貼合布料是指把多層面料粘結在一起，或通過面料和高聚物或其他材料貼合在一起，形成的擁有多種功能的層壓體。近年來，貼合布料的研究主要集中在阻水、透氣透濕、導電、抗靜電、電磁波防護、光催化、調溫性能以及以層壓面料作為增強基的層壓材料等方面。
按照和面料層壓的材料來劃分，貼合布料可分為布料/布料貼合、高聚物/布料貼合、金屬/布料貼合3大類。從工藝角度，面料的貼合可以通過布料結構的設計、布料復合技術、PU涂層技術，也可以通過化學鍍、真空鍍及濺鍍技術等方式來實現。
1、布料結構的設計 通過面料結構的合理設計可實現機面料和針織物物的層壓。如選用玻璃纖維作經紗、緯紗，高強聚酯纖維作針織物紗編織的機織針織物層壓布料，可用于產業用增強材料領域。如選用聚乙二醇作為分散介質，納米二氧化硅作為分散相粒子，制得剪切增稠液體（STF），采納液態層壓工藝制備STF/Nomex/超高分子量聚乙烯纖維的貼合面料，可用于高效、輕質、舒適型防彈材料的制備。
2、復合技術 布料最直接的層壓方式是布料和面料的貼合，最典型的結構是由外層布料、粘合劑、中間薄膜層、粘合劑、里層布料組成，常被稱為復合面料。布料層的材料可以是天然纖維，也可以是聚酯纖維、錦綸等化纖。所用的布料可以是機布料、針織物物，也可以是非織造布。中間層通常為薄膜或纖網結構，膜材的原材料主要有聚氯乙烯類、聚氨酯材料類與聚四氟乙烯類
3、PU涂層技術 紡織PU涂層通常是指將高分子化合物均勻涂布在面料表面，在面料表面形成1層或多層薄膜，不僅能改善面料的外觀與風格，而且能增添布料的功能，使面料具有阻水、耐水壓、透濕透氣、防火、去污以及防紫外線反射等特殊功能。 利用PU涂層技術也可以將導電的金屬或金屬氧化物顆粒加入PU涂層漿內，在布料表面形成導電PU涂層，使面料獲得導電、電磁屏蔽、導熱、光催化降解、吸波等特性，其主要金屬或金屬氧化物有銀、銅、鐵的氧化物、二氧化鈦等。在PU涂層過程中需要將金屬材料細化為納米粒子，以保證在布料表面形成均勻堅固的導電金屬膜。
4、聚合法 根據面料的性能需求，將一些高聚物材料和布料層壓可制備具有某些特殊功能的貼合布料。常用的高聚物材料有聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚氨酯等。如采納容易易行的液相原位聚合法，以聚酯纖維面料與錦綸布料為基體，使苯胺與吡咯單體在布料表面原位聚合形成聚苯胺與聚吡咯導電層，可制得柔韌性好，又有較好導電性的導電布料。
5、化學鍍技術 將金屬纖維和一般的紡織纖維進行混紡化纖織物或交錯可用于制備金屬類的貼合布料。這類的貼合面料也可以通過化學鍍技術獲得，即通過化學反應使金屬還原成原子或分子沉積在纖維或紡紗線表面。根據鍍覆金屬的不同分為化學鍍鎳、化學鍍銅、化學鍍鈷、化學鍍錫及化學鍍銀、鉑等貴金屬。
6、真空鍍、濺鍍技術 真空鍍面料是在真空條件下使金屬形成蒸汽后，沉積到布料表面而得到的金屬化貼合布料。如利用電子束蒸發技術制得氧化鐵/石英纖維貼合布料，可用于寬頻透波材料上。
濺鍍布料是在超真空條件下利用陰陽電極的高電壓，加速惰性氣體離子撞擊金屬靶，釋放出的金屬原子或分子附著在面料上而制成的貼合布料。如應用該技術制備薄而輕的玻璃纖維/銀層壓面料，可用作雷達吸波材料。然而由于濺鍍加工成本較高，尚只能少量生產，肯定程度上限制了其推廣應用。
