據統計，我國去年非織造布的總產量為117.7萬噸，居世界第二位，是日本產量的4倍，韓國的6倍。我國從改革開放到今天，僅用20多年的時間，就從世界非織造布生產默默無聞的國家達到如此水平，成就是十分巨大的。

　　亟須第二次創業

　　雖然產量巨大，但從另一個方面看，我國非織造布的生產仍存在大量問題，主要表現在：

　　第一，我們的工廠數量不少，生產線條數也不少，但90％以上均是一些小工廠、小生產線。例如廣東省現有305家工廠，586條生產線，年生產能力46.18萬噸，平均每一間工廠的年生產能力僅為1350噸，每條線的年生產能力僅為788噸。我國非織造布雖然也有十幾家年產萬噸以上較大規模的工廠，但均難與世界先進國家相匹敵。

　　第二，在非織造布產品的質量、品種方面，雖然我國也有少數企業做得不錯，但90％以上的企業產品與歐美、日本的產品相差較大，單一品種的大路貨充斥市場。我國非織造布的產量不低，但精品不多，因此，我國每年還必須從國外進口一些高質量的非織造布。例如，2005年進口13.5萬噸優質非織造布，占當年我國非織造布總量的11.5％。在非織造布機器制造方面，我國僅能生產一些普通的設備，紡粘成布速度最高為150米/分，而國外已達到400米/分以上。

　　第三，在非織造布企業的經濟效益方面，有下滑的趨勢。“十五”期間，紡粘布的產量年增長率平均為39％，年產量從9萬噸上升到36萬噸，而且新上馬的廠均是同一品種，因而各工廠爭相壓價，競爭十分激烈。原來每噸布尚有10％左右的利潤，現在下降到5％左右，甚至還在下降，各非織造布企業經濟效益大幅下滑。反觀國外企業，他們不以產量多少為榮，而以質量好、品種新、效益高為目標。

　　針對上述問題，我國非織造布行業有必要進行改革，優化升級，進行第二次創業。

　　二次創業的方向

　　非織造布的二次創業，主要是在現有基礎上來一個優化升級，利用幾年或更長的時間，使我國非織造布產品在質量、品種、附加值上能總體達到目前世界先進水平，使我國非織造布產品從中等檔次水平提升到較高檔次。
　　根據對國際情況的了解，筆者認為以下內容（主要是紡粘法方面）應成為今后重點發展的方向：

　　向雙組分、超細紡粘方向發展。目前，生產雙組分紡粘布成為全球一個新的亮點，據悉美國已有約15％的企業改為雙組分紡粘生產線，而且這個勢頭越來越大。因為雙組分的紡粘布是單組分產品無可比擬的，經濟效益大大高于單組分紡粘布，我國剛剛起步，有相當大的發展空間。

　　雙組分是指一個噴絲口中噴出兩種或三種不同質的熔體，組成一條單絲，其品種花樣很多，常用的分為三大類：

　　皮芯型紡粘布。它的最大優點是手感特別柔軟，而且布的強力很好，在后加工時比較容易，不用太高溫度，即可粘縫到一起。這種布適用于熱軋法生產線，但出廠價要比單組分紡粘布高出數千元。我國現已有兩條這種生產線，占全國紡粘生產線數目的0.7％，今后將有更大發展。這種紡粘布主要用途是婦女衛生巾、嬰兒尿布和成人尿片的面料，其特點是強力高、手感柔軟，又易于后加工，是一種理想的材料。我國現在每年生產近400億片衛生巾，15億片尿片。這種布將逐步被市場認識，取代已經使用多年的滌綸熱軋熱風布。資金投入不會太高，但效益很好。

　　裂片型雙組分超細紡粘布。裂片型雙組份超細纖維紡粘布，世界上現已有個別工廠在生產，中國尚為空白，這種布極有前途。這種紡粘布，手感柔軟，強力高，吸附能力很強，不掉纖維質，是制造高級人造革基布的優質材料，也是制造高級擦拭布和優質濾材的理想材料。據了解，歐洲某公司的出廠價為10歐元/公斤，折合人民幣約10萬元/噸，經濟效益十分驚人，且市場供不應求。

　　我國紡粘生產線已達282條，有豐富的紡粘生產經驗，水刺法生產線有近百條，為世界之冠。如果能將二者優勢結合到一起，形成紡粘水刺生產線，開發裂片型雙組分超細紡粘布是可以成功實現的。

　　海島型超細紡粘布。近幾年，海島型超細纖維生產在化纖行業中蒸蒸日上，有超細長絲，也有短絲。此超細纖維，有定島與不定島兩種，其產品主要用于制成高級人革基布、高級抹布及其他高級紡織品，市場售價十分昂貴，如超細人革基布可達6萬～8萬元/噸，很有發展前途。

　　目前國內利用海島纖維做人革基布主要是短纖維，截至2005年底，全國有22條生產線（其中21條為不定島，1條定島）生產海島超細短纖維。

　　（作者系中國產業用紡織品行業協會紡粘法非織造布分會名譽會長）郭合信