高電壓屏蔽工作服面料，主要用于制做電力工業(yè)50萬伏以上，用電線路的不停電檢修的靜電屏蔽成套工作服。它是由滌綸、棉和不銹鋼纖維經(jīng)特殊的紡紗和織造工藝，加工而成的特種織物。用其制做的帽子、手套、上衣、褲子和襪子組成的成套工作服，檢修工作人員穿戴上，就相當(dāng)于人體處于一個(gè)金屬導(dǎo)電網(wǎng)內(nèi)，由此產(chǎn)生的靜電屏蔽效應(yīng)，可實(shí)施對高壓線路進(jìn)行帶電作業(yè)，而人體不會(huì)有觸電的危險(xiǎn)。此種高壓帶電工作服已有廣泛使用，為我國電力工業(yè)建設(shè)和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。但是，由于該織物中混紡有棉纖維和滌綸纖維，在高壓用電線路帶電檢修中，以往出現(xiàn)過多起檢修人員在與高壓線路接觸瞬間，產(chǎn)生的電火花引起工作服著火，造成人員傷亡事故。為了徹底消除因工作服著火的人身傷害事件，對制做工作服所用的高電壓屏蔽工作服面料，進(jìn)行阻燃整理是很有必要的。

我廠多年來一直從事阻燃整理織物的加工生產(chǎn)和研究開發(fā)工作。我們從九五年開始對高電壓屏蔽工作服面料，進(jìn)行阻燃整理生產(chǎn)工藝的開發(fā)研究。由于高電壓屏蔽工作布的特殊組成和用途，在阻燃整理時(shí)既要使其具有耐久優(yōu)良的阻燃效果，又不能對其電性能產(chǎn)生較大影響。在有關(guān)單位和專家的協(xié)作指導(dǎo)下，我們經(jīng)過多次試驗(yàn)和測試，制定了較佳的生產(chǎn)工藝，并取得了滿意的阻燃結(jié)果，阻燃產(chǎn)品性能優(yōu)良，制做的阻燃高壓帶電工作服使用安全可靠，多年來未發(fā)生因工作服著火而造成的人身傷亡事故，受到了電力部門的一致好評，成為高電壓屏蔽工作服面料定點(diǎn)生產(chǎn)廠家。生產(chǎn)量逐年增加，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。現(xiàn)將生產(chǎn)工藝簡述如下，愿和同行專家們商討改進(jìn)。

2生產(chǎn)工藝

2·1坯布

坯布名稱：高電壓屏蔽工作服面料

織物組成：由不銹鋼纖維、滌綸纖維和棉纖維按特定比例混合紡紗織造而成。

織物規(guī)格：斜紋織物，門幅116cm

2·2前處理工藝

因高電壓屏蔽工作服面料，是由不銹鋼纖維、滌綸纖維和棉纖維混紡組成，而其中的不銹鋼纖維和滌綸纖維除含有紡紗油劑外，基本不含有雜質(zhì)，不需要特別煮練加工。只有棉纖維含有天然雜質(zhì)較多，理應(yīng)煮練除去，但因其在織物中混合配比量較低，經(jīng)過多次試驗(yàn)表明，不經(jīng)過煮練對阻燃效果基本無影響。大車生產(chǎn)證明是可行的。最后我們選擇確定了不煮練工藝，將前處理的重點(diǎn)放在了除去織物上漿料和油劑等雜質(zhì)上，不僅縮短了前處理工藝，而且降低了成本。根據(jù)我廠實(shí)際，將前處理工藝確定在染缸上進(jìn)行。

2·2·1工藝過程

坯檢→裝箱→縫頭→上卷→冷水洗→熱水洗(加料)→冷水洗→下卷→烘干→預(yù)拉幅。

2·2·2工藝條件和要求

2·2·2·1縫頭：要求用滌棉線，使用純棉線縫頭在后續(xù)加工中將會(huì)由于棉線降強(qiáng)，造成生產(chǎn)過程中不必要的斷頭，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)順利進(jìn)行。

2·2·2·2熱水洗工藝：

溫度95℃以上

加料洗滌劑8克純堿6克/升

2·2·2·3烘干時(shí)應(yīng)避折縐、卷邊、污漬等產(chǎn)生，使布面平整。

2·2·2·4預(yù)拉幅的目的，一是去除織物在前處理中產(chǎn)生的折縐、卷邊，使織物表面平整，以便能使阻燃液浸軋均勻。二是織物上阻燃后門幅不易拉開，為保證成品門幅，必須在軋阻燃劑前對半制品進(jìn)行預(yù)拉幅。

預(yù)拉幅的門幅應(yīng)比成品門幅寬3-5cm。

預(yù)拉幅工藝溫度160℃,車速30米/分

2·3阻燃工藝

2·3·1工藝過程:

2·3·2工藝條件和要求

2·3·2·1浸軋阻燃工作液：軋余率78%，車速30米/分

工作液處方：阻燃劑75%

交聯(lián)劑15%

尿素5%

催化劑0.9%

軟水x%

合成100%

化料方法：先將阻燃劑稱好放入化料桶中，依次加入尿素、交聯(lián)劑、催化劑和余量的水，攪拌均勻待用。

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