“紡織品貿(mào)易摩擦對我們沒有影響，我們高檔純毛面料賣到每米43美元，產(chǎn)品的價格可與意大利產(chǎn)品的價格同步，我們出口到德國的西裝賣到每套100美元，毛利率達(dá)200％。”山東如意集團(tuán)負(fù)責(zé)人如此自豪地這樣介紹自己的產(chǎn)品。

      為了不陷入紡織品貿(mào)易價格戰(zhàn)泥沼，如意集團(tuán)一直采取的是領(lǐng)跑戰(zhàn)略，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，不斷問鼎高技術(shù)產(chǎn)品。 “抓好產(chǎn)品研發(fā)和市場營銷這兩個重要環(huán)節(jié)，這是中國紡織企業(yè)發(fā)展的方向。”中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲很是贊揚(yáng)如意的這種做法。

      從1999年以來，我國面料出口國際競爭力正不斷增強(qiáng)附加值在穩(wěn)步提高。表現(xiàn)在我國面料出口價格近幾年
穩(wěn)步增長，1999年我國面料出口價格是每米0.71美元，到去年已經(jīng)達(dá)到每米0.92美元，幾年中價格增長了近三分之一，年平均增長4.41％。

      科技創(chuàng)新提高產(chǎn)品附加值 

       “一十五”期間，紡織行業(yè)的自主創(chuàng)新能力明顯增強(qiáng)，對全行業(yè)的快速發(fā)展發(fā)揮了重大作用。據(jù)中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲介紹，  “十五”期間自主創(chuàng)新對行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)最大的項(xiàng)目是聚酯和抽絲技術(shù)及成套裝備。
   
       自主研發(fā)的年產(chǎn)20萬噸成套聚酯技術(shù)每萬噸投資額，僅是“八五”、  “九五”期間的十分之一至十五分之一，自主研發(fā)的滌綸直接紡長絲技術(shù)每萬噸投資僅是“八五”、“九五”期間的十二分之一至十五分之一，“十五”期間建設(shè)化纖能力1127萬噸，其中長絲項(xiàng)目65％、短絲項(xiàng)目60％采用自主研發(fā)技術(shù)。這些大規(guī)模、高技術(shù)、低成本自主研發(fā)技術(shù)不僅滿足了紡織業(yè)發(fā)展的原料需求，而且在“八五”、 “九五’’引進(jìn)技術(shù)降低了2188億元的投資，同時每年降低了產(chǎn)品成本45億元，增強(qiáng)了我國紡織服裝的國際競爭力。

      另外，還自主開發(fā)了大量新型纖維、大豆蛋白纖維、竹漿纖維、蛹蛋白粘膠長絲、聚對苯二甲酸丙二酯纖維、芳綸1313，在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化方面有重大進(jìn)展。

      同時，大量下游企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)研究，打造品牌，培育企業(yè)核心競爭力，增強(qiáng)市場競爭力方面也取得了優(yōu)異成績。魯泰紡織股份有限公司就是其中一個例證。

      據(jù)魯泰紡織股份有限公司魯豐織染有限公司國際業(yè)務(wù)部副經(jīng)理呂擁辰介紹，當(dāng)國內(nèi)企業(yè)較少問津純棉免燙襯衫之時，魯泰就看準(zhǔn)了國際市場上歐美等國純棉免燙襯衫漸趨成為市場主流的方向，特別研制開發(fā)了純棉免燙面料產(chǎn)品。2005年我國紡用面料出口，平均單價每米0.92美元，而魯泰出口的面料價格卻在每米2美元至每米12美元之間。

      上下游企業(yè)日漸融合

      “產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力并不是單個企業(yè)創(chuàng)新能力的簡單疊加，而是更大范圍、更深層次的社會協(xié)作分工。我國不僅要加快增強(qiáng)企業(yè)的核心能力，還要增強(qiáng)對企業(yè)創(chuàng)新能力的整合能力，這是降低創(chuàng)新成本，提高創(chuàng)新效率的重要組織保證。”杜鈺洲把產(chǎn)業(yè)鏈的整合作為2006年紡織業(yè)創(chuàng)新戰(zhàn)略的一個重要內(nèi)容。

      “如果我們把產(chǎn)業(yè)鏈上的一個個問題解決好了，我們行業(yè)的發(fā)展水平將得到很大的提升，我們的產(chǎn)品將具有很強(qiáng)的競爭力，我們可以從款式和材料上極大地豐富我們的服裝產(chǎn)品，同時也可避免低價出口局面，突破紡織品國際貿(mào)易摩擦的困局。”中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會紡織行業(yè)分會秘書長楊兆華向記者這樣闡述了整合產(chǎn)業(yè)鏈的意義。

      面料越來越成為服裝產(chǎn)品競爭力提高的重要因素。寧波杉杉集團(tuán)與伊藤忠商事、意大利Faral公司聯(lián)合推出的高級男裝品牌，僅4年時間在中國就實(shí)現(xiàn)39家店，年?duì)I業(yè)額達(dá)4000萬元的良好業(yè)績，其重要原因之一，采用了世界著名面料企業(yè)面料，并有世界著名面料企業(yè)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。浙江著名男裝品牌企業(yè)莊吉，通過幾年的探索和意大利面料商LORO PLANA建立合作，簽約會上總裁吳邦東這樣評價這次合作，  “這是莊吉國際化戰(zhàn)略的重要組成部分，進(jìn)一步提升了莊吉品牌的品位，有利于企業(yè)做差異化競爭。”

      “現(xiàn)在服裝企業(yè)越來越希望看到面料做成最終產(chǎn)品的效果。這要求面料企業(yè)不僅要有面料設(shè)計和生產(chǎn)能力，還要有樣衣設(shè)計生產(chǎn)能力，甚至要求具有相當(dāng)?shù)氖袌隽餍胁洞倌芰Α！币晃辉O(shè)計師這樣道出了對面料企業(yè)的要求。  “面料與服裝的關(guān)系是一對多的服務(wù)，如果服裝企業(yè)不介入面料的開發(fā)與生產(chǎn)，得到的只能是與其他企業(yè)雷同的面料。”服裝企業(yè)有關(guān)人士對整合資源已有了很深的認(rèn)識。

      成型的面料都要經(jīng)過三大步驟：開發(fā)研制、加工制造、后整理設(shè)計。三步中只要落后一個步驟。成品面料就會出現(xiàn)許多問題，因此對過程的控制非常重要。服裝企業(yè)要是缺乏專門懂面料的專業(yè)人員，對面料考察不到位，面料在滿足服裝設(shè)計制作要求方面，也容易存在問題。

      為此，現(xiàn)在一些服裝企業(yè)也專門成立面料開發(fā)部。溫州市智升服裝有限公司就專門成立了自己的面料開發(fā)部。自主開發(fā)面料，這在溫州針棉織品行業(yè)里尚屬首例。有了自己的面料開發(fā)部，服裝企業(yè)能自己開發(fā)設(shè)計面料，再送到織廠和染廠定織定染。這既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又能擁有更富有個性的面料，產(chǎn)品的競爭力從面料環(huán)節(jié)就得以保證。