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業(yè)界動態(tài)

紡機行業(yè)駛入“十一五”發(fā)展快車道

來源:中國紡織報 | 發(fā)布日期:2006-10-17

      ---- 中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會 祝憲民
               
      自改革開放以來,我國紡織機械工業(yè)得到了突飛猛進的發(fā)展,尤其是“十五”期間,全行業(yè)總體運行情況良好,主要經(jīng)濟技術指標有所提高,呈平穩(wěn)增長趨勢。
                
      紡機品種增加,技術水平顯著提高
                
      “十五”期間,在我國紡織工業(yè)發(fā)展需求的引導下,我國紡織機械產(chǎn)品品種增加,技術水平顯著提高。棉紡織設備中的清梳聯(lián)合機、精梳機、自動絡筒機和各種無梭織機實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化并得到市場的認可。在引進技術、合作生產(chǎn)和消化吸收的基礎上,我國紡機行業(yè)自主開發(fā)和創(chuàng)新能力得到了加強,產(chǎn)品機電一體化水平已達到20世紀90年代水平,而且一批紡織機械產(chǎn)品已接近國際先進水平。比如,清梳聯(lián)合機過去幾乎全部依賴進口,現(xiàn)在國產(chǎn)清梳聯(lián)合機已占國內(nèi)市場總量的65%以上;棉精梳機接近國際先進水平;新型分部傳動懸錠粗紗機車速達到1500轉/分;帶有集體落紗的棉紡1008錠的細紗機已經(jīng)批量生產(chǎn);紡織企業(yè)急需的自動絡筒機年產(chǎn)量已超過400臺。另外,我國紡機企業(yè)通過對進口化纖聚酯裝置的改造,逐步掌握了聚酯工藝,并自主開發(fā)和生產(chǎn)出年產(chǎn)20萬噸的成套聚酯裝置。在消化吸收日產(chǎn)50噸的抽絲設備之后,我國還自主研發(fā)了日產(chǎn)100噸、200噸的滌綸短纖成套設備。此外,各種化纖長絲紡絲機的技術水平有了顯著提高;長絲紡絲的卷繞裝置卷繞速度可達5000米/分;長絲后處理的加彈機也有新的提高;印染后整理和前處理的高效短流程設備已經(jīng)批量生產(chǎn);節(jié)能環(huán)保型的染色機、圓網(wǎng)印花機、數(shù)碼印花機和新型熱定型機都已批量生產(chǎn)。2001年到2005年間,我國紡機行業(yè)為紡織工業(yè)提供各種技術裝備60多萬臺(套),開發(fā)紡織機械新產(chǎn)品500多項。紡織機械新產(chǎn)品產(chǎn)值率達到25.3%,比2000年提高了1.32倍。 
               
      新工藝、新技術提升行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構
                
      我國紡織機械工藝制造技術與裝備也有了新的發(fā)展。紡織機械制造企業(yè)大量采用了機械制造加工新工藝和先進適用的技術,加強了生產(chǎn)技術裝備與工藝生產(chǎn)線的改造,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、改善生產(chǎn)環(huán)境、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本起到了非常重要的作用。近幾年,紡織機械工業(yè)固定資產(chǎn)投資不斷增長,“十五”期間全行業(yè)累計完成固定資產(chǎn)投資121.9億元。目前,全行業(yè)機械加工機床的數(shù)控化率達到5%,其中重點骨干企業(yè)達到8.27%。鑄造、熱處理和表面處理的新工藝、新技術得到推廣。
                
      外資、民企推動企業(yè)結構調(diào)整步伐
                
      “十五”期間,紡織機械工業(yè)深化改革,紡機企業(yè)加快了結構調(diào)整步伐,紡織機械行業(yè)、企業(yè)結構發(fā)生了巨大變化。國有企業(yè)改革不斷深入,外資企業(yè)逐步進入,民營經(jīng)濟發(fā)展迅猛。大型國有企業(yè)通過“集團化”和“股份制”的改組、改制,資產(chǎn)結構得到優(yōu)化。企業(yè)數(shù)量雖有所減少,但資產(chǎn)總量和質(zhì)量卻大幅提升。港、澳、臺、外商獨資、合資企業(yè)投資平穩(wěn)增長。企業(yè)的集團化組織、集約化生產(chǎn)開始凸顯。江蘇、浙江、山東等省,中國紡織機械(集團)有限公司和太平洋機電(集團)有限公司形成了紡織機械生產(chǎn)基地,產(chǎn)值已占全行業(yè)總產(chǎn)值的88%。國際著名的紡織機械制造廠商陸續(xù)在我國投資建廠,已經(jīng)成為我國紡織機械行業(yè)的一個重要組成部分。民營企業(yè)占有數(shù)量由“九五”末期的10.68%上升到2005年的48.7%。民營與集體企業(yè)數(shù)量所占比例已達77.02%,資產(chǎn)總額占60.95%,銷售收入占63.39%,利潤占65.63%。

      利好政策迎來“十一五”發(fā)展春天
                
      紡織機械工業(yè)的進步為我國紡織工業(yè)的發(fā)展提供了物質(zhì)基礎,而紡織工業(yè)由大國向強國轉變的目標又對紡織機械工業(yè)提出了更高的要求。黨的十六屆五中全會“關于制定國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃的建議”、全國人大十屆四次會議批準的《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》和《國務院關于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》給我們提出了新時期、新階段的發(fā)展目標,以及發(fā)展的新觀念、新思路、新模式和新舉措。我國紡織機械工業(yè)要圍繞國家發(fā)展和改革委員會和中國紡織工業(yè)協(xié)會編制的《紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要》和《紡織工業(yè)科技進步發(fā)展綱要》提出的28項關鍵技術和10項重點新型成套關鍵設備,以大容量、連續(xù)化、高性能、多功能、成套性為特征的化纖機械;以數(shù)字化單機、車間級自動化,以及車間、企業(yè)信息化系統(tǒng)工程為標志的數(shù)字化紡織機械;以安全、節(jié)能、環(huán)保型為標志的綠色紡織機械為重點,通過大容量化纖機械、數(shù)字化紡織機械和綠色紡織機械產(chǎn)品的實施,推進紡織機械制造加工技術水平的提高,推進紡織機械產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的提高,推進行業(yè)、企業(yè)的技術水平的提高,推進行業(yè)和企業(yè)的自主創(chuàng)新能力的提高。 
              
      提升紡機裝備整體水平重任在肩
                
      “十一五”期間,我國紡機行業(yè)要以提高產(chǎn)品質(zhì)量和技術水平,提高自主創(chuàng)新能力為目的,增強企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。紡機企業(yè)在鞏固、擴大現(xiàn)有企業(yè)集團的經(jīng)濟、技術和資本實力的同時,以兼并、資產(chǎn)和資本優(yōu)化重組以及戰(zhàn)略聯(lián)盟等方式,形成一批以產(chǎn)品生產(chǎn)為龍頭、以零部件生產(chǎn)為重點和以工程成套為紐帶的企業(yè)集團。發(fā)展節(jié)能、高效率、連續(xù)化、自動化、差別化和綠色環(huán)保化纖機械,開展高技術纖維和功能性纖維的技術設備攻關和產(chǎn)業(yè)化。棉紡機械要廣泛應用電子技術、在線檢測監(jiān)控等,實現(xiàn)高速、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效和節(jié)能;染整機械要重視高效短流程工藝和設備的開發(fā),向節(jié)能、環(huán)保和自動控制方向發(fā)展。到“十一五”末,我國紡機行業(yè)裝備的數(shù)控化率達到10%以上,其中骨干企業(yè)達到15%;全行業(yè)勞動生產(chǎn)率達到70000元/人·年;主要技術裝備產(chǎn)品達到世界同期先進水平;源于自主開發(fā)的產(chǎn)品占50%以上;紡織機械產(chǎn)品的出口額占同期產(chǎn)值的30%以上。
           

 

 

 


 

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