量身定做，這個從服裝業提出的口號，已經越來越多地被各類紡織企業所接受，發展“精、深、專、特”的產品，已經成為從纖維制造商到面料生產商一致的追求。在這種發展趨勢中，處于“工欲善其事，必先利其器”的基礎資源供應者——紡織機械設備制造商們，也正悄悄地面臨著一場宣戰。
                
    個性化服務的欠缺
                
    量“按照生產企業的特殊要求來生產成套設備，幾乎是不可能的事情。”一位著名紡機廠的副廠長斷然地對記者說，“我們一般只供應標準的設備，標準設備本身就具有較強的品種適應能力。如果訂購商要的批量很大，我們會考慮酌情處理，對于批量不大的設備訂單，我們會加強售后服務，派出工程技術人員與生產廠的人共同進行一些改造和改裝，前提是生產企業必須提出成熟的技術方案。”這就是目前我們國內紡機企業對提出特殊要求訂單的一般態度。
                
    對于非常看好中國這塊大蛋糕的國際紡織機械制造商來說，在兩年一度的中國國際紡織機械展覽會上展示他們的“個性化服務”，是他們進軍中國市場的重要戰術。他們不僅推出最新研制的機器設備，還承諾可以根據使用者的要求，提出各種各樣的改進方案。當然，這樣做的前提，是要增加一些購買的成本。
                
    “小手術”的客觀效益
                
    事實上，當記者深入我國一些印染業的排頭兵企業時，發現嶄新的設備被使用廠家動了“小手術”是比較普遍的現象。遭到“動手術”的設備不僅是國產的印染機械，也包含了一些進口的名牌設備。一家生產企業的總工程師告訴記者，任何設備都有一定的局限性，目前無論是進口設備還是國產設備，在通用性方面的工作做得比較充分，基本上能滿足各類不同品種的需要。但是，隨著各種新型紡織材料的應用，市場對面料的風格和手感越來越關注，一些特殊的加工手段成為生產企業在市場上競爭中克敵制勝的法寶。同時，生產企業在實踐中摸索出很多工藝上的KNOW-HOW(技術秘密)，許多企業對標準設備的改造，基本集中在節能降耗和提高產品品質這兩個方面。
                
    例如，記者在以蠟染紡織品著稱的青島鳳凰紡織印染有限公司看到，他們將國產印染設備加裝了激光測量裝置和變頻調速裝置，使雙面蠟染的精度達到甚至超過了昂貴的進口設備。與此相似，記者在江蘇省常州市一家名不見經傳的印染廠里，看到他們在煮煉工序應用國產的棉花纖維軋輥后，使織物進入烘箱的含水率減少50%以上，從而大大降低了能源的消耗。另外，這個廠對老式的國產烘箱進行了脫胎換骨的改造：利用多點紅外線檢測裝置來測量烘箱不同部位的溫度，紅外線檢測裝置的測量結果通過計算機和計量泵調控油加熱的軋輥來控制溫度的均衡，并利用熱輥等熱交換技術對廢氣進行處理，對烘箱里的熱風進行循環利用。這些措施使10多年前生產的國產烘箱的熱效率超過了門富士最新推出的MONTEX-6500型號。
                
    “術后”嫁接的兩難困境
                
    這么好的科技進步成果，為什么不能嫁接在國產新型設備上呢？
                
    首先是生產企業并不愿意。這里有一個知識產權的問題，很多科研成果，特別是那些看似簡單、卻非常有成效的成果，往往不是科研單位及設計部門研究出來的，而是企業在無數次的實踐中艱難摸索產生的。這些看來不起眼的成果，往往在改善產品品質、降低生產成本方面起著至關重要的作用，如果沒有一定的經濟效益，企業不愿意把自己的技術成果公之于眾。而鑒于目前企業和產品同質化比較嚴重，就是紡機廠舍得花費成本，生產企業也可能不愿意出讓。
                
    其次是紡機企業不太關心。多年來中國紡織業經歷了一個快速發展的時期，生產能力快速擴張。對于紡織機械企業來說，雖然有市場競爭，但總的來說還是質量好的設備不愁賣。“皇帝女兒不愁嫁”或多或少地影響著紡機企業的經營決策，至少他們還沒有遇到歐洲同行那種有了好設備也愁賣的境遇。什么時候紡織工業真正完成了由數量擴張型向質量增長型的轉變，國產設備關注個性化和差異化才會提到紡機企業發展的戰略高度來認識。
                
    作為紡織設備的售后服務，跟蹤生產企業在使用設備過程中的意見，研究使用者在使用過程中的改進，是提高國產紡織設備質量和水平的重要途徑。從這一點說，如果哪個紡織機械廠能夠把對客戶的特殊化設計服務當作正常的經營項目，那么無疑會提前切入一個潛力巨大的市場。因為差別化和個性化的生產設備以及個性化的服務，是絕大多數紡織企業所期盼的。在這種特殊設計服務中，紡織機械廠也會得到自己最需要的靈感、思路等用錢買不到的資訊。特殊設計服務是整個紡織機械行業遲早會面臨的挑戰，而我們現在必須思考的問題是：我們的企業準備好了嗎？