——半精紡產(chǎn)品技術(shù)研討會(huì)與產(chǎn)品對(duì)接會(huì)側(cè)記

      12月1日~2日，由浙江紡織工程學(xué)會(huì)、嘉興學(xué)院、浙江毛紡織行業(yè)協(xié)會(huì)、上海毛麻紡織行業(yè)協(xié)會(huì)共同主辦的半精紡產(chǎn)品技術(shù)研討會(huì)與產(chǎn)品對(duì)接會(huì)在嘉興召開。這是繼今年8月中國(guó)毛紡織行業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會(huì)舉辦的全國(guó)創(chuàng)新型毛紡半精紡工藝研討會(huì)（青島）之后，探討半精紡的又一重頭會(huì)議。
                
      鑒于目前半精紡工藝適用品種廣、企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益比較理想，越來越多企業(yè)開始考慮涉足半精紡紗線的生產(chǎn)，嘉興會(huì)議吸引了江浙地區(qū)的很多紡織企業(yè)參加。而紡織設(shè)備制造商也抓住時(shí)機(jī)，推出了優(yōu)化配置、改進(jìn)性能的棉紡及毛紡半精紡設(shè)備。
                
      梳理工藝多樣
                
      由于半精紡工藝是將棉紡技術(shù)與毛紡技術(shù)的合理融合，其工藝路線及設(shè)備選用既與原料有關(guān)，也與產(chǎn)品定位有關(guān)，其中前道工序梳理是關(guān)鍵。青島膠南東佳紡機(jī)集團(tuán)有限公司利用多年生產(chǎn)梳毛機(jī)和梳棉機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了專用于半精紡梳理工藝的FB219特種纖維梳理機(jī)。該機(jī)型在魯、江、浙地區(qū)銷售近400臺(tái)，其中浙江天圣集團(tuán)60臺(tái)，張家港大新毛紡廠70臺(tái)。針對(duì)用粗紡梳毛機(jī)改造的半精紡生產(chǎn)工藝易形成毛粒的問題，東佳紡機(jī)與浙江偏門毛紡廠合作，改造了梳毛機(jī)折刀剝?nèi)�為羅拉剝?nèi)。�并適度改造了車頭部分，取得較好效果。針對(duì)有些紡織企業(yè)用棉紡設(shè)備和毛紡設(shè)備相配合的方式，東佳紡機(jī)特別把梳毛機(jī)的自動(dòng)喂毛機(jī)接入棉紡的蓋板梳理機(jī)，并配置合適的隔距及針布，尤其適用多品種、小批量的原料形式。它與清花成卷機(jī)比較，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清理方便。東佳紡機(jī)正在研究在線稱重自調(diào)勻整喂入形式，如果實(shí)踐效果理想，在FB219上配置將完全改變傳統(tǒng)的按斗稱重喂入方式。
                
      青島紡織機(jī)械股份有限公司可以根據(jù)毛絨梳理后形態(tài)的不同，提供適用于散毛絨和毛條（即半精紡）兩種形態(tài)的產(chǎn)品，均是完整的工藝生產(chǎn)線。在工藝設(shè)備配置中，將生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中落下的原料回收到落物回收機(jī)再進(jìn)行除雜、甩粗，極大提高了原料的分梳提取率，為企業(yè)增加效益。同時(shí)，為了保證設(shè)計(jì)功能的全部可靠實(shí)現(xiàn)，青島紡機(jī)設(shè)備的重要元器件如PLC、變頻器等均采用國(guó)外進(jìn)口。
                
      并和工序配合
                
      在半精紡工藝中，為了獲得主體分布長(zhǎng)度趨于一致的纖維，必須應(yīng)用纖維牽斷成條機(jī)，通過多道回轉(zhuǎn)速度不同的羅拉反復(fù)牽伸，將卷曲形態(tài)的纖維拉直，在拉直狀態(tài)下將超長(zhǎng)纖維牽斷變短，短纖維長(zhǎng)度維持不變。江蘇海安紡織機(jī)械有限公司研制的纖維牽斷成條機(jī)，適合羊毛、柞絲、絹絲、不銹鋼纖維和玻璃鋼纖維的加工，纖維的牽切主體長(zhǎng)度在40~100mm范圍內(nèi)可根據(jù)用戶需要調(diào)節(jié)。牽斷成條機(jī)應(yīng)用在半精紡工藝流程中有兩種方法，一是牽斷后的纖維在開棉或合毛設(shè)備上進(jìn)行不同纖維的混合，此時(shí)并條機(jī)需要用兩道；二是放在并條機(jī)上利用并條機(jī)達(dá)到不同纖維的混合，此時(shí)并條機(jī)至少用三道。此纖維牽斷成條機(jī)是在半精紡工藝中解決不同長(zhǎng)度纖維混紡的關(guān)鍵設(shè)備，而且由于該設(shè)備采用了氣動(dòng)加壓、品字形羅拉牽伸、導(dǎo)電輥和上羅拉自定位專利技術(shù)，使該設(shè)備的性能更加完善。
                
      浙江泰坦股份有限公司自行設(shè)計(jì)制造的新型并紗機(jī)，可將兩股或三股的紗線合并為一股，卷繞成圓柱筒子，適用于棉、毛、滌綸及混紡半精紡紗線的合股加工。設(shè)備實(shí)行機(jī)電一體化設(shè)計(jì)制造，易于安裝調(diào)整；采用中央PLC電腦控制，具有單錠電子定長(zhǎng)、斷紗自停、數(shù)據(jù)記憶等功能。而江蘇海安則根據(jù)半精紡的工藝要求，采用變頻調(diào)速技術(shù)，加大羅拉的加壓力和隔距等方法完善了并條機(jī)，其紡織纖維的長(zhǎng)度由原來的22~76mm擴(kuò)大到20~85mm。據(jù)了解，設(shè)備在張家港永安紡織有限公司、南通華威羊絨紡織有限公司使用效果良好。此外，在后道加捻工序中，浙江泰坦開發(fā)的短纖加捻設(shè)備增加了氣圈罩裝置，從而擴(kuò)大了加捻紗線的支數(shù)范圍，獲得穩(wěn)定的氣圈，并且增產(chǎn)降耗。防疊凸輪周期性地變換導(dǎo)絲器行程，可加工兩端松弛的染色半精紡?fù)沧蛹啠�適用于棉、毛、麻及其混紡紗。
                
      用戶要求苛刻
               
      嘉興會(huì)議中，記者了解到，江浙地區(qū)很多紡織生產(chǎn)企業(yè)早就涉足半精紡工藝，但是在生產(chǎn)實(shí)踐中常遇到難以解決的工藝?yán)щy，比如紗線毛粒多、可染性差。企業(yè)都希望在研談會(huì)上相互學(xué)習(xí)和借鑒。寧波中源毛紗有限公司的吳永平總經(jīng)理告訴記者，他的工廠從上世紀(jì)90年代開始逐漸摸索半精紡的生產(chǎn)工藝及原料配比，到現(xiàn)在，生產(chǎn)半精紡紗線較常規(guī)的原料配比已經(jīng)掌握，比如棉與羊絨、新型纖維與羊絨，但是對(duì)于絹絲與羊絨的混紡配比一直不能解決。他希望國(guó)內(nèi)的紡機(jī)制造商在研發(fā)中應(yīng)多重視不完善的工藝配比，給紡織企業(yè)的技術(shù)改造和配置設(shè)備提出合理的建議，逐步擴(kuò)大設(shè)備的適用性。在單一設(shè)備上適應(yīng)半精紡多品種、小批量的特點(diǎn)，就需要重視紡織機(jī)械的自動(dòng)控制問題，比如通過智能化控制，用戶可以很方便地針對(duì)原料不同調(diào)整比例、設(shè)置工藝參數(shù)，滿足多變化的市場(chǎng)需求。