2007年11月12日，中國紡織科學技術獎表彰大會在北京召開。獲獎項目完成者的科學精神讓人敬佩，在記者看來，這次獎勵大會不僅是頒發榮譽，更重要的是，指出了中國紡織科技的發展方向。
                
    從這次受到表彰的科技項目的主要內容和中國紡織工業今年的運行可以看出，科技對于紡織行業發展的貢獻率正在提高，行業的應用基礎研究、應用技術研究以及環保技術研究都取得了較大進步。
                
    項目數量年年增加 水平節節提升
                
    根據2005年以來，近三屆紡織科技大會的資料顯示，獲獎項目已經從2005年的85項（一等獎5項，二等獎16項，三等獎33項，四等獎31項）到2006年的91項（一等獎13項，二等獎37項，三等獎29項，優秀獎12項），再到今年的143項（一等獎9項，二等獎47項，三等獎66項，優秀獎21項），項目數量大幅增加。其中，印染環保項目從2005年的10余項到2006年的20余項，再到今年的41項，也實現了很大提高。
                
    與此同時，項目水平的不斷提升也讓人欣喜。例如，上海市合成纖維研究所完成的《芳砜綸產業化關鍵技術研究》項目。芳砜綸是我國自行研制開發，并擁有自主知識產權的高科技纖維，是先進防護制品、軍工產品的重要基礎原料，據介紹，芳砜綸技術指標達到世界先進水平。該項目研制的產品在航天、消防等行業得到了成功應用，受到用戶的高度評價，而利用該項目所取得的關鍵技術成果實施的年產2000噸芳砜綸耐高溫纖維產業化項目正式啟動，并被國家列入“十一五”期間化纖高技術纖維發展重點項目。
                
    再如，魯泰紡織股份有限公司完成的《1.9tex純棉高支高密面料技術的研究與開發》項目。專家認為，純棉1.9tex紗代表了當今世界上紡紗技術的最高水平，該產品研制成功不僅提高了企業市場競爭力，為企業自身的發展增強實力，而且對于我國棉紡行業的技術進步具有積極的示范與推進作用，也為高支高密面料的生產建立了成熟完善的生產工藝流程，建立了產品質量監控檢測系統和超高支高密面料測定與評價系統，為國內外同行對超高支高密面料的研究提供了數據參考。
                
     還有，由常州市東高染整有限公司、國家染整工程技術研究中心、上海長盛印染化工有限公司共同完成的《織物變性涂料連續染色新技術》項目。專家認為，采用該項目技術可提高面料檔次，這對面料進入國際市場、打破國際市場技術壁壘和生態壁壘將起到重要作用。同時，該項目對印染行業環保工作和清潔生產技術有積極推動作用。據估計，以設計年產1400萬米面料計算，采用這項技術比采用常規染料生產可節約170萬元。
                
    另外，中國紡織工業協會會長杜鈺洲在總結本次獲獎項目特點的時候指出，本次獲獎的項目多數是圍繞紡織科技發展綱要提出的主要目標完成的。這說明，在紡織科技發展綱要的指引下，獲獎項目更加具有針對性。
               
     行業科技貢獻率提高
                
    中國紡織工業協會會長杜鈺洲在本次表彰大會上指出，近幾年來，中國紡織工業在規模上、效益上都取得了前所未有的好成績，這與紡織科技進步是分不開的。紡織科技貢獻率正在提高。其實，科學技術水平是區別紡織大國與紡織強國的一個重要參數。而提高科技貢獻率是紡織行業發展的重要任務之一。這些可以從近三年來中國紡織工業科學技術獎的介紹與評價中看出。
                
    一方面，一些國際先進水平的項目出現，提升了行業水平，提高了我國紡織行業的核心競爭力。如，2005年被評為科技進步一等獎的《年產45000噸粘膠短纖維工程系統集成化研究》，2006年被評為科技進步一等獎的《數碼噴射印花系統》，今年的《特高支優質細薄苧麻織物面料》，這三個項目的工藝、裝備以及產品被認定為國際先進水平。
                
    另一方面，許多項目提高了行業運行質量，增強了我國紡織行業的國際影響力。行業運行質量是行業競爭力和影響力的關鍵之一。如，2005年的《年產20萬噸聚酯四釜流程工藝和裝備研發暨國產化聚酯裝置系列化項目》，項目不僅開發設計了國內第一套四釜流程國產化聚酯裝置，實現了國產化聚酯裝置的大型化、系列化和柔性化，研制裝置的整體技術達到國際先進水平，綜合能耗也達到了國際領先水平。溫家寶總理批示：聚酯技術自主化和裝備國產化的成功啟示是寶貴的，要認真總結經驗，從政策、機制、科技等方面采取綜合措施，提高我國聚酯工業的核心競爭力。
                
     應用基礎研究方面，2005年的《鋅基納米織物抗菌整理用于鋅基納米抗菌保健毛巾技術開發的研究》，跨越紡織和印染助劑兩個領域，并且鋅基納米織物抗菌整理劑和鋅基納米抗菌保健毛巾均具有自主知識產權，達到國際先進水平；2006年的《衛星空間桁架結構用三維編織復合材料整體連接件的研制》，屬于高新紡織技術與復合材料技術交叉領域，具有國際先進水平；2007年的《壓力響應型中空纖維膜及其應用技術研究》，屬功能化學纖維和產業用紡織品領域，涉及纖維材料學、產業用紡織品和化工分離技術。
                
     應用技術研究方面，2005年的《PA6/PE共混海島法超細纖維及人造麂皮的開發和產業化》，該項目技術以及產品均達到了國際先進水平，實現產值數億元，取得了顯著的經濟效益；2006年的《數碼噴射印花系統》，徹底解決了印花制版問題，解決了傳統印花工藝承接不了小定單的難題；2007年的《棉、麻面料服裝免燙抗皺加工技術的研究》，該項目產品在國際上備受消費者喜愛，屬國內首創。
                
    環保技術研究方面，2005年的《堿性果膠酶的研制及在印染前處理中的應用技術》，該項目技術可顯著減輕棉織物前處理對環境的污染；2006年的《紡織廢水處理及回用關鍵技術》，項目開發的組合技術已經在紡織印染等領域實現了廢水回用以及多種資源回收，有多項工程實例；2007年的《紗線涂料染色新技術》，該技術系統應用了多項環保、節能的短流程處理工藝，從源頭上解決了印染排污嚴重的難題。
                
    在行業發展的關鍵時期，杜鈺洲會長提出“提高自主創新能力，建設創新型紡織強國”，由此可見，科技貢獻率的繼續提高仍將是行業的當務之急。