今年上半年，國家確定了振興我國裝備制造業的偉大戰略。由于紡織行業是我國國民經濟中的支柱產業和參與國際分工的優勢產業，紡織機械制造業作為裝備制造業的一個組成部分而頗受關注。8月下旬，全國紡織機械工業科技會議在北京隆重召開。會上，中國紡織機械器材工業協會正式發布了《紡織機械工業“十一五”發展指導性意見》。來自全國15個省市的紡織機械業代表歡聚一堂，共同探討了加快紡織機械行業技術創新步伐，振興紡織機械制造業，進一步落實“十一五”期間紡織機械十項新型成套關鍵裝備和紡織工業的28項關鍵技術等任務。中國紡織機械器材工業協會副理事長祝憲民將其比喻為“紡織機械工業發展的第四春天”。

    建國以來，紡織機械工業發展曾經歷了三次大的機遇，也被比喻為是紡織機械工業的三個春天。第一次是解放初期的創建階段，第二次是計劃經濟時期的發展階段，第三次是走向市場經濟時期的壯大階段。其間，紡織機械制造業技術創新步伐不斷實現了歷史性突破。 

    20世紀60年代初，以建設“四大化纖”為標志，使我國紡織機械工業具備了滌綸、錦綸、腈綸、和維倫生產設備的設計、生產能力，我國成為世界上品種最全的化纖機械生產國，為我國化纖工業的快速發展奠定了基礎。1982年紡織部提出紡織工業要轉軌變型，由單純生產型轉向生產經營型。國家重點支持以技貿結合方式引進技術，合作生產先進的紡織機械，用以支持紡織企業建設和技術改造。紡織機械工業共引進包括滌綸長絲高速紡絲機、滌綸長絲彈力絲加捻機、轉杯紡紗機、噴氣織機、噴水織機、劍桿織機、圓網印花機、平網印花機、經編機等40多項先進技術。這些項目有的填補了國內空白，有的提高了技術水平，有力地支持了紡織工業的發展。1991年，國家級項目《自動絡筒機和噴氣織機引進技術與國產化》，進一步推動了紡織機械工業的進步。自動絡筒機、清梳聯合機、精梳機、漿紗機、整經機等均已達到或接近國際先進水平，噴氣織機及其配套件子項也帶動了一批企業，形成了自主研發與配套能力。20世紀90年代，國家還實施了《印染后整理工藝技術和設備一條龍》專項，主要依靠自己的力量發展了一批達到20世紀90年代國際先進水平的印染機械產品。“十五”期間，我國紡織機械制造水平更是上了一個新臺階。紡織機械企業基本實現了CAD計算機輔助二維設計和三維造型設計，應用先進的計算機軟件對零件的結構和部件運動進行分析，大大提高了零件結構和部件設計的合理性。

    目前，我國紡織機械制造業以“十一五”規劃和國家振興裝備制造業為契機，正進入以市場為導向、以效益為中心的資本多元化、經營多樣化的發展新階段，被業界喻為中國紡織機械制造業發展的第四個春天。

    前不久，在《國務院關于加快振興裝備制造業的若干意見》中，將“新型紡織機械”作為振興裝備制造業的16個項目之一予以支持；國家科技部將紡織機械行業列為“十一五”重點支持的行業；最近，國家發改委聯合財政部和商務部推出了“促進我國紡織行業轉變外貿增長方式，支持紡織企業‘走出去’相關政策”，對“紡織關鍵技術、裝備的研發創新，行業公共服務平臺建設和自主品牌建設”給與重點支持。這些都為紡織機械制造業的發展提供了巨大的空間。

    記者了解到，以10項新型成套關鍵裝備技術攻關和產業化為契機，已經帶動了一批新型紡織機械的發展。按照《紡織工業“十一五”發展綱要》和《紡織工業科技進步發展綱要》提出的“十項新型成套關鍵裝備技術攻關和產業化”目標，在政府部門、協會和相關企業的共同努力下，目前，已有60多個主機生產企業和上百家配套件、器材生產企業積極投入這些關鍵產品的開發研制，組織攻關。同時，帶動了大批企業投入到自主創新的行列之中，目前已取得了可喜成果，一些項目已初見成效。 
    
    據中國紡織機械器材工業協會副理事長祝憲民介紹，圍繞《紡織工業“十一五”發展綱要》和  《紡織工業科技進步發展綱要》，我國紡織機械制造業將以大容量、連續化、高性能、多功能、成套性為特征的化纖機械，以數字化單機、車間級自動化和車間、企業信息化系統工程為標志的數字化紡織機械，以安全、節能、環保型為標志的綠色紡織機械為重點，通過大容量化纖機械、數字化紡織機械和綠色紡織機械產品的實施，推進紡織機械制造加工技術水平的提高，推進紡織機械產品質量和可靠性的提高，推進行業、企業技術進步的提高，推進行業和企業自主創新能力的提高。“十一五”期間，紡織機械制造業還將加大研發經費投入，行業內研發經費投入占銷售收入的比例將提高到3%左右，重點企業提高到5%左右；逐年提高企業自主研發成果和專利數量，加大知識產權保護力度；加快自主創新型人才的培養，輪訓科技人員，提高技能型人才比例；努力建設各種類型研發、工程試驗中心和基地，加快紡織機械國家級技術中心的創建。

    預計到2010年，我國紡織機械制造業為國內紡織企業提供的主要技術裝備中，將有1/3以上達到同期世界先進水平，其中化纖、棉紡和非織造布設備還將達到50%以上，源于自主開發的產品將占50%以上；紡織機械工業新產品產值率將由2005年的25%提高到2010年的50%；紡織機械產品的出口額將占到同期產值的30%以上；紡織機械工業裝備全行業數控化率將達到10%以上，其中骨干重點企業將達到15%-20%；主要紡織機械產品的關鍵零件、新型專用基礎件的精加工工序能力指數將達到1-1.25。紡織機械工業將進一步提高產品的裝配精度，按照先進制造業信息化、智能化、科學化、綠色化和全球化標準，使我國紡織機械工業進入世界先進行列。