特種印花的種類和容易出現的問題

    一、滿地印花  

　　滿地印花的底色通過印花方式而不采用匹染方式獲得。通常在印花工藝中，底色和花樣圖案的顏色都是被印在白布上。有時候滿地印花布被設計成模仿生產成本更高的拔染或防染印花效果，但從織物反面很容易辨別不同的印花方式。滿地印花的底色反面更淺；因為織物先經過匹染，所以拔染或防染印花的正反兩面同色。 

　　滿地印花容易出現的問題是有時大面積底色不能被深色覆蓋。當出現這種問題時，仔細檢查滿地花紋處，會發(fā)現一些暗淡的色斑。這種現象基本上是水洗引起的，而不是由于量的染料覆蓋造成的。在嚴格工藝條件下生產的優(yōu)質滿地印花布不會出現這些現象。在采用篩網印花方式進行滿地印花時也不可能出現這種現象，因為色漿是刮涂上去的，而不是像滾筒印花一樣是被軋進去的。涂料滿地印花織物通常手感很硬。 

　　二、植絨印花  

　　植絨印花是把稱作纖維短絨的纖維絨毛(大約1／10—1／4英寸)按照特定的圖案粘著到織物表面的印花方式。該工藝分兩個階段，首先，用粘合劑而不是染料或涂料，在織物上印制圖案，然后把纖維短絨結合到織物上，纖維短絨只會固定在曾施加過粘合劑的部位。 

　　把纖維短絨粘附到織物表面有兩種方法：機械植絨和靜電植絨。在機械植絨中，當織物以平幅狀通過植絨室時，纖維短絨被篩到織物上。機器攪拌時會使織物振動，纖維短絨被隨機置入織物。在靜電植絨時，給纖維短絨施加靜電，結果粘到織物上時幾乎所有纖維都直立定向排列。比起機械植絨，靜電植絨的速度較慢，成本更高，但可產生更均勻、更密實的植絨效果。 

　　用于靜電植絨的纖維包括實際生產中應用的所有纖維，其中粘膠纖維和耐綸兩種最普遍。大多數情況下，短絨纖維在移植到織物上前先要染色。 

　　植絨織物耐干洗和／或耐水洗的能力取決于粘合劑的性質。應用于織物加工工序中的許多高質量的粘合劑，具有優(yōu)異的耐水洗、耐干洗牢度，或者兩項牢度都好。因為不是所有的粘合劑都經得住任何方式的清洗，所以必須驗證任何一種特定的植絨織物適合哪一種清洗方法。 

　　三、植絨工藝  

　　除了植絨印花或用短絨印制圖案外，植絨工藝也被廣泛用于可覆蓋整個織物表面的整體植絨工藝。根據所用的纖維和植絨工藝，植絨織物的外觀可以是仿麂皮或是立絨，甚至是仿長毛絨。這些織物被用于制鞋、衣著、仿長毛絨織物、船甲板上和游泳場所的防滑貼附織物、手提包和皮帶、床單、家具布、汽車座椅以及大量其他用途的織物。所用纖維和粘合劑必須適合產品的最終用途。 

　　整體植絨織物上粘合劑的透汽(氣)性是一個重要因素。一些總體上符合要求的粘合劑從另一方面講可能幾乎是完全不透汽(氣)的(這是布滿在整個織物表面以吸住短絨的粘合劑薄膜的原因)。對于某些產品，如鞋子、內衣、襯衫和上衣等，穿著這些織物是十分不舒服的。要判斷織物的相對透汽(氣)性，可以拿一塊足夠大的織物緊緊地貼在你的嘴前，向它呼氣。如果透汽(氣)性好，你只要稍用力，就能把氣吹過織物。 

　　四、經紗印花  

　　經紗印花是指在織造前，先對織物的經紗進行印花，然后與素色緯紗(通常是白色)一起織成織物，但有時緯紗的顏色與所印經紗的顏色反差很大。結果可在織物上獲得柔和的影紋的，甚至模糊的圖案效果。經紗印花生產需要小心、細致，因此幾乎只有在高檔織物上才能發(fā)現這種印花織物，但使用能熱轉移法印花的纖維織成的織物(參見第九章第一節(jié))卻是個例外。隨著經紗熱轉移印花法的發(fā)展，極大地降低了經紗印花的成本。 

　　經紗印花可通過抽出織物的經紗和緯紗來鑒別，因為只有經紗上有圖案的顏色，而緯紗是白色的或素色的。也可印制仿經紗印花效果，但這很容易辨別，因為圖案的顏色在經紗和緯紗上都會有。 

　　五、爛花印花  

　　爛花印花是指在花紋圖案處印上能破壞纖維組織的化學物質。因此化學藥品與織物的接觸處會產生破洞。用2輥或3輥印花可獲得仿網眼刺繡織物，一個滾筒含有破壞性化學藥品，其他滾筒印制仿刺繡的針跡。 

　　這些織物用于廉價的夏季女襯衫和棉制女內衣的毛邊。爛花印花布上的洞的邊緣總是受過早的磨損，因此這種織物耐穿性很差。 

　　另一爛花印花類型是其織物用混紡紗、包芯紗，或是兩種或多種纖維的交織物制成，化學藥品能破壞一種纖維(纖維素)，留下其他未受損的纖維。這種印花方式能印制許多既特別又有趣的印花織物。織物可以是粘膠纖維／聚酯纖維50／50混紡紗制成，爛花印花時，粘膠纖維部位消失(爛掉了)，留下未被破壞的聚酯纖維，結果印花處只剩下聚酯紗，未印處呈現聚酯纖維／粘膠纖維混紡紗原來的樣子。 

　　六、雙面印  

　　雙面印花是在織物的兩面印花，能獲得具有雙面效果的織物，外觀類似于兩邊印有協調圖案的包裝面料。最終用途局限在雙面被單、桌布、無里子或雙面夾克和襯衣。 

　　七、特制印花  

　　特制印花是有兩種或更多種獨特圖案的印花，每一種圖案印在這塊織物的不同區(qū)域，因此每一種圖案將位于服裝的特定位置。例如，服裝設計師要設計前后片有藍白圓點的女襯衫，袖子是同樣的藍色和白色，但要用條紋圖案。在這種情況下，服裝設計師要與面料設計師一起設計，在同一卷布上既有圓點元素，又有條紋元素。必須仔細安排印花位置的布局和每一圖案元素需要的織物碼數，以使織物利用率最佳，不會造成過多浪費。 

　　另一種特制印花是在已裁成的衣片上印花，如袋子、衣領，因此可創(chuàng)造許多與眾不同的、獨特的服裝圖案。衣片可通過手工或熱轉移法印花。 

　　印花織物的病疵  

　　下面列出并敘述了由印花工序引起的最常出現的印花病疵。這些病疵可能是由印花工序中操作不當所致，也可能是印花前的織物處理不當，或是所印的材料本身有缺陷。 

　　1.印花拖漿(colordrag) 

　　印花色漿干燥前由于受到摩擦而沾污。 

　　2.濺色(colorsplatter) 

　　印花色漿不是平穩(wěn)倒在織物上，而是潑在或濺在織物上，產生色點或濺色。 

　　3.圖案模糊(fuzzypattern) 

　　圖案邊緣不光潔、線條不清晰，大多數常由燒毛不當或色漿濃度不合適引起。 

　　4.對花不準(off—register) 

　　由于印花滾筒或篩網縱向排列沒有對齊，導致前后花型對位不準確。這種缺陷也叫套色不準或圖案移位。 

　　5.停車印(stopmark) 

　　由于印花機在印花過程突然停下，然后再開機，結果在織物上產生色條。 

　　6.部分脆化(tenderspots) 

　　在印花織物上，印有一種或多種顏色的地方常會受損，通常是由于在印花漿中的破壞性化學品使用過量。在拔染印花織物的拔印部位也可發(fā)現這個問題。