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　　作為一家西班牙公司，Jeanologia 在中國已有十多年的歷史。目前，中國牛仔褲生產中的 10％ 是使用該公司的技術完成的， GAP、美國鷹、H＆M、優衣庫、李維斯、Primark、Lee、Wrangler 還是G-Star 等全球品牌；或者中國杰克瓊斯、美特斯邦威或和平鳥等全國市場運營的公司都是其用戶。
　　
　　在本屆 ITMA ASIA+CITME 紡機展上，Jeanologia展示了從服裝面料到成衣處理的各種解決方案，旨在促進中國紡織業實現可持續發展。目前，該西班牙公司的客戶遍布五大洲。其機器和服務出口占總收入的 90％，遍布 60 多個國家。
　　
　　Jeanologia展示的其最新 G2Dynamic，在不使用水和化學品的前提下，完全重新定義織物處理工藝。該預處理工藝可激光加工、臭氧和電子流程改善了生產工藝，在提高生產效率的同時提供完全可持續發展的產品。其展出的Laundry 5.Zero，可保證零污染的成衣處理廠，可節省 85％ 用水量。
　　
　　公司亞太區董事 Borja Trénor 強調，“憑借我們的創新技術，中國紡織業將能夠減少對環境的影響并降低生產成本，克服對未來至關重要的這兩項挑戰。中國紡織業需要鞏固其對技術的承諾以實現可繼續發展，由于勞動力成本的不斷上升以及生產時更嚴格的環境控制，這不僅僅是一種趨勢，而是一種需求。”
　　
　　目前，行業正朝著這個方向采取各種措施，但要實現更高質量、創新和可持續發展的產品，還有很長的路要走。這就是為什么說“我們的目標是為中國紡織業的數字化轉型做出貢獻，讓我們共同努力，確保可持續性和技術成為其 DNA 的一部分。” Jeanologia 亞太區總監這樣說。
　　
　　他總結說：“通過我們的技術，可實現牛仔褲的脫水和排毒，并實現真正的綠色革命。”
　　
　　從面料開始
　　
　　G2Dynamic 完全重新定義了織物處理工藝，不使用水或化學品，徹底改變織物處理的方式。此外，經過這種革命性工藝處理過的織物更便于進行成衣處理，通過使激光加工更快、更高效，從而獲得更高的可持續性和更好的效果。
　　
　　Laundry 5.Zero，可保證零污染的成衣處理廠，可節省 85％用水量。
　　
　　Laundry 5.Zero 涵蓋了中國紡織業面對新技術時代的一切所需，實現了五個零加工（零排放、零手工刮痕、零 PP 噴涂、零石洗和零漂白），在中性成本和尊重工人健康的前提下，縮短了生產時間并提升了產品的外觀和質量。
　　
　　Trénor指出：“通過這些新技術，我們完成了從面料到成衣處理的循環，為中國市場提供完整的解決方案，幫助他們減少環境影響、降低成本并照顧工人的健康”
　　
　　從源頭開始，服務每一條褲子。他們是認真的。