技術(shù)已較成熟。由于阻燃元素結(jié)合在成纖高分子鏈上，因此防火布廠家阻燃性能持久，對(duì)纖維的其他性能影響較小，采用這種方法生產(chǎn)的阻燃腈綸通常稱為改性腈綸。
2.1.2 共混法共混法技術(shù)具有生產(chǎn)簡(jiǎn)便、品種更換靈活等特點(diǎn)，因此是阻燃纖維開發(fā)的重要技術(shù)路線，幾乎所有阻燃化學(xué)纖維均可采用這種方法制備。
2.1.3 接枝法主要用于制備阻燃滌綸或混紡織物，其方法有化學(xué)法、輻射法和等離子體法，接枝體都為具有不飽和雙鍵的化合物。接枝法技術(shù)使用靈活，既可用于纖維也可用于織物的阻燃，但因成本高、設(shè)備較復(fù)雜而還沒有工業(yè)化。
2.1.4 皮芯復(fù)合紡絲法以共混或共聚阻燃高聚物為芯、普通高聚物為皮，通過復(fù)合紡絲制成的阻燃復(fù)合纖維可避免阻燃纖維變色和耐光性差的問題，提高 阻燃多功能復(fù)合面料的穩(wěn)定性和染色性能，但加工設(shè)備要求高。
2.1.5 本質(zhì)阻燃纖維按性能分類，阻燃三防布纖維可分為阻燃常規(guī)改性纖維和阻燃高性能纖維， 阻燃布 常規(guī)改性纖維以阻燃滌綸和腈綸產(chǎn)量最大，由于航空航天等尖端高技術(shù)和軍事工業(yè)發(fā)展的需要，阻燃高性能纖維得到越來越廣泛的應(yīng)用。阻燃高性能纖維主要包括芳香族聚酰胺Nomex和Kevlar，聚酰亞胺如法國(guó)的Kermal，聚砜酰胺，聚芳酣，聚酚醛樹脂，聚四氟乙烯，以及陶瓷、玻璃等纖維。
2.2 織物的阻燃整理織物的阻燃整理是通過吸附沉積、化學(xué)鍵合、粘合作用使阻燃劑覆在織物上。當(dāng)遇到火種時(shí)發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到阻燃效果。
2.2.1 噴涂適宜于不需洗滌織物或洗滌次數(shù)極少的裝飾織物和建筑用織物，如地毯、墻布等。噴涂加工后一般不經(jīng)水洗等后處理，對(duì)阻燃劑的選擇要求不高，工藝簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便。
2.2.2 浸軋和浸漬適宜于加工睡衣、床上用品和家具用品等，也可加工外衣。要求阻燃劑的耐洗牢度優(yōu)良。可結(jié)合其他特種功能––浴浸軋型整理，也可分步加工。此種加工方式工藝復(fù)雜，適用范圍廣，成本較噴涂高。
2.2.3 涂層適宜于加工勞動(dòng)保護(hù)服，以及裝飾織物。對(duì)阻燃劑的選擇要求較高，要求阻燃性和耐熱性好。在加工過程中，一般與其他特種功能涂層同時(shí)進(jìn)行。
